cnc-club.ru

Возникла необходимость в изготовлении первой партии - 10 000 штук, вот таких деталек:
Заготовки планирую резать на пиле из квадратной алюминиевой трубы 20х20, потом фрезеровать, закрепляя быстрозажимом в оправке.
Автоподачу на пилу уже почти собрал: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 64#p194564
На днях испытывать буду.
Вот только фрезера свободного нет. Я и призадумался . Нужен новый.

Самый быстрый и простой вариант, купить китайца какого-нибудь CNC 3020, сделать оправку и фрезеровать штук по 10 сразу.
Но не хочется, дороговато выйдет, да и не интересно...

Можно быстренько, по стандартной схеме, собрать самому на доступных комплектующих, 12 мм ШВП и 15-х рельсах или на 12-х цилиндрических направляющих.
Но это, как на фуре таксовать. Нагрузки-то никакие.
Да и места в цехе маловато. Захотелось что-то уж совсем компактное.

Порылся я в своих закромах и нашёл вот такие прибамбасы THK , года три назад покупал на eBay, б/у за недорого для маленького токарного.
Жаба задушила, больно уж цена была хороша, купил с запасом :
Готовая ось Z на 42-м ШД с ШВП 8х1, ход 20 мм.
Винты с гайками и опорными, тоже 8х1. На оси Х и Y пойдут.
Ещё нашёл пару неубитых слайдов. Есть мысль фрезернуть новые корпуса с местом под гайку и винт. Короче сделать столы на этих направляйках по типу оси Z.

На всём этом железе получается ход X - 40 мм, Y - 40 мм, Z - 20 мм. Для моей детали - за глаза.

Шпиндель можно поставить лёгкий, коллекторный ватт на 400.
Управлять собираюсь без компа, автономным контроллером с карты памяти. Тоже в своё время, один лишний про запас купил .
Что скажете? Есть смысл заморачиваться с таким малышом?

Я думаю, что стоит. Тем более, комплектующие у Вас все или практически все имеются.

Да ну, нафиг. Даже ювелирка такими не балуется.

Вопрос цены. Отобьёт ли одна партия стоимость? Или еще предполагается?
А модули явно по жестче будут чем на китайском станке.

Жесткость при таких размерах должна весьма приличная получиться. Но всё испортит вот это:

ultrus писал(а):Шпиндель можно поставить лёгкий, коллекторный ватт на 400.

ukr-sasha писал(а):Вопрос цены. Отобьёт ли одна партия стоимость? Или еще предполагается?

Отобьётся однозначно, это первая партия.

Сергей Саныч писал(а): Но всё испортит вот это:
ultrus писал(а):
Шпиндель можно поставить лёгкий, коллекторный ватт на 400.

Сергей Саныч, а в чем Вы засомневались?
Фреза 3 мм толщина стенки профиля 1 мм, алюминий профиля не очень вязкий.
Или Вы про качество китайских шпинделей?
Кресс сюда великоват будет. Про водянку и не говорю...

я про то, что подшипниковый узел у них не совсем "шпиндельный". Могут быть люфты и недостаточная жесткость вала.

Всё-таки "жаба" победила здравый смысл. Нечего полезному железу валяться годами в ящиках.
Начал собирать потихоньку своего малыша из того, что есть.

Вчера в PL купил шпиндель с креплением и шаговики. Фрезернул переходную пластину и ось Z готова:
Сейчас фрезерую ось Х, для перестановки направляек со слайда и имплантации ШВП.

Закончил с фрезеровкой оси Х.
Разобрал слайд, предварительно зафиксировав направляющие:
Направляющие встали идеально. Даже боковой регулировки не потребовалось:
И вот, первое знакомство осей Z и Х.
Женить буду при окончательной сборке. Поставлю красивые болты, заплету косички из проводов и т.д.
А пока возьму паузу. Дюралька кончилась. И Афтаева надо почитать, специалиста по выпрямлению осей станков.
При возвращении шпинделя в "0", ось Z не поднялась и шпиндель на хорошей скорости врубился в заготовку . Проводок, сволочь, в LPT шнурке оторвался.
Фрезу жалко, но ещё хуже - вертикаль по оси Z немного поплыла.
Фреза начала свистеть и оставлять полосы на поверхности. Буду исправлять...

Интересно было бы к Вашему токарному автомату ось добавить и мини фрезер готов... Хотя может токарник над своей задачей пыхтит .

Не а, токарный занят.
Тут назрела уже задача второй токарный делать. Закончу своего фрезерного малыша и начну малыша токарного стругать.
Только буду делать всё с нуля, я не тюнинговать китайцев. Проще выйдет,надёжнее и дешевле.

Пойду по принципу, каждому изделию - свой станок. По любому выгодней будет, чем покупать одного монстра за бешенные бабки.
Нет у меня глобальных задач для серьёзного оборудования. Детальки-то совсем простые .

Ну вот, наконец закончил фрезеровать основание оси Y.
Пилил долго из целого куска алюминия. Можно было конечно собрать на болтах, но побоялся точность потерять.
За одно "причесал" и ось Х:
Завтра постараюсь успеть сделать боковины и верх оси Y. А потом начнется самое интнрнсное .

Да, засыпаются чаще всего на ерунде...

Вот и я немного попал. Начал прикручивать гайку ШВП к корпусу и случайно обратил внимание на очень уж тонкий конец винта там, где крепится соединительная муфта.
Взял штангель и офигел, 4,5 мм!
А у меня под эти винты муфты закуплены 5х5 мм. Я даже подумать не мог, что такое может быть!
И где же теперь по быстрому приобрести такой эксклюзив?

Есть на Али муфты 4х5 мм, но ждать 60 дней! А платить 1500 рублей за EMS, когда детали стоят 360 рублей, что-то не хочется.

Может кто встречал в продаже в России такие? Или у кого завалялись?

У тебя вроде есть токарный станок, переделать быстрее

ultrus писал(а):Может кто встречал в продаже в России такие?

Вот нашел какую-то контору http://tehprivod.ru/katalog/mufty/kulachkovye-jaw.html посмотри, может что-то подберешь.

Муфту расточить под 8 + сделать втулку переходную...

Nick писал(а):Муфту расточить под 8 + сделать втулку переходную...

Большое спасибо за добрый совет! Уже начал точить.

ultrus писал(а):Пилил долго из целого куска алюминия

Поверхность после обработки?...на "послефрезы" не похоже. Думаю пескоструй ну или...анокс ?

vladin21 писал(а):Поверхность после обработки?...на "послефрезы" не похоже.

Это пескоструй перед покраской. Хотел анодировать, но за такую мелочевку никто браться не хочет. Всем квадратные километры давай...
А свой анод сделать руки не доходят.

Не поверите, самой сложной деталью в этом проекте оказался держатель шагового двигателя.
Никогда не сталкивался с движками NEMA17, а тут пришлось.
У двигателя NEMA23 есть фланцы за которые его можно прикрутить к проставке, а у этих сволочей - нет!
Какой инженер проектировал? (нехорошее слово ). Как его прикрутить к проставке?
Вот тут и начались танцы с бубном. Токарка, ЧПУ, обычный фрезер и результат, кусок г--на:
Пришлось использовать длинную фрезу, а она как видите, наделала задиров.
Ну, что ж, наждак мне в руки. Не такое проходили!
Подшлифуем, отпесочим и покрасим, авось прокатит...