Станок по алюминию на базе чугунной плиты 2000х1000

[Stich]

Небольшое отступление, собрал Вектроник, в процессе понял, что

хочется чего-нибудь тяжелого, на чугунном основании

для обработки алюмишки, чтобы можно было трогать сталь очень нежно , ну и все что мягче.


Итак по порядку. Начал искать поверочную плиту, размерчик планировал 1500х1000, но такую найти не удалось, зато подвернулся вариант 2000х1000 по шикарной цене Плита стояла глубоко в гараже на тумбе из уголка, двигали долго и упорно на ломиках, тумба после этого совсем устала Ну это не беда все равно планировал новую из профильной трубы.

Никогда ничего серьезного не рисовал в солиде, потихоньку осваиваю, накидал эскиз, конечно это все примерно для общего представления.

Конечно хотел бы рельсы поднять на "постаменты/боковины", но даже не представляю где у нас их можно изготовить по вменяемым ценам, как вариант модернизировать потом на самом станке.

Шпиндель для начала планирую на 2.2кВт, 380, частотник с запасом.

Предложили неплохой вариант серв Leadshine (1квт, 3000об/мин), драйвер, мотор. Скорее всего это перебор, но других вариантов пока нет. Кто-нибудь такие пробовал?

Сейчас стою перед муками выбора, делать во всю длину т.е. ~2м или сделать все же ШВП около 1.5м. Максимальная скорость вращения швп (при одинаковом диаметре) отличается примерно в 1.7 ... В итоге хотелось бы получить скорость не менее 10м/мин (а может и 15м/мин ), начинаю смотреть в сторону ШВП с 10 шагом. По всем осям в планах профильные рельсы 25мм. ШВП хотелось бы иметь тоже одного диаметра и шага, для удобства хотя это наверное неправильно , как быть?

[frezeryga]

вы определитесь или вы делаете станок по деревяшкам и гоняете 10м либо делаете нормальный портал и трогаете нежно сталь. я бы делал рельсы на подиумах вместо стоек портала. в качестве самой балки портала применилбы толстостенную стальную трубу прямоугольную.

[Serg]

для обработки алюмишки, чтобы можно было трогать сталь очень нежно

размерчик планировал 1500х1000, но такую найти не удалось, зато подвернулся вариант 2000х1000

А уже есть чем можно положить на станок такие заготовки?..

[evgenyjp]

хорошая плитка, добротная. с таким станком мона много чего наделать.
но я тоже поднял бы портал на боковинах вместо тоненьких стоечек.

[michael-yurov]

хорошая плитка, добротная. с таким станком мона много чего наделать.
но я тоже поднял бы портал на боковинах вместо тоненьких стоечек.

Я уже предлагал ему использовать не всю плиту, а половину ее площади,
и расположить портал вдоль плиты (чтобы он перемещался поперек плиты).

Тогда можно будет собрать значительно дешевле, чем в случае со станком по алюминию с рабочим полем длиной 2 м.
Ну и портал можно будет на бордюры "положить", и для моторов и ШВП место будет, и удобнее подходить к станку, и винты ШВП не нужно будет двухметровые ставить.

Плита то хорошая, но длинновата для поставленной задачи.

[frezeryga]

Портал вдоль плиты будет длинный и менее жесткий.

[evgenyjp]

Я уже предлагал ему использовать не всю плиту, а половину ее площади,

не, нормально. Грех не использовать всю плиту раз есть такая хорошая.
Можно будет на таком запчасти для других больших станков пилить.

Винты там будут не 2ух метровые, а поменьше, подобрать просто нада и все скомпоновать гармонично.
лучше заказать чугуняки на бока и портал как я собираюсь.
яб чота типа такого мутил, тока портал по узкой стороне пускать конечно а не как у меня.

[michael-yurov]

Портал вдоль плиты будет длинный и менее жесткий.

Я только из тех соображений, что портал делать не на всю длину плиты, а, скажем 1200 мм.

В этом случае получится собрать станок раза в два дешевле, и не менее жесткий.

А если портал по короткой стороне - дороговато в итоге выходит.
Казалось бы все то же самое, а из за мелочей получается существенная разница по деньгам.

Хотя, если честно, я бы и сам в такой ситуации стал бы делать на всю площадь...

[evgenyjp]

В этом случае получится собрать станок раза в два дешевле, и не менее жесткий.

я пробовал прикидывать с размерами, и пришел к выводу что лучше сразу делать большой, ибо много не наекономиш.
потому как не крути, всеравно нужны будут 4 мотора, каретки, ШВП, опоры, управление, шпиндель, почти такие же детали фрезерованые итд итп.
лишние пол метра рельса и винта уже погоды не делают.

[michael-yurov]

лишние пол метра рельса и винта уже погоды не делают.

Только для двухметровых ШВП потребуется уже диаметр около 32 мм.
Это потянет за собой более серьезные моторы.
Ну и рельсы тогда уж потолще, и придется их покупать новые, т.к. Б/У такой длины не купить.
А раз пошла такая пьянка - то и портал покрепче, и шпиндель побольше.

Да и бордюры под бока портала не поставить, т.к. неудобно будет к станку подходить и материал располагать, т.е. придется серьезные боковины делать.
Ну и как-то оно так одно за другое тянет, и в итоге раза в два дороже выходит.

[evgenyjp]

Только для двухметровых ШВП потребуется уже диаметр около 32 мм.

не будут они двухметровыми всеравно нужно отступы и застпупы, для опор, креплений моторов итд, 170-180 делать и можно 20ую ШВП пробовать ставить (но нада считать конечно) рельса 20-25го мне тоже кажеца за глаза хватит для станка по алюминию.
портал на метр ширины будет вполне себе приемлемым.
шпиндель вобще дело наживное.

вобщем нада брать и чертить и все станет ясно

[den_sibirskiy]

А если не вдоль, а поперек все поставить?
Рельсы и швп короче в 2 раза, только портал нужно покрепче и его швп по длиньше.
Лично мне нравится конструкция которую evgenyjp предложил.

[frezeryga]

Сэкономите одну длинную швп но при этом потратите намного больше чтоб сделать длинный суровый жесткий портал.

[evgenyjp]

Сэкономите одну длинную швп но при этом потратите намного больше чтоб сделать длинный суровый жесткий портал.

который никто обработать не сможет...

[den_sibirskiy]

тогда молчу

[Stich]

вы определитесь или вы делаете станок по деревяшкам и гоняете 10м либо делаете нормальный портал и трогаете нежно сталь. я бы делал рельсы на подиумах вместо стоек портала. в качестве самой балки портала применилбы толстостенную стальную трубу прямоугольную.

Спасибо за идею со стальной трубой, интересное решение, портал планирую 200х100, в трубу имеет смысл залить бетон? Как себе это вижу, сначала шлифануть, сделать паз под рельсы и отверстия, вставить закладные (деревянные или пластиковые, под ход болтов, посмотрел стенку у такой трубы ~8мм наверное более чем под резьбу), в данной последовательности при заливке ее не утянет?

но я тоже поднял бы портал на боковинах вместо тоненьких стоечек.

Была идея эти стойки сделать двойные и массивные, идея вокруг боковин ходит, но не знаю с чего бы их сделать, как вариант с профильной трубы. Просвет под порталом хотелось бы получить не менее 200мм, с учетом Т-слота на столе, т.е. подиумы нужно сделать около 200мм, каретки + рельсы в свою очередь с запасом добавят на Т-слот. Но вопрос с чего делать,.. это двухметровые подиумы и обработать их уже не так просто, как вариант можно взять опять же профильную трубу 200х100, но чтобы она лежала на плите не всей поверхностью, а только к примеру 70мм, чтобы не съедать ход по Y, и как с порталом наверное нужно заливать.

не будут они двухметровыми всеравно нужно отступы и застпупы, для опор, креплений моторов итд, 170-180 делать и можно 20ую ШВП пробовать ставить (но нада считать конечно) рельса 20-25го мне тоже кажеца за глаза хватит для станка по алюминию.

20ю швп с шагом 5 длинной 1700 судя из калькулятор на даркстоне/сервотехнике, можно крутануть чуть меньше 1000 об/мин... , все же наверное буду смотреть в сторону 32швп, такой размер как писал Миша бу найду врятли, а остальные надеюсь реально. Пока что нашел 2.3м 30е рельсы Hiwin+4 фланцевых каретки за 140$, есть также интересный вариант рельсы THK уже 35е длинна 1.64м (кстати если сервы размещать в границах плиты то подходят) + 2 каретки цена 160$ c доставкой, с швп все хуже, короткие на Y и Z можно найти и THK, с X все печально

Вернусь немного к ШВП, если ставить шаг 5мм, сервы которые планирую 3000об/мин, больше 1500об/мин , это с запасом, крутить больше смысла нет наверное, соответственно чтобы использовать весь потенциал серв я так понимаю просится редуктор 1:2 ? Или с учетом что две сервы по 1кВт с моментом 3.2Nm (пик 9.6Nm) будут тоскать портал на это можно забить?

[frezeryga]

32 не многовато? чем 25 неустраивает? подиумы из тойже трубы можно порезать пополам и тогда проще найти где обработать поскольку будут только метровые куски.

[evgenyjp]

Stich, как по мне так все слишком избыточно для станка по алюминию, 30й рельс, 32 швп 2 киловатные сервы и бетон в трубах, у меня вон в углу швп 20е чтоят 1100мм длинной вполне себе приличные, если она будет на пол метра длиннее ниче страшного с ней не случится. Боковины и портал лучше чугунными заказать с обработкой посадок на заводе чем мучаца с кривым прокатом и бетоном, нормально сделать всеравно врятли получится.

[Stich]

32 не многовато? чем 25 неустраивает? подиумы из тойже трубы можно порезать пополам и тогда проще найти где обработать поскольку будут только метровые куски.

25е сильно не покрутишь судя из расчетов .
А выставить потом 2 куска подиума не сильно сложно будет? Если нет, то это многое упрощается, есть место где можно попросится к HAAS у него как раз метровый стол.

как по мне так все слишком избыточно для станка по алюминию, 30й рельс, 32 швп 2 киловатные сервы и бетон в трубах... Боковины и портал лучше чугунными заказать с обработкой посадок на заводе чем мучаца с кривым прокатом и бетоном, нормально сделать всеравно врятли получится.

Ну 30й рельс такой потому что такие нашел, 25е нужной длинны не попадаются, и по цене вроде как привлекательный получается, сервокомплект тоже в цену сервошагового комплекта, отсюда и выбор...
Прокат 100% отдавать на фрезеровку в любом случае. Евгений а сколько обойдется литье с обработкой? Хоть примерно если есть информация...

[frezeryga]

литье в раше еще надо найти постаратся и литье еще больше обрабатывать потом. выставлять без проблем главное чтоб сделали все в один размер.