Требуется изготовить станок для гибки проволоки

[ashark]

У меня сложилось мнение, что люди, которые пишут по поводу гибки проволоки..просто никогда не гнули ее в автоматическом режиме никогда!! Еще раз повторяюсь-10 лет владения станком CEB 106 3D автомат. Любое изделие, написанное в программе(станок имеет функции компенсации по все трем осям) после двух, тысячи,иногда на второй детали-будет отличаться! Да, смотря какой допуск, да, что дальше делается с заготовкой(варится в кондукторе в шаблоне или приваривается аргоном к листу или трубе). Любая проволока из бухты, всегда будет себя вести по разному и не важно выправляется она роликами или правильной рамкой с филеерами!!! Разный диаметр, овальнось, химсостав. Мы работаем только с проволокой мокрого волочения(СеверСталь, экспортная) и все равно, деталь, написанная в проге будет отличаться от реально согнутой!!!

[agro]

Александр я вам верю
Но проволока не в бухте
Идеально ровная и калибрована по высоте и ширине сечения
Допуск: для данного готового изделия мне сложно ответить каков он
Например если мы говорим о форме на картинке то основания петель лежат визуально на плоскости, меня устроят расхождения +- 0.07 (чтобы эти основания от плоскости стола отстояли)
Да я не гнул ни когда проволоку автоматически

И к счастью мне не нужна массовость

Александр, кстати я прислушиваюсь к вашим идеям и предлагаю рассматривать как 1 из рабочих вариантов не 3д станок а именно 2-3 станка выполняющих отдельные операции: например 1й наносит изгибы вдоль оси ( скручивание) 2й создает ос но овную форму петель
3й задаёт радиус центральной части - или эта операция может делаться вручную

[kalinvick]

Допустим разработка самой дуги возлагается на другой софт - будет стл файл содержащий модель дуги

Это абсолютный треш.
Какое стл?
Только вектора. В худшем случае это кривая в векторе, в плоскости. При этом на кривой должны быть расположены точки для поворота в этом месте кривой относительно центра симметрии проволоки.
Что бы в этом опознать готовую деталь надо иметь воображение.
Ну к примеру представить себе проекцию 4х-мерного гиперкуба на 3х-мерное пространство. При некоторой тренировке весьма несложно.

[kalinvick]

Да я не гнул ни когда проволоку автоматически
И к счастью мне не нужна массовость
Александр, кстати я прислушиваюсь к вашим идеям и предлагаю рассматривать как 1 из рабочих вариантов не 3д станок а именно 2-3 станка выполняющих отдельные операции: например 1й наносит изгибы вдоль оси ( скручивание) 2й создает ос но овную форму петель
3й задаёт радиус центральной части - или эта операция может делаться вручную

Не нужна массовость?
Сядьте, раскинте мозгами и сделайте 1-3-5 шаблонов, в которых специально обученный человек согнет вам десяток изделий.
Ну как бы, к примеру, до соседнего подъезда проще дойти пешком, чем вызывать такси.

[donvictorio]

человек даже с космическим кондуктором и лазерными прихватками не сделает гиб с точностью в 7 соток.

как вариант, с такими допусками, вообще отказаться от гибки проволоки. а вырезать лазером из пластины, а потом согнуть в дугу.

[den_sibirskiy]

У меня сложилось мнение, что люди, которые пишут по поводу гибки проволоки..просто никогда не гнули ее в автоматическом режиме никогда!! Еще раз повторяюсь-10 лет владения станком CEB 106 3D автомат. Любое изделие, написанное в программе(станок имеет функции компенсации по все трем осям) после двух, тысячи,иногда на второй детали-будет отличаться! Да, смотря какой допуск, да, что дальше делается с заготовкой(варится в кондукторе в шаблоне или приваривается аргоном к листу или трубе). Любая проволока из бухты, всегда будет себя вести по разному и не важно выправляется она роликами или правильной рамкой с филеерами!!! Разный диаметр, овальнось, химсостав. Мы работаем только с проволокой мокрого волочения(СеверСталь, экспортная) и все равно, деталь, написанная в проге будет отличаться от реально согнутой!!!

Как он прав...
Я конечно не знаю как автор решил калиброванную проволоку добывать, но про бухты скажу, они реально разные все, хоть и из одной стали, и партии.
Пружины делали для матрацев, ну и матрацы ест.но, станков кучи, настроят только, бухта кончилась, новую заправляют и на тебе приплыли, вместо пружины загогулина может выйти, причем не только качество, но и как хранилась роль играет.

[ashark]

Если не нужна массовость-не нужен станок. Смысл тратить 1 млн руб+-..проще разместить где то. Вообще похоже на ювелирное изделие. Есть куча профилированных станков для изготовления подобных вещей. Я такое видел у своих знакомых!!

[agro]

человек даже с космическим кондуктором и лазерными прихватками не сделает гиб с точностью в 7 соток.

как вариант, с такими допусками, вообще отказаться от гибки проволоки. а вырезать лазером из пластины, а потом согнуть в дугу.

Какая же погрешность считается приемлемой для станков гнущих проволоку?

[ashark]

На итальянце-0,1 мм на подаче и 0,1 по углу гиба. Но и в Ладе Калина написано 7,8 на 100 км. Проволока себя ведет по разному. Даже пружинная более стабильна за счет некоторого нагрева в процессе формирования пружины. Тут...чем длиннее заготовка, тем более эффект "КАЧА"...либо ты теряешь в повторяемости, либо получаешь станок с производительностью 0,3 такджика!!!

[agro]

Если не нужна массовость-не нужен станок. Смысл тратить 1 млн руб+-..проще разместить где то. Вообще похоже на ювелирное изделие. Есть куча профилированных станков для изготовления подобных вещей. Я такое видел у своих знакомых!!

Нет ли у вас ссылок на подобные станки, кто производит и тд
Ну хоть какие то зацепки

Ну в том масштабе как у вас не нужна массовость я хотел сказать )

У меня массовость другого плана
Каждый вариант повторяется 1 раз
Но изготавливать таких предполагается много
Это не ювилирка это ортодонтия (коррекция прикуса)
Ктати в этом ответ на "где автор будет брать калиброванные прутки" они у ортодонтов просто есть с четко заданными свойствами

[donvictorio]

то, что это ортодонтия было понятно по картинке - это челюсть
вы хотите станок, который согнёт вам рамку корректора по каким-то исходным данным (слепок, скан и тд)
вопрос в другом - зачем там допуски в 7 соток, пусть в десятку? ведь всё равно по месту подгонять нужно, причём в очень жирных пределах. а раз так, то вам по сути подойдёт практически любой мультиформер с чпу. https://www.youtube.com/watch?v=WRDe67xJx10

[ashark]

https://www.youtube.com/watch?v=BPDkigaLpv8 Начиная с 4 минуты ролика будет станок для гибки из прутка. Типа такого и надо делать))) Это промышленный робот-я не буду говорить его стоимость. А до этого времени каким образом изготавливали?

[agro]

то, что это ортодонтия было понятно по картинке - это челюсть
вы хотите станок, который согнёт вам рамку корректора по каким-то исходным данным (слепок, скан и тд)
вопрос в другом - зачем там допуски в 7 соток, пусть в десятку? ведь всё равно по месту подгонять нужно, причём в очень жирных пределах. а раз так, то вам по сути подойдёт практически любой мультиформер с чпу. https://www.youtube.com/watch?v=WRDe67xJx10

Мультиформер чего то слишком большой
Его где ставить то
Я про настольный вариант мечтаю

[ashark]

Мне кажется, что только мультиформер-не один 3Д станок такое не сделает...прямоугольное сечение, габариты изделия..4 мм МАХ!! не реально. Плюс..настройка..сколько заготовок надо будет выбросить при настройке!! Хотя...мне кажется или ячейки на фото разные?

[agro]

https://www.youtube.com/watch?v=BPDkigaLpv8 Начиная с 4 минуты ролика будет станок для гибки из прутка. Типа такого и надо делать))) Это промышленный робот-я не буду говорить его стоимость. А до этого времени каким образом
изготавливали?

Руками и щипцами гну до сих пор)

[ashark]

Можете прислать габариты изделия? Именно высоту зуба, так скажем.В свое время мы делали транспортерные ленты из нержавейки для АвтоВаза. Что то меня посетила идея-надо завтра обсудить с коллегами!! То, что это будет изготовлено в плоскости-однозначно. Дадим советы по формированию дуги. Но пока не буду ничего обещать-надо подумать

[ashark]

Да, материал? Сталь?

[agro]

Можете прислать габариты изделия? Именно высоту зуба, так скажем.В свое время мы делали транспортерные ленты из нержавейки для АвтоВаза. Что то меня посетила идея-надо завтра обсудить с коллегами!! То, что это будет изготовлено в плоскости-однозначно. Дадим советы по формированию дуги. Но пока не буду ничего обещать-надо подумать

[agro]

Да, материал? Сталь?

(cobalt
40%; chromium 20%; nickel 15%; molybdenum
7%; manganese 2%; beryllium .04%; carbon .15% and iron 15.81%)

Довольно легко гнется, приобретает упругость при 500° 5 минут

[ashark]

Так скажем-размер ячеек разный! Какие параметры будут меняться..расстояние между волнами(так назову), расстояние между ними, их высота, расстояние между "встречными" волнами!? Если удобно, давайте созвонимся-честно могу сказать, что интересная тема!!