CNC 3018 Трафарет для нанесения паяльной пасты

[atomichammer]

Материал больше похож на пластик...жесткий?

Ну это относительное понятие... Ну жесткий, я бы сказал. Не мнется так просто.

[Lecter]

Я сравниваю с пленкой для принтера. Она не очень жёсткая. Думаю попробовать вот такой пластик толщиной 0,3 мм
http://plast-nn.ru/catalog/pet-listovoy/

[Lecter]

Кое-что начинает получаться )) Попробовал лазером выжечь, более-менее. Еще немного эксперементов и усе будет )) Единственная проблема, лазер сам не выключается когда переходит между отверстиями. Как сделать программно чтобы выключался пока не знаю..Тупо скопировал УП в Эксель, завтра напишу макрос который будет вставлять в нужные место останов и запуск лазера. Пока сделал несколько переходов в ручную. Нанес пасту через полученный трафарет, запаял операционник и пару кондеров, просто так на пробу. Все получилось гуд, ножки не слиплись, кондеры запаялись. Фото под микроскопом.

[peratron]

Единственная проблема, лазер сам не выключается когда переходит между отверстиями. Как сделать программно чтобы выключался пока не знаю..

Поставь дополнительный концевик на Z - и механически выключай луч при парковке каретки в безопасную зону при перемещении между отдельными объектами.

Программы РСВ-шинга расчитаны на механический инструмент и имеют параметры управления высотой безопасного перемещения.
Потому при замене фрезы на лазер можно указать в качестве безопасной высоты подъём в зону выключения лазера...

[Lecter]

Вариант!

[peratron]

Вариант!

А то!

ХИНТ: я это дело хочу под нарезку топологии из плёнки (скотча) попробовать - и не колбаситься с лазерными программами, а резать прямо из флэткама.

Пока ещё не опробовал - но не вижу, где б грабли залежались...

Сделаешь - расскажи, плз.

[atomichammer]

Вошпе, лазером конечно режут, я встречал. На лавсане, кажется. Только лазер нужен какойта особый, ультрафиолетовый чоли. Где-то я читал про это года два-три назад. Сейчас не найду. Но примеры в сети есть https://www.pololu.com/product/446 например.

[AlexVlg]

Как сделать программно чтобы выключался пока не знаю..

Открываете G-code блокнотом, ищете примерно такую строчку: G1Z-0.010F30000.0 Правка - заменить. Подставляете команду M3. включение лазера, заменить всё. Затем ищете примерно такую строку: G1Z-0.020. Подставляете команду M5. выключение лазера, заменить всё. В самом начале кода есть еще команда относящаяся к оси Z, удалить, иначе собьется фокусировка. Файл сохраняете, и будет вам счастье.

[peratron]

Только лазер нужен какойта особый, ультрафиолетовый чоли

Лазер тут вторичен - нужна плёнка ТЁМНАЯ! Прозрачная всё сквозь себя пропускает, а белая - отражает.
Потому нужна плёнка, которая будет луч ловить на себя - тогда без вопросов порежет...

[atomichammer]

Только лазер нужен какойта особый, ультрафиолетовый чоли

Лазер тут вторичен - нужна плёнка ТЁМНАЯ! Прозрачная всё сквозь себя пропускает, а белая - отражает.
Потому нужна плёнка, которая будет луч ловить на себя - тогда без вопросов порежет...

Ну логически я, конечно, согласен, но на фото пленка прозрачная. Да и акрил прозрачный как-то режут. И пузырьками тридэ картинки в кубиках создают. Как-то можно и так, видимо.

[AlexVlg]

На фото, края оплавлены, похоже не хватает мощности. Можно попробовать поставить обдув рабочей зоны. Еще, где-то видел, клеют аракал на поверхность.

[peratron]

Как-то можно и так, видимо.

Это всё на мощностях, выходящих за пределы возможностей наших любительских машинок - можно и нержавейку порезать, если использовать ОЧЕНЬ мощный лазер. Но с нашими - в диапазоне 0.5...5.5 Вт - можно расчитывать только на тёмную (поглощающую) плёнку...

ХИНТ: на тытрубке достаточно примеров на этот счёт...

[Сергей Саныч]

Да и акрил прозрачный как-то режут

Акрил для длины волны 10,6 мкм (дальний ИК-диапазон) непрозрачен, потому и режут его CO2-лазерами за милую душу. А любительские машинки работают в оптическом диапазоне, ну еще ближний ИК иногда.

[Lecter]

На фото, края оплавлены, похоже не хватает мощности. Можно попробовать поставить обдув рабочей зоны. Еще, где-то видел, клеют аракал на поверхность.

Нет, мощности как раз хватает на прорезь насквозь. Мощность 90 стоит. Если больше - оплавляет перемычки

[Lecter]

Вообщем кажется победил)) Получилось неплохо весьма, единственно под микруху перемычки погорели, но там корпус LQFP48, расстояние между ножками маленькое. Лазер, скорость 700, мощность 85. В код вставлял останов и запуск лазера после каждой дырки, дабы не жег когда переезжал. Пленка - обложка от какой-то инструкции, 0,23 мм)) Вроде это пластик типа ПЭТ-А. Такого трафарета вполне достаточно для нанесения пасты, проверено. Дырки под SMD 0806!

ЗЫ На оплавленные отверстия внимания не обращайте, это от прошлых экспериментов осталось

[atomichammer]

Ну поздравляю! Но, видимо, придется делать предварительную обработку векторов: заменять ноги микрух полоской и, если оплавление увеличивает размер отверстий - уменьшать их. И если на ваших станках есть возможность заменить лазер на шпиндель - советую ей воспользоваться )

[Lecter]

Шпиндель поставить можно, пробовал, рвёт перемычки если узкие.

[peratron]

если оплавление увеличивает размер отверстий - уменьшать их

Если использовать софт для изготовления ПП - то с этим не должно быть проблем, поскольку в нём предусмотрена установка значения отступа, как и установка диаметра инструмента (в данном случае инструментом является луч - что не меняет ничего).

[Lecter]

если оплавление увеличивает размер отверстий - уменьшать их

Если использовать софт для изготовления ПП - то с этим не должно быть проблем, поскольку в нём предусмотрена установка значения отступа, как и установка диаметра инструмента (в данном случае инструментом является луч - что не меняет ничего).

Какое ПО например? Я подготовку делал в FlatCam далее генерация кода и загрузка его в Candle

[Serg]

Пару недель назад купил режущий плоттер Silhouette Portrait 2, в эти выходные руки дошли поэкспериментировать с ним.
Резал SMT маски для SQFP48, SQFP100, разъём для плоского шлейфа, все с шагом выводов 0.5мм. Пользовался программкой https://github.com/pmonta/gerber2graphtec.
Резал плёнку для лазерной печати, она имеет толщину 0.1мм.
Вобщем результат меня удовлетворил. Перемычки между падами остаются целыми, хоть и надрезанными. Резал в один проход на скорости 2 с нажимом 30, нож выставлял на ~0.13-0.15мм, если меньше, то остаются непрорезы.
В качестве подложки использовал готовые маты с клейким слоем и просто плёнку с самостоятельно нанесённым клеем из баллончика, который продаётся в Комусе (синенький такой). Этот-же клей наносил на готовый трафарет и приклеивал его на плату, чтоб не сдвигался и не позволял пасте залезать под трафарет. Клей хитрый - можно много раз приклеивать и отдирать без ущерба, если со временем буде плохо прилипать, то достаточно просто помыть поверхность клея тёплой водой с мылом и клей опять работает.
Фотки делать поленился.
На досуге поковыряю gerber2graphtec - хочу сделать рез одной линии за два действия, сначала рез с одной стороны но не до конца, а потом с другой навстречу первому, чтобы скос ножа не делал зарез в конце линии.