cnc-club.ru

Итак, под конкретную задачу был приобретен BF20 производителя (Марки Zenitech) для дальнейшего использования как ЧПУ станка с 4 координатами.

Какие в общем впечатления?
Это какой-то позор.
Я сначала думал что это только мой станок такой кривой, в прямом смысле этого слова), но потом понял что они все такие.
Это не станок, это какой-то колхоз.

хватит о плохом, расскажу о хорошем.


Что было произведено для улучшения станка и устранения всех его проблем.

1. Были отданы на плоскошлифовальный все базы, разброс в несоосностях достигал 0.03мм (это недопустимо), после шлифовки, несоосность в среднем 0.008мм
2. Растянута ось Y (поперечная) средством удлинения вала и установки сзади упорных подшипников.
3. Растянута ось Z (вертикальная) точно так же, установкой подшипников и удлинения вала
4. Пофрезерованы маслоканалы в ласточкиных хвостах для автоматической смазки

Решено пускать 4.8нм шаговые моторы через редукцию 3:1

Как быстро и просто изготовить (и главное дешево) шкивы, могу подсказать, они были изготовлены из акрила на лазерном раскройном столе.
Расчеты у меня есть, сходится идеально

https://www.youtube.com/watch?v=rQxjxxA1FOA

Решили не углубляться пока в переделку станка, запустить хоть так, но не удержался, еще и в гайки подачу масла сделал

Кто вообще делает гайки из чугуна?)))) они потрескались все,пришлось новый разрез делать)
Прикрепленные изображения

ну что)) выкладываю первый запуск

Dominator:
у меня несоосность была такая:
X: + .06 в права до упора
Y: - .04 вперед до упора
Z: - .07 вниз до упора

Стала такой:
X: + .01 до упора вправо
Y: - 0.1 до упора вперед
Z: - 0.4 до упора вниз


Станок кривой, даже трудно говорить о станке подразумивая BF20
ось Z - это тихий ужас, на ней работать нельзя

ШВП спасли ситуацию
https://www.youtube.com/watch?v=oRt6poRtUpQ

Первый полноценный запуск, все подключено кроме сожа и концевых датчиков, но это вопрос одного дня
все оси отьюстированы

использую в ролике англ. язык, так как снимал для приятеля, он по русски не понимает

осталось много проблем связанных с жесткостью самого станка, но все решится постепенно и будет реализовано когда уже ШВП на Z приедет

https://www.youtube.com/watch?v=cQLxo0FD7u0

При первом тестовом фрезеровании продолжительностью в 11 минут, датчик температуры шпинделя начал показывать странные значения в виде 74с и 88с
в скором темпе появилась идея об охлаждении и решением было сделать водяное охлаждение, в котором есть один главный плюс - малые габариты.

Что нам понадобилось:
1.Медный блин
2.Термопаста
3.Фреза (так как ни одни из наших фрез не в состоянии резать медь)

этот фрезерованный блин будет иметь два штуцера, вход и выход
воду будет гонять через него насос омывателя стекла и бачок омывателя (дешево и сердито)

пластина на термопасту крепится между упорной шайбой наружной обоймы шпинделя и станиной.

Patrick Yegor писал(а):Как быстро и просто изготовить (и главное дешево) шкивы, могу подсказать, они были изготовлены из акрила на лазерном раскройном столе.Расчеты у меня есть, сходится идеально

Насколько надежным получается крепление к валу? Не разболтается ли оно со временем?

Как себя показало охлаждение? Выглядит очень простым !

ЗЫ А для чего планируется использовать станок? Учитывая все эти переделки не проще ли было взять что-то другое или пока не возьмешь в руки, не видно всех этих недостатков?
ЗЫЫ Отличный подход к началу работы со станком ! Прямо таки чувствуется рука профессионала!

Patrick Yegor писал(а):воду будет гонять через него насос омывателя стекла и бачок омывателя (дешево и сердито)

моторы в омывателях не рассчитаны на продолжительную работу, их задача прыскать воду короткое время

Nick.
Станок приобретен для изготовления товаров категории "Cinematography equipment"
обработка дюрали и низколегированной стали
Пока что шкивы не разболтались, там нет сумасшедших нагрузок.
поставлю 4ю ось на днях - сделаю шкивы из дюрали, но акрил неплох


aftaev.
Моторы омывателя скорей вообще ни на что не расчитаны, обыкновенный коллекторный мотор, такой же как и в недорогих насосах для аквариумов.
За весь вечер работы он даже не нагрелся, тем более что я его при 6В использую а не при 12ти как положено, потому что слишком высокое давление.
из них же делают СОЖ насосы Epple и другие китайцы


через часик выложу обзор охлаждения шпинделя

Вот так стала шайба

Пока что шкивы не разболтались, там нет сумасшедших нагрузок.

А если упрется стол или шпиндель во что-нибудь? Считаем: движки развивают 4,8 Нм. Редукция 3:1. Имеем 14,4 на ходовом валу. Плечо шпонки шкива - миллиметров 6 максимум. Получаем 2400 Н, или около 240 кГс. Рабочая длина шпонки - где-то 10 мм. Акрил точно сдюжит? И это не считая ударных нагрузок.

уже часов 200 фрезеровок было
все со шкивами гуд

не упрется-концевые датчики же стоят

вот 4ю координату поставили (на днях патрон цанговый и фланцы приедут) пока что хотелось попробость че-то фрезернуть))на сверлильном патроне попробовали)

Я смотрю на шпинделе вентилятор добавился. Это в дополнение к водяному охлаждению?

охлаждать надо маслом, а масло охлаждать фрионом - самый продвинутый вариант.

Поставили нормальные подшикники, больше не греется.
Сейчас от БФ20 останется только станина, ласточкины хвосты решили снести

Пацаны, шкивы - фигня
Напрямую без редукции, лл-лучче )

хорошо что я это понял) когда изучил графики моторов)

быстрые выросли до 6000мм.мин
со шкивами, в 4.5 раза ниже

шаговик загоняется выше 1500об.мин и тухнет
понятное дело

напрямую, с швп - рулез

На данный момент
станок бегает 11000мм/мин
напрямую с швп с шагом 5

люфты на гайках 0.005мм