cnc-club.ru

Задача такая? Посадка на ШВП в станке конусная. Есть шкив 60-3М-15 под расточку с отверстием 8мм. нужно его посадить туда. Хвост шкива коротковат - выточил насадку из дюраля. Посадка плотная, одену, скреплю винтами, заштифтую и будет одно целое. Как расточить посадочное отверстие? Там конус 30:1. Фактически нужен фрагмент конуса (показал красным) но думаю, так сделать нельзя, так что конусное отверстие будет сквозное.
Естественно если я просто отдам токарю, он зажмет шкив за зубцы и проточит то соосности и близко не будет. как это правильно сделать?

В свое время мне вот такой совет давали. Re: Отверстия в зубчатых шкивах #6
я, правда, не смог воспользоваться - токарь попался "сам с усам" и сделал как попало. Итог - биение 0,1 мм.

Ну либо конусная развертка и координатка/фрезер... Развертку если есть где - шлифануть из обычной...

Насадку надо было больше по диаметру делать,чтоб за зубцы токарь не брался. А если хотите точно и нет других возможностей кроме как знакомый токарь - то делать надо по другому,у вас индикаторы для контроля хоть есть -проверить что получится в итоге. Через разрезные (одноразовые простые оправки) в основном ерунда получается.

разрезная одноразовая втулка, расточенная по месту спасет ситуацию. для особых маньяков напротив кулачков вложить ролики по диаметру впадины на шкиве. такое закрепление при обработке зубчатых передач норма

Это какой же толщина стенка оправки должна быть? а ролики не продавят алюминий или надо так слегонца зажимать чтоб вырвало при обработке или два часа по чуть -чуть точить со страхом? 3м не о чем не говорит? для меня от тебя странно слишать такой способ

Chili, стенка 3-5мм смотря от габаритов - втулка должна пружинить. зажимать сильно не надо, радиус надо чтобы совпадал максимально - втулку пожмешь, а на шкиве ничего не будет. такого зажима хватит чтобы точить 0,5 на радиус смело. быстро не могу найти картинку или книгу нужную, но помню что такое видел точно. мало того даже использовал

Миша -мы это все проходили -давно)) токаря еще и по кулачкам бьют чтоб выставиться)) хулиганье одним словом. Я думаю что Александру нужно точно ,а получится как Сергей Саныч написал. Этот способ простой ,да дай бог чтоб получилось ,но я его называю -надурняк.

Разрезная втулка одевается на зубчатую часть шкива, верно? Спасибо за идею. С роликами тоже интересная мысль. А способ по ссылке я что-то не понял. Может кто объяснить чуть более развернуто? Просто помимо шкивов что на фото есть еще в пару им маленькие. И на ось зет пришел как раз шкив без отверстия.

одно и тоже
на чипе даже с картинками было

Поделитесь ссылкой на плдобную тему на чипе? Хочется сделать правильно

http://www.chipmaker.ru/topic/46893/
Михаил правильно добавил навтыкать роликов для полного счастья.

спасибо за советы!
с этим шкивом понимание боле-менее вроде пришло. замерить максимально точно диаметр шкива, выточить втулку чтобы плотно входил, разрезать и зажать.
если точить в небольшом станке типа ТВ-16 то из какого материала делать втулку и какая толщина ее стенок примерно? диаметр шкива 56мм.
насчет роликов идея понятна, но так ли они нужны? теоретически профиль зуба полукруглый и можно нарезать хвостовиков сверл такого диаметра но кажется в таком виде труднее будет запихивать всю конструкцию в патрон?

заготовка точиться на токарном и потом ставиться в зуборезку, так как идельно точно в ось вращения попасть не реально, то наружная часть может иметь биения.
Из вольфрама втулки не плохие ну на крайняк из р6м5ам
Как вариант выточить запрессовать расточить.

Александр_ писал(а): замерить максимально точно диаметр шкива, выточить втулку чтобы плотно входил, разрезать и зажать

неправильный ответ. расточить вчерно, разрезать, вставить, поджать и проточить в размер с небольшими сэемами. втулка должна быть довольно жесткой чтобы деформировалась равномерной дугой а ен в 3х точках под кулачками. навскидку 4-5мм стенка. и буртик обязательно внутри и снаружи, иначе криво вставишь втулку в кулачки и деталь во втулку

aegis писал(а):расточить вчерно, разрезать, вставить, поджать и проточить в размер с небольшими сэемами.

ничего не понял.
делаем втулку, режем, вставляем и что протачиваем? отверстие внутри? тогда все логично.
почитал еще - рекомендуют все же с роликами под кулачками. проверю - если там диаметр три то твердосплавные стержни подложу.
то есть схем такая: точим втулку такого диаметра чтобы шкив с цилиндрическими вставками в 3 зубах плотно входил. режем, зажимаем так чтобы вставки попали под кулачки. растачиваем отверстие как нужно. так?

Отрезать нафиг от шкива лишнее, оставить только зубчатое кольцо, которое надеть на предварительно выточенную втулку с конусом.

lkbyysq, и где гарантии что точно отрежеться ?

Да естественно гарантий никаких. Гарантией могут быть только собственные руки.
Токарь нормальный нужен и всё. Объяснить ему задачу, он сам на основании своего опыта и своих возможностей решение подскажет.

Александр_ писал(а):точим втулку такого диаметра чтобы шкив с цилиндрическими вставками в 3 зубах плотно входил. режем, зажимаем так чтобы вставки попали под кулачки.

когда будешь резать, то из патрона выймешь. а назад в тоже положение не вставишь. для точности и нужна финишная расточка в размер после разрезки