cnc-club.ru

Наконец то и я созрел для станка! Прошу сильно не пинать, поскольку я в ЧПУ-строительстве только теоретик, а тапки и надирание ушей приветствуются для лучшего усвоения материала. Теперь к делу.
Цель:
Освоить принципы станкостроения и методы управления ЧПУ.
Задача:
Создание плоттера с функциями : рисования карандашом-ручкой ( минимум ), прожигание винила на клеенного на стекло лазерным диодом ( шаблон для пескоструйной обработки ), фигурная резка стекла стеклорезом, нанесение контура для заливного витража и как бонус - гравировка стекла по вектору алмазными фрезами ( альтернатива пескострую ) ( базовые задачи ) и как максимум - выпечка пирогов, блинов и прочей вкусноты потому как люблю а сам не умею
Материалы:
Поскольку работаю на мебельном производстве, то и лепить буду из того что есть или смогу достать. Близкого доступа к станкам металлообработки нет, так что это тоже приходится учитывать. Размер рабочего поля станка ориентировочно планирую Y=1200мм, Х=600мм ( с последующим увеличением до "сколько надо"), по Z много не надо, поэтому думаю ограничиться пневмоцилиндром. Портал уже практически собран, в ближайшее время выпилю палку ( из ДСП-32 ) на которую будут монтироваться направляющие ( естественно это обычная мебельная труба, которая у нас везде валяется под ногами ). Электроника - синяя NY-TB4DV-M , БП - 24В ( ток не помню ) ШД - NEMA23 - 4 шт. Программы - DeskCNC ( освоена резка стекла, т.е. контурная обработка ) и MACH3 ( прочитал только мануал ). Собирать буду дома, поэтому долго.
Буду рад услышать советы и наставления , желательно уже на начальном этапе сборки, что бы исправить мои ошибки. Ни в каких чертильных программах рисовать не умею ( кроме Корала и GE2000 ) поэтому проект только в голове.
Пы.Сы. Забыл фотик на работе, так что документальное подтверждение завтра.
Пы.ПЫ.Сы. Кто интересуется витражорством - добро пожаловать в мою тему, чем могу - помогу, поскольку опыт рисования руками и "полуавтоматом" имеется. Обсуждение альтернативы фирменным материалам думаю будет лишним - на витражном форуме давно все кости перемыты .

Q-starь писал(а):естественно это обычная мебельная труба,

Это которая тонкостенная?

Q-starь писал(а):Электроника - синяя NY-TB4DV-M

Если она на микросхемах ТВхххххх то не советую двигать портал с шаговиками или крутить движки - может плата малость крякнуть

aftaev писал(а):Это которая тонкостенная?

Именно она: по Х - овальная 30х15, по У - D=16 ( две ).

Мож стоит взять хотябы обычную полдюймовку, она то по толще будет

aftaev писал(а):Мож стоит взять хотябы обычную полдюймовку, она то по толще будет

Я чот думал для моих нагрузок хватит, выложу фоты, мож понятнее будет.

Q-starь писал(а):... Размер рабочего поля станка ориентировочно планирую Y=1200мм, Х=600мм....

Q-starь писал(а):

aftaev писал(а):Это которая тонкостенная?

Именно она: по Х - овальная 30х15, по У - D=16 ( две ).

Не смешите, будет прогибаться под собственным весом, а при работе будет колбасить вибрациями.
Если уж хочется использовать стандартные мебельные комплектующие, советую взять хромированную мебельную трубу на 25 мм. По ней хорошо будут ездить подшипники скольжения, да и кронштейнов "джокеровских" каких только нет под неё. Только я бы в советовал предварительно в неё арматуру внутрь вставить и зазор эпоксидкой залить .

Тенгель писал(а):Не смешите, будет прогибаться под собственным весом,

Трубу нужно опереть на что нибудь(станину)

Вот сделал фото "на скорую руку".
Электричество ( лпт-кабель - самопай ), под синюю плату согнул коробочку из оцинковки. По механике щяс тапков наприлетает, но я, блин, эстет чёртов, люблю что бы красиво и блестело: Синяя палка это кусок Ал.профиля для торгового оборудования, конструктив - поликарбонат толщиной 12 мм, ролики - Д16 (два подшипника 5х13х5 ), посажены на межсекционные стяжки. Шпильку ( в профиле ) планировал использовать в качестве рейки , но она будет убираться - один приятель подогнал мне на халяву три ремня с шестерёнками ( ширина 10, шаг не мерил, мелкий ) Ось Z тоже выкладываю, хотя точно знаю что её полностью переделаю. Если надо будет более детальные фото - до снимаю, хотя вроде всё понятно.

Q-starь писал(а):По механике щяс тапков наприлетает, но я, блин, эстет чёртов, люблю что бы красиво и блестело:

Рисовать маркером и лазером пойдет и красиво получается

Тенгель писал(а): Только я бы в советовал предварительно в неё арматуру внутрь вставить и зазор эпоксидкой залить

Была такая мысля - в профиль штырь вставить или полос на рубленных, но не стал утяжелять конструкцию, проще более жёсткий профиль поискать.

Q-starь писал(а):Вот сделал фото "на скорую руку".
По механике щяс тапков наприлетает, но я, блин, эстет чёртов, люблю что бы красиво и блестело:
....

Действительно, очень красиво. Прям учебное пособие получается - "действующая модель станка ЧПУ"

Тенгель писал(а):"действующая модель станка ЧПУ"

Как бы на таких размерах меня и "модель" устраивает что бы разобраться откель ноги растут, а там видно будет. В мечтах что то типа этого http://www.etc-nv.ru/19-lakovye-vitrazh ... -1028.html , за одно и можно обсудить эту конструкцию ( ось Y типа "удочка"). Никаких брёвен, а тем более железяк на такой конечно не напилишь, а для рисовальных дел - самое то. По мне так главное что бы одна сторона стола была "чистой" для работы. Я только по этому в своём варианте правую направляйку под стол загнал.

"Пеликан" поразил своей ценой -865 тысяч рублей !

Q-starь писал(а):... за одно и можно обсудить эту конструкцию ( ось Y типа "удочка")....

Это называется консольная конструкция. Гравировальный станок по камню "Зубр" имеет такую же систему. Листовые материалы в обработку конечно удобнее ложить, но мне кажется не стоит оно того ( сложнее делать).
И кстати, резать винил лазером - не очень хорошая идея.

Тенгель писал(а): резать винил лазером - не очень хорошая идея.

А какая идея хорошая ( классический метод: плоттер + накатка монтажкой конечно исключаем )? Можно конечно флюгерный нож поставить от плоттера как нибудь, с опорой на поверхность стекла, но там другие коряги выплывают типа пузырей на плёнке ( катать придётся "правильно" ).
Пы.Сы. Вот случайно наткнулся на лазерную лавку, мож кому надо будет. http://sinteclaser.ru/

Q-starь писал(а):

Тенгель писал(а): резать винил лазером - не очень хорошая идея.

А какая идея хорошая ( классический метод: плоттер + накатка монтажкой конечно исключаем )? Можно конечно флюгерный нож поставить от плоттера как нибудь, с опорой на поверхность стекла, но там другие коряги выплывают типа пузырей на плёнке ( катать придётся "правильно" ).

Чёт не понял немного, планируете сначала сплошняком заклеивать стекло винилом, потом резать, потом снимать ненужное ?

Тенгель писал(а):Только я бы в советовал предварительно в неё арматуру внутрь вставить и зазор эпоксидкой залить

Надеюсь, это стеб?
Потому что такой "композит" будет иметь жесткость процентов аж на 13 больше, чем пустая труба
Прикидывал для мебельной трубы "джокер" 25 мм с толщиной стенки 1 мм, залитой эпоксидкой и арматуриной 10 мм по центру.

Тенгель писал(а):планируете сначала сплошняком заклеивать стекло винилом, потом резать, потом снимать ненужное ?

Аха , именно так щяс и делаю, тока приходится на лазер таскать к соседу и его просить резать ( у него 40-ваттная труба, режет на 10% и на большой скорости )

По грипповал малость и продолжаю свою опупею...
Выстругал палку на которой всё будет держаться: Поставил её на ноги.
Привинтил к ней овальную трубу: Напялил на неё каретку с роликами: Но тут пришла жена и нагнала меня всё пылесосить.
На этом пока хватит.

Мне тут предлагают палку от рулонного плоттера LIST, стоит брать? Обещают что ровная и длинная. Можно будет её на портал попробовать.

Продолжаю свою городьбу: Правда палка оказалась чуть короче чем моя синяя, изначальная, поэтому "типа основание" пришлось маленько пилить и появились лишние дырки на деталях.
Сейчас делаю правую сторону, выложу когда соберу , а пока вот такой вопрос: Чем отличаются эти два двигателя, кроме как длинной. А то китайцы всё по своему на чирикали. Я спрашиваю в плане взаимозаменяемости. Какой лучше?