Конструкции фрезерных станков
Добавлено: 26 ноя 2009, 20:33
Суть фрезерного станка - это перемещение вращающейся фрезы относительно обрабатываемой детали.
Обычно фрезерные станки классифицируют по количеству осей. Ось это в физической сущности степень свободы.
Первые три оси это перемещение в пространстве по трем направлениям (x, y, z). Четвертая ось - вращение вокруг определенной, извините за тавтологию, оси. Пятая ось - вращение вокруг оси не параллельной четвертой оси.
В пространственной трехмерной геометрии положение любое предмета (включая повороты, и перемещения) можно описать путем перемещения вдоль трех попарно не параллельных осей, и поворота вокруг двух не параллельных осей. (Можете поверить мне на слово
.)
Итак имея фрезерный станок, с 5-ю осями мы можем выфрезеровать любую деталь, которую только можно выфрезеровать (почти любую).
Как я уже говорил, суть фрезерного станка - это перемещение вращающейся фрезы относительно обрабатываемой детали, и этого можно достичь двумя путями: перемещать деталь или перемещать фрезу. Эти пути и определяют будущую конструкцию станка.
Рассмотрим трех-осевой станок:
Всего может быть 2^3=8 вариантов исполнения, но рассмотрим основные:
При этом надо заметить, что все эти схемы используются как в любительских так и в профессиональных тяжелых станках.
Рассмотрим преимущества каждой из этих схем:
1. Неподвижный стол (подвижный портал):
+ Наибольший объем обработки при одинаковых габаритах станков
+ Не нужно двигать обрабатываемую деталь (это достаточно важно, когда деталь габаритная, и сделана из мягких материалов, при этом требования к жесткости станка и мощности и соответственно массе шпинделя снижаются)
- Более сложная конструкция
2. Стол двигается вдоль одной оси:
+ Проще конструкция
- Меньших ход по оси стола
3. Стол двигается вдоль двух осей:
+ Шпиндель двигается вдоль одной оси (это важно при обработке металлов, когда масса шпинделя велика, и нужно большая жесткость)
- Уменьшенная площадь обработки
Эти же принципы касаются также 4-х и 5-и осных станков:
Фотографии:
Обычно фрезерные станки классифицируют по количеству осей. Ось это в физической сущности степень свободы.
Первые три оси это перемещение в пространстве по трем направлениям (x, y, z). Четвертая ось - вращение вокруг определенной, извините за тавтологию, оси. Пятая ось - вращение вокруг оси не параллельной четвертой оси.
В пространственной трехмерной геометрии положение любое предмета (включая повороты, и перемещения) можно описать путем перемещения вдоль трех попарно не параллельных осей, и поворота вокруг двух не параллельных осей. (Можете поверить мне на слово
.)Итак имея фрезерный станок, с 5-ю осями мы можем выфрезеровать любую деталь, которую только можно выфрезеровать (почти любую).
Как я уже говорил, суть фрезерного станка - это перемещение вращающейся фрезы относительно обрабатываемой детали, и этого можно достичь двумя путями: перемещать деталь или перемещать фрезу. Эти пути и определяют будущую конструкцию станка.
Рассмотрим трех-осевой станок:
Всего может быть 2^3=8 вариантов исполнения, но рассмотрим основные:
| Неподвижный стол | Стол двигается вдоль одной оси |
| Стол двигается вдоль двух осей | |
Рассмотрим преимущества каждой из этих схем:
1. Неподвижный стол (подвижный портал):
+ Наибольший объем обработки при одинаковых габаритах станков
+ Не нужно двигать обрабатываемую деталь (это достаточно важно, когда деталь габаритная, и сделана из мягких материалов, при этом требования к жесткости станка и мощности и соответственно массе шпинделя снижаются)
- Более сложная конструкция
2. Стол двигается вдоль одной оси:
+ Проще конструкция
- Меньших ход по оси стола
3. Стол двигается вдоль двух осей:
+ Шпиндель двигается вдоль одной оси (это важно при обработке металлов, когда масса шпинделя велика, и нужно большая жесткость)
- Уменьшенная площадь обработки
Эти же принципы касаются также 4-х и 5-и осных станков:
Фотографии:
| 5 осей | 4 оси |
! И что вы на ней режете?