MX_Master писал(а): А как выравнять посадочные под рельсы, есть много способов.
В домашних условиях? Например?
MX_Master писал(а):Мне не сложно, только опыта это вам не прибавит.
Со столом понятно, это в первом посте и обозначил. Добавить пару-тройку листов и на готовом станке не проблема.
К сожалению мой опыт )))) больше не видит мест, где будет гнуться под моим весом ...
Поэтому и спрашивал где Вы их видите.
Жесть ... захватывающий триллер про размешивание эпоксидки )))
Что-то мне подсказывает что в моем случае это не актуально. Грани опор валов у меня на гранях ал.профиля, длина меньше метра ...
Лан, будут в руках валы и профиль, приложу да посмотрю. На крайняк выведу эпоксидкой (точно не как на видео, гораздо проще можно).
Мои рекомендации.
1. Стол - сэндвич.
Слои с низу вверх:
- те трубки, что на чертеже (только развернутые на 90 градусов, дабы сечение увеличить, и укороченные, дабы они "провалились" вниз, между вертикальными стенками (торцевыми) основания, бонусом снижение высоты портала;
- далее либо фанера 20, либо акрил 10 мм листовой;
- и далее ал. профиль, т-паз;
Профиль сквозными шпильками стягивается с трубами. Чтобы трубы не проминало, при стягивании, по внешней поверхности отверстия, дабы заходил торцовый ключик с гайкой, или вовсе гайка-заклёпка. Будет чуть проще.
Опирается на торцовые стенки основания только средняя и верхняя часть стола.
2. Трубы в задней части.
Попробуйте стянуть их в шахматном порядке. Ради эксперимента. Если стянутся - оч хорошо. Но на крутку эта конструкция не будет работать, только на изгиб. На крутку нужно утраивать по ширине .. при том, что центральный слой - хоть из фанеры.
3. Если у вас доступ к обработке дюрали? Или вообще, к обработке чего есть доступ, к каким станкам-приспособлениям?
Можно на первом этапе вообще всё фасонное, с углами выполнить из фанеры, а станок после запуска сам себя достроит.
PS
Вышесказанное верно только для текущей конструкции.
Евгений, спасибо огромное !
Стол покручу вечером, не уверен что место там есть для опускания трубок вниз. Пытался минимизировать высоту ))
С порталом, опять же вечером, попробую-таки в фанере исполнить, как Вы вчера говорили.
По доступности так:
- есть знакомый с небольшой столяркой. Соответственно фанерку в размер попилим.
- есть знакомый с плазморезом, до 3 листовой стали вырежет.
В принципе есть выход на любое оборудование. Я в Питере, найти можно все ))
Вопрос цены .... дюралька небюджетна ((( На первом станке хотел обойтись малой кровью.
Кстати конструкционный профиль на стол, - это как раз то от чего я изначально уходил.
Он как-то со-овсем негуманен по деньгам (((
Считал, стол из него дороже получается чем все трубы и фанерки вместе взятые.
Если т-слот напружен, то
берёте два стальных уголка. Со стенкой 5-8 мм. На всю длину стола, укладываете их на стол (по границам стола, в направлении Х) и сшиваете сквозь стол с самым нижним слоем сэндвича.
Это даст минимальную необходимую жесткость сэндвичу.
При таком раскладе ал трубы под столом не нужны уже - они не будут работать. Стальной уголок их "выключит".
Можно полностью набрать стол из уголка, или из квадрата. В случае с уголком - можно уголком опираться на торцевые поверхности, подрезав их концы. Минус решения - сшивка уголков с деревом. Тут помогут "зубастые" мебельные гайки.
В случае портала, уголок не поможет. На крутку он не работает.
Либо дерево, короб с набором, либо труба с прямоугольным сечением.
В случае дерева придётся разориться на стальные закладные под рельсы, прошлифовать их.
В случае трубы - поискать, кто вам продерёт на фрезере под рельсы основание.
Ну и на выбор: либо длинная линейка + шабер, либо шлиф-станок.
Длинную линейку можно сколхозить на шлиф станке, из швеллера какого.
Или из длинного штангеля.
Переделал портал из фанерки.
Вместо набора нарастил толщину балки.
Сейчас она 2х3мм стали + 3х21мм фанерки.
Бонусом от фанеры: оттащил назад Y на 100 мм )))
... правда увеличилось плечо (удлинились стойки) и пришлось каретки разводить побольше (сейчас база 250 мм)
Поперечина по нижней части портала (её нет на эскизе). Её стык с боковинами.
Потребуется дублировка уголком. Равно как сделано на балке. Сталька. Предусмотрите сразу.
Пора ускоряться, первая партия комплектующих с Али уже в Мск )))
Напилил проф.трубу 40*40*3мм под опоры Х (2 шт. по 940 мм), на вид ровные. Соберу низ, проверю плоскость, если что шпаклевка в помощь.
Напилил уголок 32*32*4 мм (6 шт.) для поддержки стола, а потом увидел какой он кривой ((
На метре в середине прогиб 1,5-2 мм.
С уголком получается так:
И тут я задумался, а может под мои "деревяшечные" задачи хватит простого бутерброда из столешницы (ЛДСП) 26 мм + фанеры 21 мм ....
По крайней мере на столе с примерно таким же пролетом я спокойно стоял своими 100 кг. И особо он не прогибался ...
Или все-таки необходимо погеморроиться с уголками выводя плоскость?
И еще ... тягу портала пока нарисовал из ал.уголка 70*70*3мм.
Сильно хлипко?
Там, если что, место на уголке есть ребер подобавлять (приклепать уголков поменьше).
Кроить пластик и фанеру на таком столе можно.
И даже иконки фрезеровать.
Но, как только появятся задачи требующие точного удержания Z, вылезет прогиб стола под любой нагрузкой.
Облокотились - и полоса пошла, если по простому.
Если с этим мериться и не требовать от станка того, что в него не заложено, то начинайте сборку.
честно говоря сделал сначала поддержку из 3-х швеллеров 50-десятых.
На модельке было все красиво.
Но оказалось что в моей деревушке СПб фиг найдешь 3м маленького швеллера.
В строительных магазинах только большие, а на металлобазах только хлыстами по 12 м.
Вот и поменял на 6 уголков.
Какие есть варианты вывода плоскости стола, если все-таки на уголках делать? Тупо продрать верхнюю фанеру после сборки?
Или кто подскажет как вывести стол поровнее в процессе монтажа.
Разобрался,
Муфта пополам )))
Китайцы мне сильфонные муфты прислали, потом выслали нормальные.
А мне уж больно не терпелось запуститься, вот и собрал на этих спиральках.
Завтра буду менять.
