Станок моделист 2030 реально доработать для метала?
Добавлено: 09 мар 2018, 11:56
Реально ли доработать данную мертворожденную конструкцию или дешевле новый станок построить? Может у кого опыт есть?
Очень неудачное соотношение рычагов. Пластиковые гайки, люфты в шариковых направляющих, общая низкая жесткость. Хочется обрабатывать алюминий, с глубиной резания хотя бы 0.5 мм. На продольную подачу поставил две гайки, выточил новую гайку на поперечную подачу. Обидно, при лучших комплектующих, по сравнению с китайскими станками, непродуманная конструкция сводит на нет их применение. Китайский станок с пластиковыми усилениями, из квадратного алюминиевого профиля 25х25 режет гораздо лучше. При этом он дешевле в 3 раза, и с контроллером.
Это не тот станок, который сейчас представлен на сайте из фанеры. Раньше он был из алюминиевого листа толщиной 12мм.
На данный момент надо менять ходовые винты, т.к. они криво выполнены и пропускают шаги если выточить гайку без зазора. Плюс люфт в шариковых направляющих. Особого смысла менять что-то не вижу, т.к. если строить новый станок, то я бы предпочел рельсовые направляющие и увеличил длину рабочего поля. Но если как-то можно доработать данное чудовище малой кровью, то предпочту этот вариант. Применение станка хоббийное и смысла в постройке еще одного фрезера нет, при условии что с этим что-то сделать можно.
Очень неудачное соотношение рычагов. Пластиковые гайки, люфты в шариковых направляющих, общая низкая жесткость. Хочется обрабатывать алюминий, с глубиной резания хотя бы 0.5 мм. На продольную подачу поставил две гайки, выточил новую гайку на поперечную подачу. Обидно, при лучших комплектующих, по сравнению с китайскими станками, непродуманная конструкция сводит на нет их применение. Китайский станок с пластиковыми усилениями, из квадратного алюминиевого профиля 25х25 режет гораздо лучше. При этом он дешевле в 3 раза, и с контроллером.
Это не тот станок, который сейчас представлен на сайте из фанеры. Раньше он был из алюминиевого листа толщиной 12мм.
На данный момент надо менять ходовые винты, т.к. они криво выполнены и пропускают шаги если выточить гайку без зазора. Плюс люфт в шариковых направляющих. Особого смысла менять что-то не вижу, т.к. если строить новый станок, то я бы предпочел рельсовые направляющие и увеличил длину рабочего поля. Но если как-то можно доработать данное чудовище малой кровью, то предпочту этот вариант. Применение станка хоббийное и смысла в постройке еще одного фрезера нет, при условии что с этим что-то сделать можно.