cnc-club.ru

Описание станка, основные характеристики:
Рабочее поле:[1300х700/150]
Обрабатываемые материалы:[дерево,пластик,мдф]
Чертежи, фото, видео станка:
Примеры изделий (фото):
Вопросы:
Что пробовал:
Что плучилось:
Что не получилось:
Ориентировочный бюджет:

Доброго времени суток . Конечно я не первый, с подобными вопросами, но обсудить постройку станка с друзьями не получается, специалистов в этом вопросе нет.
Основная идея проекта: Требуется чпу фрезерный станок портального типа для мелкого бизнеса и дачи.
Задачи:
1. Оптимальный размер - ?
2. Из чего делать основу - ?
3. Выбор комплектующих - ?
4. Сборка и настройка - ?
Концепция сборки – делаю из доступного, станок доделывает себя сам.
Бюджет : на этапе сборки – «делаю из доступного» хотелось бы уложится в 2т вечнозеленых .

По габаритам станка:
При выборе ширины ориентируюсь на размер фанеры 1520х1520.
При выборе длинны ориентируюсь на размер дверной коробки. Дверь 2100 + коробка.
Была мысль делать 1600х1600 и подавать длинномер отдельно, но таких конструкций не попалось.
Если другие не делают, то стоит ли огород городить.
При проектировании стараюсь отсматривать те самодельные конструкции , которые делают для производства.
В конечном итоге станок должен стать источником, пусть не основного, но стабильного и ощутимого дохода.
Полагаю , что габариты 2300х1600 останутся без изменений.
рельсовые направляющие , коретки , швп оси Z будут Hiwin , как обладающие приемлимым соотношением
цена-качество. Остальное или значительно дороже, или имеет большие люфты.
Производители станков конечно используют различные цилиндрические направляющие, капролоновые гайки и
прочее, но это не наш метод.

Попалось мне вот такое интересное видео:
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 63#p480063
Его автор опубликовал его не только на форуме cnc clab.
Вроде как идея изготовленя рамы и портала заслуживает внимания.
Хотелось бы услышать мнения. И вот что смущает, на том форуме задал
под видео вопрос , как качество профилей от компании "Собери завод",кто
покупал. Вопрос был удален, что вызывает вполне понятное недоверие к
данной конструкции.

Жизнь внесла свои коррективы и после долгого изучения темы размер станка представляется с рабочим полем приблизительно 1300х700. Станок планируется нечто похожее на проэкт "Портальник из профиля 1000х650х150 V2 (открытый проект)" и проэкт "Примитивный ЧПУ из профиля 1200х600х120".
Станок планируется по дереву, пластику. На длинную ось планирую швп hiwin 16x10. Из информации по форумам выяснил, что длинна швп не рекомендуется больше чем 1300,хотелось бы услышать мнение профессионалов. В проэкте от frezeryga длинна швп 1600 но там 20х5 и скорость обработки для дерева маловата.

Также вызывает много вопросов обработка торцов швп. Следует ли производить отпуск. Если не отпускать, то велика вероятность поломки дорогостоящих сменных пластин. Так же хотелось бы сорентироваться по цене.

Barmoglot писал(а):что длинна швп не рекомендуется больше чем 1300

у меня ШВП на длинной оси 1610 , длиной 1300 : портал бегает 12 м / мин. ; выше не проверял

Планируются различные барельефы, так как есть много халявных заготовок . Не хотелось бы потом ползать со скоростью черепахи. Как бы бой вала не сказался на качестве. Проще сейчас уменьшить размер поля, чем потом кусать локти. С другой стороны уменьшать тоже не хочу.

В практике была швп 1610 длиной 1400 максимум - можно применять . Скорость до 10 м/мин.

Планирую швп hiwin, стал подыскивать где обработать. Узнавал про отпуск концов . Операция не дорогая, но спросили марку стали . В Зетеке ничего внятного по этому вопросу ответить не смогли. Кто знает? И если я правильно понимаю, твердым является только слой где канавки.

Попробуйте напильником поскрести.

Выбираю конструкцию станка. Профиль есть с запасом. На чем остановится.
1. Станок из темы : Примитивный ЧПУ из профиля 1200х600х120

2.Во втором варианте мне нравится присутствие защиты. Но если использовать швп 2010 то на профиль 80х80 не встает.
Станок из темы : 600х400 из профиля (открытый проект).

смотря что нужно. первый станок гораздо крупней второго. если нужно максимальный результат за минимальные деньги то этот

Габариты станка планирую 1300х700 раб поле. Интересует организация защиты от пыли . Или рельсы и швп под столом, или на стол ставится профиль и на него сверху сверху рельсы и швп, как во втором варианте и ленточная защита. Плюс боковины портала меньше, что должно положительно сказаться на жёсткости.

как показала практика подиумы из профилей ничего не дают. станок 1 по факту жесче чем станок 2

Как то так.

!

Понял!. Спс.
А по поводу марки стали швп и надо ли отпускать перед обработкой не подскажите. Накладки для резцов не дёшевы , а вероятность поломки высока. Не скажется ли на цене работы.

отпустить сваркой можно я так делал. а можно и так точить. это пусть решает тот кто точит.