cnc-club.ru

Здравствуйте. Вот и дополз я до создания своей темы . Текущий мой станочек из МДФ действует, может позже выложу его в этой же теме. Сейчас на этапе строительства из более качественных комплектующих и не сильно бюджетный. Обо всем по порядку.
Описание станка, основные характеристики: Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ с подвижным столом. Ось Z и ось Y построены на висячих 16мм валах, ось X на лежащих валах (да-да, не на опоре, вернее опора самодельная будет). Привод - винт трапеция 8мм с шагом 2мм. ШД - нема17 8401 с возможным апом до немы23. Нема17 ставится через переходную пластину. Использовать буду при постройке алюминиевые трубы 1.5-2мм толщиной и возможно фанеру (хотя пытаюсь сконструировать без нее).
Рабочее поле: На этапе строительства планируется 350(x) х 180-190(y) х 100(z) мм, также планируется увеличение оси y до 320-330 мм (об этом ниже).
Обрабатываемые материалы: Дерево, МДФ, фанера, оргстекло и потихоньку алюминий.
Чертежи, фото, видео станка: будут позже если доделаю.
Примеры изделий (фото): это точно будет.
Вопросы: В качестве стола хочу использовать алюминиевую плиту из заготовки Д16Т размерами 450х500х20 мм. Какой реально получится размер плиты и во что это выльется по средствам если делать фрезеровку всех поверхностей и засверлить отверстия по моему чертежу? В 5тр уложится (с заготовкой конечно)?
Что пробовал: в настоящий момент готова ось Z.
Что получилось:
Что не получилось: профильные трубы будь они не ладны, но это не в счет, т.к. нашел решение по соединениям в итоге.
Ориентировочный бюджет: по мере возможности.

Ну а теперь по оси Y. У меня сейчас в наличии все валы длиной 500мм, после если все получится планирую докупить 2 вала по 800мм. В конце приложена картинка. Синий - вал, зеленый - опора вала, красный - подшипник. Вал крепится на трех опорах. Подшипники располагаются по одному между опорами. В итоге расчетный ход оси Y 186мм в идеале. Жесткость конструкции в этом случае для меня будет достаточна. Ну и собственно при замене на 800мм валы ход оси получается до 336мм. Но боюсь в этом случае стол + заготовка (в сумме до 20кг) могут вызвать слишком сильный прогиб вала. Хотелось бы также устанавливать поворотную ось (80 или 100 мм трехкулачковый патрон).

Проконсультируйте пожалуйста по постройке 4-й оси. Хочу купить токарный 3-х кулачковый патрон 100мм в duxe или 80мм в darxton, но не пойму как его крепить на ось? Если я правильно понимаю должен быть еще какой-то фланец, но в комплекте его не видно... Кстати у darxton не видно комплектацию, а так бы взял скорее его, хотя и подороже. Просто у меня ход по оси Z всего 100мм будет и для установки патрона на 100мм стол надо будет опускать ниже рабочей зоны, а затем как-то поднимать для обычных работ.
Просто прежде чем купить хотелось убедиться что я в силах построить поворотную ось.
И еще хотелось бы знать сколько патрону надо свободного пространства вокруг если крепить заготовку с максимальным размахом (например по варианту А 30мм)?

Раз никто не хочет помогать взял патрон на поворотную ось 80мм в дуксе, посмотрю как построить когда приедет. Ну и немного фото и видео, в основном по старому станку, по новому чуть позже кину.

Мне сделали планшайбу на патрон для 4-й оси, на вал должна была садиться на резьбу. Саму резьбу не сделали - только отверстие. Попытался сам нарезать резьбу короче руки растут не оттуда - криво получилось. Что можно теперь сделать? Резьба М12, в принципе есть место переделать на М14, но не уверен что удастся поставить ровно в патрон токарника (планшайбу делали с одного установа и токарник древний очень).
Или забить и не париться? Или как вариант сделать вал с увеличенной упорной шайбой, может это помочь встать как положено планшайбе? Если делать вал, то кто возьмется и сколько это будет примерно стоить (диаметр 12мм, длина до 150мм, диаметр на упоре думаю около 30-40 мм)?

Да, супер точность 4-й оси мне не надо (по крайней мере пока что), так поиграться.

Добавлю еще фотку, станок уже готов процентов на 90, осталось портал повесить.
Кстати посмотрел что портал прилично весит и решил посмотреть как прогибается стол (индикатором) - под весом портала получилось 0.1мм, надавил еще сверху получил 0.25мм, думаю в 0.5 уложится при максимальных нагрузках. Это к сведению тех кто хочет металл резать на непойми чем. Этот станок еще на трапециях (первый так вообще был на строительных шпильках).
В общем как получается мне нравится - у станка из МДФ думаю базовые отклонения в районе 1мм, не измерял.

Ну вот у меня печаль - пришел шпиндель для станка, биение возле цанги 0.25мм. Вот видео:
https://www.youtube.com/watch?v=a1DUT7wcdyw
Брал сразу запасные цанговые насадки, можно заменить. Только вот как снять установленную насадку (греть я так понимаю бесполезно - сталь на сталь)?
Зато комплектный регулятор оборотов порадовал - почти с 0 стартует, на видео видно, ставил минимально возможные.

Пока делаю этот станок решил нарисовать простенький из фанеры "настольный" с полем 100х200х60. В реальности правда получилось немного другое поле, но конструкция простенькая и вполне реализуема при наличии фрезера. Этот фрезер будет сверлить и вырезать небольшие платы. Конструктивная критика приветствуется (хотя чую щас понесется "висячие валы" ).

Станок почти собран, начал проверку и юстировку перпендикулярности осей. Пока что проверил как смог X-Y - отклонение около 15 соток. Это еще можно поправить, проверять правда тяжеловато.
Вот с юстировкой оси Z могут возникнуть проблемы - у меня там совсем все жестко сделано.

Наконец-то запустил свой станок. Остались мелкие недоработки типа защиты на оси Y и не доделал планку спереди и дверцу.
Вот видео первой стружки:
https://www.youtube.com/watch?v=7sRpCQFKfS8
Теперь можно ругать как все плохо
А, да фреза стоит по дереву 12мм с хвостовиком на 6мм.

Сегодня словил сбой в работе. Сверлил плату, станок закончил работать с одним инструментом и успешно вывел его из зоны работы (были коды на выход G1 Z1 G0 Z5), должен был поднять шпиндель на замену инструмента (G0 Z40) и тут пошел срыв шагов - шпиндель почти не поднялся. Точно не клин - после на хх успешно гонял. Хотелось бы знать что это может быть? Могу грешить либо на БП либо джиттер был большой в момент разгона и пошло нагоняние шагов. Ускорение стоит кстати приличное (точно сейчас не скажу настройки - уже на работе). Кстати единственная ось где может быть клин - ось Х, на ней биения винта заметны.

По Z ускорения и скорости уменьшайте.
Дольше фрезы проживут

В обед заскочу домой, поставлю еще раз джиттер тестироваться в текущей конфигурации. Ну и ускорения раза в 1.5-2 уменьшу.

Решил взять единый БП на двигатели, вот выбираю либо на 36В - https://ru.aliexpress.com/store/product ... 28368.html либо на 42В (есть и такие оказывается) - https://ru.aliexpress.com/store/product ... 86520.html.
Вот и думаю - какой лучше взять? ШД Nema23 4шт на 2.8А.
ps Вечером того дня насверлил и обрезал две платки без заиканий, правда понизил ускорение с 100 до 75 и скорость хх с 1800 до 1500. Джиттер с обеда до вечера показал 25000/15000.

По просьбе трудящихся выкладываю проект четвертой оси который буду реализовывать для этого станка.

а почему шестерни?

Потому что я их могу изготовить худо-бедно на том же ЧПУ станке где и можно будет установить эту самую 4 ось. Как вы понимаете на точность я не замахиваюсь и бюджет этой оси будет состоять из 4 подшипников + ШД + патрон. Остальное подножный материал.

nevkon писал(а):я их могу изготовить худо-бедно на том же ЧПУ станке где и можно будет установить эту самую 4 ось.

Из чего?

Текстолит есть в наличии для большой, маленькую из эбонита планирую. для начала пойдет, а там подумаю из какого материала сделать замену. В принципе есть уже готовая пара из текстолита (больщая) + сталь (малая), но там модуль что-то типа 0.5мм - зуб слишком мелкий и не решаюсь я ее задействовать. А так было бы прикольно задействовать - они на серве стоят, но блока управления нету.
В любом случае мне не все моменты в проекте нравятся. И у меня есть время подумать над ним - планирую начать изготовление в конце осени - начале зимы.

Шкивы для ремня HTD сделать на таком станке значительно проще, чем шестерни.

Мне не хочется делать ременную передачу по нескольким причинам:
1. Очень крупный зуб.
2. Требуется создать натяжение ремня, а следовательно напряжение на валу ШД и оси патрона.
По люфтам не загоняюсь, т.к. в ремне они будут всяко меньше чем в моем случае. Но как уже писал - точность в настоящий момент не важна. На третью версию станка думаю сделать уже нормальную 4 ось насколько это возможно.