Разработка станка
- Александр Ипатов
- Новичок
- Сообщения: 9
- Зарегистрирован: 29 ноя 2013, 08:27
- Репутация: 0
- Откуда: г.Архангельск
- Контактная информация:
Разработка станка
День добрый. Я занимаюсь производством натяжных потолков. Мне нужно спроектировать и изготовить два станка. Вводные такие
1 станок для сверления пластикового профиля 2500 мм длиной 10 мм толщиной через каждые 150 мм диаметром 6 мм. Производительность не менее 600 метров в час.
2 станок для надпиливания алюминиевых профилей (фото прилагаю) от 10 до 80 мм высотой от 2000 до 2500 мм длиной с шагом 15-20 мм. Производительность не менее 25 метров в час.
1 станок для сверления пластикового профиля 2500 мм длиной 10 мм толщиной через каждые 150 мм диаметром 6 мм. Производительность не менее 600 метров в час.
2 станок для надпиливания алюминиевых профилей (фото прилагаю) от 10 до 80 мм высотой от 2000 до 2500 мм длиной с шагом 15-20 мм. Производительность не менее 25 метров в час.
-
aaleksander
- Мастер
- Сообщения: 577
- Зарегистрирован: 23 авг 2013, 18:04
- Репутация: 118
- Откуда: г. Ухта
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Возможно, вам нужно спросить гугл о "ЧПУ бесконечная ось".
Подаваться профили человеком будут? Или из какой-то обоймы?
Подаваться профили человеком будут? Или из какой-то обоймы?
- Александр Ипатов
- Новичок
- Сообщения: 9
- Зарегистрирован: 29 ноя 2013, 08:27
- Репутация: 0
- Откуда: г.Архангельск
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
В принципе для меня подойдет и подача человеком. Сверлильный есть кому предложить и в режиме конвейера, но тогда нужна большая производительность.aaleksander писал(а):Возможно, вам нужно спросить гугл о "ЧПУ бесконечная ось".
Подаваться профили человеком будут? Или из какой-то обоймы?
-
aftaev
- Зачётный участник

- Сообщения: 34042
- Зарегистрирован: 04 апр 2010, 19:22
- Репутация: 6194
- Откуда: Казахстан.
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
вы бы город в своем профиле заполнилиАлександр Ипатов писал(а):Мне нужно спроектировать и изготовить два станка
Дилетанту сложные вещи кажутся очень простыми, и только профессионал понимает насколько сложна самая простая вещь
Кто хочет - ищет возможности, кто не хочет - ищет оправдание.
Найди работу по душе и тебе не придется работать.
Кто хочет - ищет возможности, кто не хочет - ищет оправдание.
Найди работу по душе и тебе не придется работать.
- Nick
- Мастер
- Сообщения: 22776
- Зарегистрирован: 23 ноя 2009, 16:45
- Репутация: 1735
- Заслуга: Developer
- Откуда: Gatchina, Saint-Petersburg distr., Russia
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Надо делать стационарный инструмент, ведущий ролик и контрольный, на контрольном энкодер. Плюс датчик на наличие профиля. Плюс одна ось на инструмент. И дальше схема такая, засунули прояиль сработал концевик наличия профиля, по нему включаем программу обработки, т.е. продвинули заготовку, сделали рез, и т.д., пока не кончится профиль.
Главное под профиль сделать нормальную направляющую, чтобы его не клинило, и придумать приводящий ролик, чтобы у него сцепление было хорошее.
Главное под профиль сделать нормальную направляющую, чтобы его не клинило, и придумать приводящий ролик, чтобы у него сцепление было хорошее.
- tooshka
- Почётный участник

- Сообщения: 1803
- Зарегистрирован: 24 окт 2012, 14:26
- Репутация: 209
- Настоящее имя: Андрей
- Откуда: Нижний Новгород
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Боюсь эта схема будет работать только если точность нужна в +/-5мм. Ролик тот или иной будут проскальзывать (пыль/партия профиля/стружка и тп), а сомое плохое что оператор не будет об этом знать навалит браку. Предлагаю толкатель + линейный энкодер. После операции по программе будет возвращаться в исходную позицию. Еще один вариант длинный замкнутый ремень с упорами такие на пескоструйках используют.Nick писал(а):ведущий ролик и контрольный, на контрольном энкодер
100% согласен.Nick писал(а):дальше схема такая, засунули прояиль сработал концевик наличия профиля, по нему включаем программу обработки, т.е. продвинули заготовку, сделали рез, и т.д., пока не кончится профиль.
Милая, ты услышь меня
под окном стою со своим я ЧПУ! (Протяжно; с надрывом; форте)
Внимание!!! Чрезмерное увлечение ЧПУ приводит к проблемам в семейных отношениях!
под окном стою со своим я ЧПУ! (Протяжно; с надрывом; форте)
Внимание!!! Чрезмерное увлечение ЧПУ приводит к проблемам в семейных отношениях!
- Fisher
- Почётный участник

- Сообщения: 3391
- Зарегистрирован: 09 апр 2012, 12:39
- Репутация: 424
- Откуда: Киров
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Это-ж какой длины он нужен и какая длина получится у установки?tooshka писал(а):Предлагаю толкатель + линейный энкодер
www.cncru.ru - все виды станков с ЧПУ. Комплектующие.
- wldev
- Мастер
- Сообщения: 1650
- Зарегистрирован: 24 янв 2012, 16:04
- Репутация: 510
- Настоящее имя: Сергей Бочаров
- Откуда: Новосибирск
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
По первому:Александр Ипатов писал(а):День добрый. Я занимаюсь производством натяжных потолков. Мне нужно спроектировать и изготовить два станка. Вводные такие
1 станок для сверления пластикового профиля 2500 мм длиной 10 мм толщиной через каждые 150 мм диаметром 6 мм. Производительность не менее 600 метров в час.
2 станок для надпиливания алюминиевых профилей (фото прилагаю) от 10 до 80 мм высотой от 2000 до 2500 мм длиной с шагом 15-20 мм. Производительность не менее 25 метров в час.
600м/час /2,5м = 240 профилей в час, или 4 профиля в минуту, или 15 секунд на профиль..
т.е. установка 3-5 секунд, сверление 6 секунд, выброс 3-5 секунд.
Я считаю вам нужно ставить сразу 16 (2500/150) , сверлильных головок которые будут сверлить одновременно. При всём желание нет времени на перемещения.
По второму:
Примерно также, делаем несколько пильных модулей которые пилят рейку одновременно, например если два модуля то первый с середины и до конца второй с начала и до середины...
если что пишите
- Nick
- Мастер
- Сообщения: 22776
- Зарегистрирован: 23 ноя 2009, 16:45
- Репутация: 1735
- Заслуга: Developer
- Откуда: Gatchina, Saint-Petersburg distr., Russia
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Ведущий - да может проскальзывать, но мы будем всегда отталкиваться от контрольного с энкодером, на нем усилия никакого нет - проскальзывать не должен. Такие стоят на крупных линиях по изготовлению стекла, тканей и прочего погонажного материала.tooshka писал(а):Боюсь эта схема будет работать только если точность нужна в +/-5мм. Ролик тот или иной будут проскальзывать
Да... я как-то и не обратил на это вниманиеBender писал(а):По первому:
600м/час /2,5м = 240 профилей в час, или 4 профиля в минуту, или 15 секунд на профиль..
Re: Разработка станка
Да, резанием и сверление явно не успеть... Может действительно приспособить пробивку/просечку? Советский станок для резки листов как-то видел в деле-довольно мощный агрегат. Только оснастка явно не копеечная выйдет, да и точность хода нужно будет на порядок улучшить.
-
Piligrym
- Почётный участник

- Сообщения: 180
- Зарегистрирован: 03 дек 2012, 10:05
- Репутация: 22
- Откуда: Московская обл. Можайск
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Чет подумалось про модуль линейных перемещений с ременным приводом от сервы, со сменным рабочим органом, или 2 модуля. Тот что для отверстий например пневмоцилиндр большого диаметра и малого хода штока с привод на 2 "дырокола" чтобы 4 дырки одновременно бить, просто не знаю что именно за материал . По второму тоже самое только меньше давление или меньшие цилиндры поднимают/опускают вал на котором с шагом ( если постоянный шаг то с постоянным шагом) закреплены отрезные диски. Если интересно эскизик к вечеру набросаю
-
aaleksander
- Мастер
- Сообщения: 577
- Зарегистрирован: 23 авг 2013, 18:04
- Репутация: 118
- Откуда: г. Ухта
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Про точность в ТЗ ничего не было.Milk писал(а):да и точность хода нужно будет на порядок улучшить
Я у себя потолок натяжной на той неделе снимал. Старый, еще на пластиковом профиле. Так там про просверлено на глаз прям по месту, стоя на стремянке. Его ж к стене крепить - какая разница.
- Александр Ипатов
- Новичок
- Сообщения: 9
- Зарегистрирован: 29 ноя 2013, 08:27
- Репутация: 0
- Откуда: г.Архангельск
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Не понял как это сделать?aftaev писал(а):вы бы город в своем профиле заполнилиАлександр Ипатов писал(а):Мне нужно спроектировать и изготовить два станка
- Александр Ипатов
- Новичок
- Сообщения: 9
- Зарегистрирован: 29 ноя 2013, 08:27
- Репутация: 0
- Откуда: г.Архангельск
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Интересно конечно.Piligrym писал(а):Чет подумалось про модуль линейных перемещений с ременным приводом от сервы, со сменным рабочим органом, или 2 модуля. Тот что для отверстий например пневмоцилиндр большого диаметра и малого хода штока с привод на 2 "дырокола" чтобы 4 дырки одновременно бить, просто не знаю что именно за материал . По второму тоже самое только меньше давление или меньшие цилиндры поднимают/опускают вал на котором с шагом ( если постоянный шаг то с постоянным шагом) закреплены отрезные диски. Если интересно эскизик к вечеру набросаю
При сверлении точность +-1см вполне достаточно, при пилении +-2 мм.aaleksander писал(а):Про точность в ТЗ ничего не было.Milk писал(а):да и точность хода нужно будет на порядок улучшить
-
night_cow
- Кандидат
- Сообщения: 56
- Зарегистрирован: 30 окт 2013, 07:38
- Репутация: 3
- Откуда: Санкт-Петербург , пос.Стрельна
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Чего это в пластиковом профиле старого ? Им до сих пор ведущие компании пользуются.aaleksander писал(а):Старый, еще на пластиковом профиле.
Алюминиевый только для сложных многоуровневых конструкций нужен, + щас продается пластиковый профиль с готовыми отверстиями под саморезы, что поднимает точность и скорость установки
-
night_cow
- Кандидат
- Сообщения: 56
- Зарегистрирован: 30 окт 2013, 07:38
- Репутация: 3
- Откуда: Санкт-Петербург , пос.Стрельна
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
для обоих станков я бы рекомендовал пневматическую систему , выдет проще и дешевле. 1 пневмоцелиндр на направляющей зажимает профиль/полосу (срабатывает концевик), второй его толкает его в направлении пилы/сверла (до концовика) , третий опускает пилу/сверло ( до концевика) и отпускает заготовку (первый целиндр), пружина (или пневмо целиндр работающий в оба направления) возвращается. работает на воздухе быстро и четко.
Намного дешевле всяких ЧПУ
Намного дешевле всяких ЧПУ
- sergey27rus
- Почётный участник

- Сообщения: 1146
- Зарегистрирован: 15 авг 2013, 07:22
- Репутация: 730
- Настоящее имя: Сергей
- Откуда: Хабаровск Дальний Восток РФ
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Что вроде такого, скорость можно скорее всего увеличить
https://www.youtube.com/watch?v=pDVXQAduPNQ
https://www.youtube.com/watch?v=pDVXQAduPNQ
Re: Разработка станка
Я про точность изготовления высечного штампа и само-собой что точность механизма должна соответствовать или штамп долго не протянет...aaleksander писал(а):Про точность в ТЗ ничего не было.
-
Piligrym
- Почётный участник

- Сообщения: 180
- Зарегистрирован: 03 дек 2012, 10:05
- Репутация: 22
- Откуда: Московская обл. Можайск
- Контактная информация:
Re: Разработка станка
Ну примерно так я себе это представляю, диски с приводом на подвижной плите уголок закреплен жестко на каретке все должно быть связано между собой хорошими рельсами, чтобы небыло смещения ( ну если совсем непонятно подрисую потом) про пробивку ну тож самое в принципе, только вместо дисков пуансоны - на уголке - матрицы
