cnc-club.ru

День добрый. Я занимаюсь производством натяжных потолков. Мне нужно спроектировать и изготовить два станка. Вводные такие
1 станок для сверления пластикового профиля 2500 мм длиной 10 мм толщиной через каждые 150 мм диаметром 6 мм. Производительность не менее 600 метров в час.
2 станок для надпиливания алюминиевых профилей (фото прилагаю) от 10 до 80 мм высотой от 2000 до 2500 мм длиной с шагом 15-20 мм. Производительность не менее 25 метров в час.

Возможно, вам нужно спросить гугл о "ЧПУ бесконечная ось".
Подаваться профили человеком будут? Или из какой-то обоймы?

aaleksander писал(а):Возможно, вам нужно спросить гугл о "ЧПУ бесконечная ось".
Подаваться профили человеком будут? Или из какой-то обоймы?

В принципе для меня подойдет и подача человеком. Сверлильный есть кому предложить и в режиме конвейера, но тогда нужна большая производительность.

Александр Ипатов писал(а):Мне нужно спроектировать и изготовить два станка

вы бы город в своем профиле заполнили

Бюджет озвучте пожалуйста

Надо делать стационарный инструмент, ведущий ролик и контрольный, на контрольном энкодер. Плюс датчик на наличие профиля. Плюс одна ось на инструмент. И дальше схема такая, засунули прояиль сработал концевик наличия профиля, по нему включаем программу обработки, т.е. продвинули заготовку, сделали рез, и т.д., пока не кончится профиль.

Главное под профиль сделать нормальную направляющую, чтобы его не клинило, и придумать приводящий ролик, чтобы у него сцепление было хорошее.

Nick писал(а):ведущий ролик и контрольный, на контрольном энкодер

Боюсь эта схема будет работать только если точность нужна в +/-5мм. Ролик тот или иной будут проскальзывать (пыль/партия профиля/стружка и тп), а сомое плохое что оператор не будет об этом знать навалит браку. Предлагаю толкатель + линейный энкодер. После операции по программе будет возвращаться в исходную позицию. Еще один вариант длинный замкнутый ремень с упорами такие на пескоструйках используют.

Nick писал(а):дальше схема такая, засунули прояиль сработал концевик наличия профиля, по нему включаем программу обработки, т.е. продвинули заготовку, сделали рез, и т.д., пока не кончится профиль.

100% согласен.

tooshka писал(а):Предлагаю толкатель + линейный энкодер

Это-ж какой длины он нужен и какая длина получится у установки?

Александр Ипатов писал(а):День добрый. Я занимаюсь производством натяжных потолков. Мне нужно спроектировать и изготовить два станка. Вводные такие
1 станок для сверления пластикового профиля 2500 мм длиной 10 мм толщиной через каждые 150 мм диаметром 6 мм. Производительность не менее 600 метров в час.
2 станок для надпиливания алюминиевых профилей (фото прилагаю) от 10 до 80 мм высотой от 2000 до 2500 мм длиной с шагом 15-20 мм. Производительность не менее 25 метров в час.

По первому:
600м/час /2,5м = 240 профилей в час, или 4 профиля в минуту, или 15 секунд на профиль..
т.е. установка 3-5 секунд, сверление 6 секунд, выброс 3-5 секунд.
Я считаю вам нужно ставить сразу 16 (2500/150) , сверлильных головок которые будут сверлить одновременно. При всём желание нет времени на перемещения.
По второму:
Примерно также, делаем несколько пильных модулей которые пилят рейку одновременно, например если два модуля то первый с середины и до конца второй с начала и до середины...

если что пишите

tooshka писал(а):Боюсь эта схема будет работать только если точность нужна в +/-5мм. Ролик тот или иной будут проскальзывать

Ведущий - да может проскальзывать, но мы будем всегда отталкиваться от контрольного с энкодером, на нем усилия никакого нет - проскальзывать не должен. Такие стоят на крупных линиях по изготовлению стекла, тканей и прочего погонажного материала.

Bender писал(а):По первому:
600м/час /2,5м = 240 профилей в час, или 4 профиля в минуту, или 15 секунд на профиль..

Да... я как-то и не обратил на это внимание , это получается 600м/час = 10 метров в мин... с остановками на сверление... Разве сто пробивной штамп сделать, и станцию ватоматической загрузки, тогда можно наверное успеть,

Да, резанием и сверление явно не успеть... Может действительно приспособить пробивку/просечку? Советский станок для резки листов как-то видел в деле-довольно мощный агрегат. Только оснастка явно не копеечная выйдет, да и точность хода нужно будет на порядок улучшить.

Чет подумалось про модуль линейных перемещений с ременным приводом от сервы, со сменным рабочим органом, или 2 модуля. Тот что для отверстий например пневмоцилиндр большого диаметра и малого хода штока с привод на 2 "дырокола" чтобы 4 дырки одновременно бить, просто не знаю что именно за материал . По второму тоже самое только меньше давление или меньшие цилиндры поднимают/опускают вал на котором с шагом ( если постоянный шаг то с постоянным шагом) закреплены отрезные диски. Если интересно эскизик к вечеру набросаю

Milk писал(а):да и точность хода нужно будет на порядок улучшить

Про точность в ТЗ ничего не было.
Я у себя потолок натяжной на той неделе снимал. Старый, еще на пластиковом профиле. Так там про просверлено на глаз прям по месту, стоя на стремянке. Его ж к стене крепить - какая разница.

aftaev писал(а):

Александр Ипатов писал(а):Мне нужно спроектировать и изготовить два станка

вы бы город в своем профиле заполнили

Не понял как это сделать?

Piligrym писал(а):Чет подумалось про модуль линейных перемещений с ременным приводом от сервы, со сменным рабочим органом, или 2 модуля. Тот что для отверстий например пневмоцилиндр большого диаметра и малого хода штока с привод на 2 "дырокола" чтобы 4 дырки одновременно бить, просто не знаю что именно за материал . По второму тоже самое только меньше давление или меньшие цилиндры поднимают/опускают вал на котором с шагом ( если постоянный шаг то с постоянным шагом) закреплены отрезные диски. Если интересно эскизик к вечеру набросаю

Интересно конечно.

aaleksander писал(а):

Milk писал(а):да и точность хода нужно будет на порядок улучшить

Про точность в ТЗ ничего не было.

При сверлении точность +-1см вполне достаточно, при пилении +-2 мм.

aaleksander писал(а):Старый, еще на пластиковом профиле.

Чего это в пластиковом профиле старого ? Им до сих пор ведущие компании пользуются.
Алюминиевый только для сложных многоуровневых конструкций нужен, + щас продается пластиковый профиль с готовыми отверстиями под саморезы, что поднимает точность и скорость установки

для обоих станков я бы рекомендовал пневматическую систему , выдет проще и дешевле. 1 пневмоцелиндр на направляющей зажимает профиль/полосу (срабатывает концевик), второй его толкает его в направлении пилы/сверла (до концовика) , третий опускает пилу/сверло ( до концевика) и отпускает заготовку (первый целиндр), пружина (или пневмо целиндр работающий в оба направления) возвращается. работает на воздухе быстро и четко.
Намного дешевле всяких ЧПУ

Что вроде такого, скорость можно скорее всего увеличить
https://www.youtube.com/watch?v=pDVXQAduPNQ

aaleksander писал(а):Про точность в ТЗ ничего не было.

Я про точность изготовления высечного штампа и само-собой что точность механизма должна соответствовать или штамп долго не протянет...

Ну примерно так я себе это представляю, диски с приводом на подвижной плите уголок закреплен жестко на каретке все должно быть связано между собой хорошими рельсами, чтобы небыло смещения ( ну если совсем непонятно подрисую потом) про пробивку ну тож самое в принципе, только вместо дисков пуансоны - на уголке - матрицы