Постройка станка 2000х3000 из профильной трубы

[Mamont]

100 кило на сталь 100х100х5 = 0.34мм.
100 кило на дерево 185х185х18 = 0.32мм.

Жесткость балки пропорциональна размеру в 4ой степени.
1.85^4=11.8 раз. И это без учета толщины стенки

[Skydiving]

100х100х5 железная труба = сборка 18х18см из 18мм фанеры. Точнее, из "дерева". Фанера попрочнее будет.

Что вы имеете ввиду насчёт фанеры 18? Полоски по 185мм склеены между собой в цельный брус или коробка пустотелая? Просто интересно какую вы там Америку себе открываете

[hmnijp]

Нужно выбирать шарнир-шарнир. Думается мне ноги портала далеки от жёсткой заделки как... как что пусть каждый думает в меру своей распущенности

100 кило на сталь 100х100х5 = 0.34мм.
100 кило на дерево 185х185х18 = 0.32мм.

Суть моего сегодняшнего "открытия" (для меня открытия) не изменилась. 100х100х5 железная труба = сборка 18х18см из 18мм фанеры. Точнее, из "дерева". Фанера попрочнее будет.

Опять таки, только для оценки.

ну раз для оценки, то возьмем мдф, у него нет направления волокон, значит считать проще, и справочный модуль упругости и жесткость повыше чем у массива.

[moscow]

или коробка пустотелая?

Коробка. Грубо говоря, "труба квадратная". Как на рисунке выше.

ну раз для оценки, то возьмем мдф

На эпюре (или как его там) одинаковый размер балок или из примера выше (100х100х5 сталь и 185х185х18 "дерево")?

[hmnijp]

На эпюре (или как его там) одинаковый размер балок или из примера выше (100х100х5 сталь и 185х185х18 "дерево")?

100х100х5 сталь и 185х185х18 "дерево"

[moscow]

На эпюре (или как его там) одинаковый размер балок или из примера выше (100х100х5 сталь и 185х185х18 "дерево")?

100х100х5 сталь и 185х185х18 "дерево"

Спасибо!

Почти ровно в 5 раз хуже.

[vala]

На эпюре (или как его там) одинаковый размер балок или из примера выше (100х100х5 сталь и 185х185х18 "дерево")?

100х100х5 сталь и 185х185х18 "дерево"

Спасибо!

Почти ровно в 5 раз хуже.

Проведите ещё один расщёт того, какое усилие в килограмах будет принимать на себя фреза при одинаковых параметрах (диаметр, подача, глубина реза и т.д) для стали, алюминия, дуба и фанерки. Не вникая в тонкости, фреза по металлу или дереву. Вот интересно насколько они будут различатса межу собой.

[Skydiving]

Возможно ли по фото сказать примерную минимальную границу точности станка для такой поверхности?

[hmnijp]

Возможно ли по фото сказать примерную минимальную границу точности станка для такой поверхности?

можно сказать, что стоимость этого шпинделя начинается от 5-6 тысяч.
А вообще качество поверхности будет зависеть не столько от точности, сколько от жесткости и отсутствия люфтов + качество инструмента.

[Skydiving]

Чтоб не было у участников форума сомнений в моих планах, скажу про неформальную проблему, на которую наткнулся на днях. Затеял я проект 2х3 метра, причём сварной, а возможность выноса из этого помещения упустил. После сборки нужно будет вывезти в другой город целую станину на фрезеровку, а выход оказался гораздо меньше размеров станины. Засада. Буду ждать весны для заливки бетонного пола в соседнем помещении, в котором теперь планируется ПМЖ самого станка и есть возможность вынести его на улицу.
Хочу всех поблагодарить за советы, особенно за отговорку от спешки покупки металла. Сюда ещё вернусь.
В итоге перешагнул своё упорство в нежелании сначала изучить всё на небольшом станке и принял решение сделать станок (примерно 1000х700х150) из ламинированной фанеры. На данный момент продумываю конструкцию, позже обязательно создам тему.

[AVK74]

Ламинированная фанера это плохой вариант. Она не клеится нормально и как правило плохого качества.

[Skydiving]

Ламинированная фанера это плохой вариант. Она не клеится нормально и как правило плохого качества.

Блин, у меня просто целый лист 18мм стоит. Вы про дополнительную склейку деталей говорите? Если всё на болтах, тоже не годится?

[moscow]

Блин, у меня просто целый лист 18мм стоит. Вы про дополнительную склейку деталей говорите? Если всё на болтах, тоже не годится?

Раз ненужный лист есть, я бы тоже использовал.
Поищите видео и чертежи фанерных станков. Обратите внимание на шип-пазы, побольше саморезов, объёмные конструкции (короба, косынки, рёбра жёсткости). Хоть ламинированная плохо клеится, но заполняйте все пустоты безусадочным клеем.

Отличное начало. Потом сделаете большой станок, а на этом натренируетесь. Шпиндель, частотник и моторы с драйверами и контроллером можно сразу заказывать для большого станка, потом на него переедут. Рельсы (валы?) и ШВП можно простые, а можно Z той же длины, что на следующем станке спроектировать, купить отличные комплектующие по этой оси.

[vala]

Ламинированная фанера это плохой вариант. Она не клеится нормально и как правило плохого качества.

Блин, у меня просто целый лист 18мм стоит. Вы про дополнительную склейку деталей говорите? Если всё на болтах, тоже не годится?

РАЗБОЛТАЕТСЯ!

[Skydiving]

Товарищи, прошу помочь с вопросами. Рисую проект станка из фанеры, уже на стадии завершения (предварительно), размер стола решил сделать 1000х700, в итоге общий размер станка получился 1036х856, а рабочая зона 700х438. Наблюдаю сильную разницу в итоговых размерах. Нормально ли это или пофиг на общий размер, главное размер обработки?
По всем осям закладываю профильные рельсы и получается так: на дюксе в продаже 1060мм, а по Х мне нужно 1000мм; следующий 760мм, а по Y у меня 700мм; и 460мм, а на оси Z у меня 400мм. Вопрос: резать, или увеличивать станок на расстояние под длину рельса?
Тут выкладывать не буду, т.к. хочу позже отдельную тему создать по постройке.

[moscow]

Нужен один якорь. От него и плясать. Я бы плясал от размера поля. В этом сегменте мне нравится идея привязаться к листу фанеры. Поле бы тогда я брал 1520 / 2 на 1520 / 3 (760х507), то есть лист фанеры полтора на полтора делится на 6 подлистов.

Но, возможно, у тебя другой якорь (важное требование, возможно не изменяемое). От него и пляши.
Если у тебя все условия гибкие, выдели из них самые важные и зафиксируй. Остальные подтянутся под них.

[Леонид Владимирович]

В любом случае стенку трубы выбирайте пожирнее,из того что есть.

Да я бы с большим удовольствием, но всё, что нашёл в радиусе 100км от себя - это стенка 5мм. Дело в том, что покупаю металл в такой отдалённости и потом везу его в другой город на обработку. Думал я про дополнительную полосу с прихватками, но смущают сильно два момента: деформация и напряжения после сварки, и мне кажется, что при затягивании болтов возможен прогиб этой полосы (между прихватками). Не знаю как быть, время на размышление - сутки.

По поводу того, сколько надо миллиметров на резьбу, посмотрите высоту стандартной гайки, от неё и пляшите.
Почему-то тут все на трубах зациклены, а у швеллера, между прочим, боковушка мясистее - и на паз и на резьбу хватит. Да и резьбу можно не резать, ибо появляется возможность подлезть гайкой.
Что касаемо прогиба станины, так у Вас вместе со станиной стол и заготовка на столько же прогнутся, может на конечном результате это и не скажется.

[hmnijp]

По поводу того, сколько надо миллиметров на резьбу, посмотрите высоту стандартной гайки, от неё и пляшите.
Почему-то тут все на трубах зациклены, а у швеллера, между прочим, боковушка мясистее - и на паз и на резьбу хватит. Да и резьбу можно не резать, ибо появляется возможность подлезть гайкой.
Что касаемо прогиба станины, так у Вас вместе со станиной стол и заготовка на столько же прогнутся, может на конечном результате это и не скажется.

полка то у него мясистее, но стенка тоньше. А чтобы он был жестче - их нужно два сваренных коробкой. швелер больше предназначен для нагрузок в одну сторону.
На счет допустимого прогиба станины - это уже опасный спор тут.