cnc-club.ru

Вывожу файл из Спринта в формате PLT, обрабатываю StepCam для создания G-кода, загружаю в Candle. Нулевая точка - пробовал два варианта, ставил нижний левый угол и центр одного из отверстий. При сверловке часть отверстий сверло попадает почти точно в центр, но большая часть смещается на полмиллиметра (плюс минус)
Почему так происходит?
Пытался сформировать G-код из файла Excellon через тот же StepCam, формируется, но при запуске сверло елозит в одном и том же месте, не перемещаясь по отверстиям

Сейчас используется патрон который шел вместе со станком, латунь на винтиках, хрень конечно, сверло бьет прилично. Через пару дней получу ER11, интересно будет ли разница, может в этом проблема....хотя врядли, станок не точно позиционируется

Делайте сначала зацентровку центровочные сверлом. Сверло уводит при входе.

Отверстия есть совсем маленькие, 04 мм, как в него попасть центровочным сверлом даже не знаю )) Да и как это делать, вручную?

какие сверла используете? случаем не длинные, из быстрореза? если их, то это увод сверла в сторону, используете сверла из кабида-вольфрама, на али их валом, для сверловки ими никакая центровка не требуется, однако они очень хрупкие и чувствительны к биению в цанге.
бронзовые цанги вторая причина проблемы, менять обязательно, на ER

Есть центровочные 0.4. зацентровку так же как и сверловку...

Сверла из карбида с али, вот фото, мажет прилично

Lecter писал(а):Сверла из карбида с али, вот фото, мажет прилично

а если подвести в координату сверловки, но не дать засверлиться, кончик будет над требуемой координатой сверловки отмеченной на текстолите?

А заготовку не снимали перед сверловкой?

Сейчас попробовал сделать единый файл для сверловки разными сверлами, поставил для теста одно сверло, прогнал по всем отверстиям, 90% попаданий. До этого я делал отдельный файл сверловки для каждого диаметра и заново центрировал сверло на ноль координат, видимо в этом случае сбивается точность. но теперь встает вопрос как менять сверла? Подскажите команды которые надо вставить в УП чтобы станок остановил шпиндель, поднял по оси Z мотор для смены инструмента например на 10мм, я сменил сверло...а как дальше стартовать? Ведь в этом случае на ноль координат ставить не надо если не трогать оси X,Y?

Делай отдельную УП для каждого сверла. С возвращением в ноль в конце работы.
Я всегда стараюсь выносить ноль(ХУ) за пределы изделия, чтобы можно было отрегулировать ноль по Z при смене инструмента.

FlatCam в помощь. Загружаете в него файл сверловки. Если диаметры сверловки разные - то на каждый диаметр формируете свой код. После каждой сверловки ничего обнулять не нужно. Просто меняете инструмент и загружаете в Candle новый файл сверловки. Я сверлю фрезами кукуруза, правда подача низкая очень ... 20.. если брать на каждый размер сверло - то можно подачу до 100 легко увеличить. Но бывает на плате такой "салат".. что лень менять.. спешить не куда.. не производство.., поэтому больший диаметр просто фрезеруется.. ))

iMaks-RS а как во FlatCam делать для каждого сверла свой код? В спирнте в фомате Excellon формируется единый файл для всех диаметров...

Rion А какой код отвечает за возврат в ноль в конце УП?

Lecter писал(а):Rion А какой код отвечает за возврат в ноль в конце УП?

Весь G код это по сути координаты в трехмерном пространстве,возвращение в ноль по ХУ выглядит так:

G0Z10 (очень важно что бы координаты по Z были выше ноля, выше уровня заготовки)
G0X0.000Y0.000
M30 (команда выключающая шпиндель)

Если создавать УП в арткаме - то УП по умолчанию будет возвращать инструмент в ноль по ХУ/

http://easyelectronics.ru/gravirovka-pe ... atcam.html

Почитай.. лучше установить.. и попробывать.. сразу в него "не вкурил".. раза 4-5 пытался.. сейчас на что-либо другое не перейду.. ))
под спойлером пример.. выбран диаметр.. сверловка 3х отверстий флэт генерит правильный код, после каждой работы, ось возвращается в нулевую точку..

Спасибо всем огромное! Осваиваю FlatCam, пока успешно))) Только вот в конце, когда заканчивается УП и сверло едет в нулевую точку, оно не поднимается для смены инструмента, хотя Toolchange Z выставил на 5 (просто для проверки, этого конечно мало)

Самый толковый ликбез по флэткаму - у Дихальта на изиэлектроникс...

Заманался я таки со сверловкой. Делаю во FlatCam, вроде все правильно, но все равно часть большую сверлит более менее точно, но некоторые отверстия косит сильно, сверлит бок а не центр....от чего зависит не понятно...может я нули координат неправильно ставлю? Пробовал и в край и в отверстие...

Сорри, не понял: как изготовлена ПП?
ЛУТом?
А кто сказал, что лазер-принт обеспечивает нужную точность?

Ну, и зачем сверлить по готовой плате?
Надо наоборот: я сначала сверлю - по необработанной заготовке. Потом по получившимся отверстиям центрую руками ЛУТ.

Нет не ЛУТ. Фоторезист. Там получается очень точно. Если сначала сверлить то все равно не совпадет. У меня проблема именно в том что, например, отверстия 0,4 попадают почти точно, а отверстия допустим под сверло 0,7 косят. Хотя между операциями идет только смена инструмента, шпиндель сам возвращается на ноль

шаблоны для фотрезиста вы где берете? сами на лазерном принтере печатаете? так вот при печати (нагрев) происходит изменение размера листа, причем не всегда равномерное, вот поэтому вы возможно и не попадаете в координаты