cnc-club.ru

Не знаю много это или мало но первый замер сделал в отношении жескости между z и y ели натянул 20кг получилось 2 сотки. 10 кг 1 сотка. Есть ли какие нибудь шаблоны в данном направлении?
Ещё обнаружил люфт в десятку по всем осям на блоках крепления двигатей. Там почему то при прижиме двух радиально упорных подшипников нет шайбы между. обоймами, которая должна обеспечивать сопряжения при натяге.Вообщем пришлось вырезать из фольги в десятку. Целый день потратил на 3 оси.

kurara писал(а): ↑ нет шайбы между. обоймами

не должно быть там шайбы если подшипники парные

kurara писал(а): ↑ Не знаю много это или мало

нормальный показатель, если упирались в стол. Надо проверить по двум другим осям

sinkacnc писал(а): ↑ не должно быть там шайбы если подшипники парные

Походу ни кто этого там не делает . По факту +- 0.1 мм.Поджал и градусов 15 ослабил гайку, получилось +-1сотка.Вообщем буду помотреть, если полетят подшипники то уже куплю действительно парные. Только шайбу уже придётся ставить между крышкой и подшипником тк крышка всё равно не прижмёт.

kurara писал(а): ↑ Там почему то при прижиме двух радиально упорных подшипников нет шайбы между. обоймами, которая должна обеспечивать сопряжения при натяге.

Там не должно быть никаких шайб. Подшипники правильно стоят?
Наружные обоймы соприкасаются и фиксируются крышкой.
При этом внутренние обоймы имеют зазор, который выбирается ПРИ ЗАТЯГИВАНИИ ГАЙКИ на ШВП.
Таким образом обеспечивается требуемый преднатяг пары подшипников. При этом это не парные подшипники, а просто радиально-упорные. https://lmotion.ru/cataloguespdf/radialnoupornie.pdf Страница 412.
Впрочем, и по второй схеме конечно тоже можно ставить. Главное - навстречу друг другу.

У меня такие модули крепления двигателей без люфтов собрались.

lkbyysq писал(а): ↑ это не парные подшипники

Чтобы обеспечить нужный преднатяг они должны быть парные

sinkacnc писал(а): ↑01 апр 2025, 07:50

lkbyysq писал(а): ↑ это не парные подшипники

Чтобы обеспечить нужный преднатяг они должны быть парные

Где об этом написано в мануале? Какой класс точности имеется ввиду? Для каких условий работы?
Вы путаете с требованиями к прецизионным высокооборотистым для шпинделей, работающими в других температурных условиях.
Посмотрите разницу между группами GA, GB и GC по величинам зазора.
А также прочитайте заголовок таблицы ("радиально-упорных универсального исполнения").

lkbyysq писал(а): ↑ Где об этом написано в мануале?

Причем тут мануал? это здравый смысл. У меня упорники C5 и там стоят парные упорно-радиальные подши. У меня нет люфта, все работает "из коробки". Если не заморачиваться, то проще радиальные с шайбой оставить

Не по правильности сторон подшипника (уже деткий сад). Думаю просто кидают что попало под руку. Может для деревяшечных станков это норм. Уже проехал этот узел ,и возвращусь после проблемм на этом узлу.
Просто меня удивляет тот факт что те кто работает на оц и рассказывает сказки что их станок на третем нуле , а тебе дают деталь в десятку, как то обидно. Мне присылают замер на том же станке после обработки. Так я им говорю что на том же столе или тисках после обработки будет всё по нулям. Даже если у вас стол или оси кривые. Гворю вы их ращверните или поставте на поверочную плиту. А у нас блин её нет.
Жаль видео не могу вставить моих замеров плит после их обработки.

Вот и настал мой стршный сон (Электика). Подключил пока по умолчанию 1500 импулсов . Ни одна ось не движется . В этой теме я в зародыше ясельной группы . Кто то может подказать в какую сторону двигатся? При попытке перемещеня шд дергаются но движения нет.

Разобрался спустя 3е суток. Китайцы полярность на цвет провода перепутали .

Перая стружка в ручном режиме , железо хз какой марки как по маслу. Фреза 40мм. 1500 об мин. 0.5 мм сйем, подача ручная хз скорость.Станок просто шепчет , нет даже намёка на то что чего то не хватает.

не хочется вас огорчить, но стружка ужасная... видно биение... хотя зависит от метала.. уж простите

Неа биения нет, идёт как по маслу, Я не думал влобще что с 40 фрезой шпиндель справится.

NightV писал(а): ↑ не хочется вас огорчить, но стружка ужасная... видно биение... хотя зависит от метала.. уж простите

Так сказано же - ручной съем. Конечно рука не сервопривод и дает биение по равномерности движения.

Сегодня случайно оказался около оц на фото. Сфотографировал стружку. Не пойму вообще, как можно судить о биении по стужке. Чем эта от моей отличается?

Включил на контроллер ошибу от частотника . Параллельно включил ошибку от перегрузки по току шпинделя. Но частотник при остановке щпинделя перчаткой на 100 герцах не даёт ошибку. А хочется сделать что бы всё останавливалось при заклинивании фрезы. На частотнике успановлен минимальный параметр на ошибу по перегрузке по току .Кто нибудь знает в каком направлении двигатся? Кроме как в известном

А режим обычный или векторный? Хотя на векторном остановить перчаткой наверное не получится.

На обычном. Настроил от 100 до1200 герц, В этом диапазоне векторный режим не работает, Вектор максимум до 400герц. Если потанцевать с бубном около частотника и выучить китайский язык то можно изменить кривую на момет в сторону низких оборотов , но я пока этим не занимался.

а можно спросить где шпиндель покупался? ссылочку бы

kurara писал(а): ↑ Разобрался спустя 3е суток. Китайцы полярность на цвет провода перепутали

Тут где-то тема даже есть об этой фишке китайцев как перепутаный провода, тоже столкнулся с этим)))