cnc-club.ru

Доброго дня.

Для проекта моего станка мне требуется изготовить две пары вот таких деталюх. В аттаче чертежи и модели STP.
Материал - любая конструкционная сталь, но свариваемая. Заготовки, конечно, могу поискать сам, но лучше, если материал будет у изготовителя.
Доставка и оплата - по желанию изготовителя.

Хотелось бы уложиться в 10 тыс. рублей

Буду рад посильно помощи

Две пары - каждая позиция по две штуки?

Mihaill писал(а):Две пары - каждая позиция по две штуки?

Да.

Допуски. Ну скажем верх -низ шлифуем, а остальное? Тебя устроит обработка профиля (ну не знаю как это назвать) концевой фрезой с острым углом с шагом по Z 0.1мм и с точностью 0.05, расточка точность 0.02мм .
В любом случае эскизы стоит сделать более подробно.

По поводу допусков - тут вопрос хороший. Скорее даже он для людей, которые фрезеруют формы для литья - какие там допуски чистоты поверхности?
У меня это не формы для литья, разумеется, но в стык двух деталей будет заливаться какой-нибудь состав типа эпоксидки (суть изделия - типа полимерного штифта). Соединение будет разъёмное, если что.

Mihaill писал(а): Тебя устроит обработка профиля (ну не знаю как это назвать) концевой фрезой с острым углом с шагом по Z 0.1мм и с точностью 0.05

Если ступенчатость профиля будет около 0,1мм, то ступеньки можно подравнять дремелем, нет? Точность геометрии здесь не так важна, потому как зазор с запасом.

Mihaill писал(а):расточка точность 0.02мм

Я не совсем понял, что есть расточка применительно к такой детали.

alexg-nn писал(а):типа полимерного штифта

А вот это выражение для меня загадка.

alexg-nn писал(а): что есть расточка

диаметр 13, понимай как хочешь, допусков то нет, то ли свободный размер, а то ли х.з.
В понедельник гляну если есть плитки подходящие то отпишусь.
Доработай эскиз.

Mihaill писал(а):А вот это выражение для меня загадка.

Ну, пластины эти будут в стыке станины и портальной опоры станка. После юстировки перпендикулярности осей X и Y стык будет заполнен смолой. А форма пластин обеспечит возможность последующей разборки без потери юстировки.
То есть по большому это штифт, но полимерный.

Mihaill писал(а):диаметр 13, понимай как хочешь, допусков то нет, то ли свободный размер, а то ли х.з.

Вообще в техтребованиях приведены квалитеты неуказанных отклонений. Отверстия по H14.

Привык я работать с чертежами где допуска проставляются, а размеры привязывают к базам , а не к стенкам.

Я полагаю, что информации в чертеже достаточно, чтобы иметь сформировать представление о сложности обработки и возможной стоимости изготовления. Детали уточнять можно в дальнейшем.

alexg-nn, ы бы описал для чего это, мож понятней стало про допуски

Согласен.

aftaev писал(а):ы бы описал для чего это

Вы уже достаточно подробно всё объяснили.
В понеделник отпишусь (возможность, цена, сроки)

aftaev писал(а):ы бы описал для чего это

Я описывал идею вот здесь. Слегка упростил и уменьшил металлоёмкость с того поста.

В общем виде это используется как-то так:

alexg-nn писал(а):Я описывал идею вот здесь. Слегка упростил и уменьшил металлоёмкость с того поста.

Зачем 105 град? Есть фрезы под 45 град, так проще изготовить.

Я бы решил эту проблему просто:
1. Вырезал 2 железки и отдал на шлифовку, потом шабрение.
Именно так будет сделано здесь: 2. Вариант. Берешь две железки, в центре высверливаешь отверстия, туды кладешь шарик. Далее железки стягиваешь 4мя болтами. Эти болты позволяют регулировать наклон пластин. К нижней пластине привариваешь, бортик и когда все отрегулировал, заливаешь эпоксидкой

alexg-nn писал(а):В общем виде это используется как-то так:

одна деталь вставляется в другую, получается зазор.
Непонятно - как регулировать наклон, где будут болты?

aftaev писал(а):Вырезал 2 железки и отдал на шлифовку, потом шабрение

Очень грамотное решение, подумайте , может это ваш вариант.

Mihaill писал(а):Очень грамотное решение, подумайте , может это ваш вариант.

Когда увидел 3Д модель alexg-nn понял что будет осваивать азы шабрения

aftaev писал(а):Зачем 105 град? Есть фрезы под 45 град, так проще изготовить.

Угол - вопрос открытый. Я просто взял 15 градусов уклон, можно сказать от фонаря. Если есть инструмент на 45 градусов, конечно соглашусь и на такой угол.

aftaev писал(а):Я бы решил эту проблему просто:

Оба решения предполагают одну колонну, у меня же две опоры и я не могу гарантировать параллельность пластин после заливки, как бы я ни шабрил их перед этим. Форма то будет обычная, деревянная.
А шабрить уже после отливки будет сложнее и не факт, что вообще возможно. Так что мой вариант с заливкой - это ваш с шариком, только растянутый на две опоры.

aftaev писал(а):Непонятно - как регулировать наклон, где будут болты?

В нижней детали есть отверстия М10 по паре на сторону портала. Итого 4 болта для выставления плоскости Y относительно X (хватило бы и 3-х точек, но так уж вышло).

У моего фрезера подобная конструкция. Я также вырезал пластины и шлифовал, но после сварки всё очень повело и пришлось шабрить по месту болгаркой. В итоге все эти усилия по подготовке пластин оказались не оправданы.

Все как-то надуманно сложно.

Выставил оси, притянул пластины. Просверлил пару отверстий конусных под штифты конусные. Загнал штифты и все.
Дальше надо разобрать - развинтил. Собрать, пославил, штифты вогнал и затянул болты.

Ну а шлифовать деталь которую потом варить будут - совсем бессмысленное дело. Все-равно поведет.

mmg, а у вас как то больно просто всё

mmg писал(а):Выставил оси

Как? С помощью чего?

mmg писал(а):Просверлил пару отверстий конусных под штифты конусные

Сверлить что-либо после сборки мне просто негде и не на чем - вы на конструкцию станка посмотрите выше по теме.

mmg писал(а):Ну а шлифовать деталь которую потом варить будут - совсем бессмысленное дело

Я и не предполагал шлифовки - шероховатость на чертеже указана для чистового точения концевой фрезой.