cnc-club.ru

А если частотник отключить?

Моник Benq 17 купленый бушный за касарь со входом DVI-D

cncfreak писал(а):По провалу напруги, у меня нет других розеток, вход в коморку один ((

И провода длинные и тонкие? При включении станка в розетку наверно и лампочка в коморке моргает?

cncfreak писал(а):При запуске шпинделя тухнет монитор...грешу на провод hdmi-dvi за 200 руб.
Кто-то сталкивался?
И еще на оборотах 15000+ мигает по ходу пьессы и потом совсем тухнет.

помехи помехуют. недавно с таким сталкивался. питание монитора было отдельно от питания плока питания компа. при включениии частотников монитор мог моргать. вырубаться. переподключил моник на блок питания компа(он тоже был на 12 вольт с выносным блоком питания) проблема ушла. Это может быть из за помех которые частотник обратно в сеть швыряет, от них сходит сума шим блока питания монитора(при условии что в нем нет зачиты от эми). или же потенциалы куда то "разбегаются" . если нету общей земли у монитора и компа то через шнур возникает потенциал. Говорю не от болды. летом на работе была ситуация - поставили частотники кабеля экранированные. 4 шкафа аналогичной сборки. в одном из шкафов при подключении частотника дурил контроллер. у него отказывался работать аналоговый выход на котором сидел тот самый частотник. недели 2 пытались понять почему. в итоге оказалось что экранированного кабеля от частотника до двигателя не хватило. и 1.5 метра завели в шкаф не экранированного(на стыке просто скрутка) заменили этот кусок на экранированный. качественно переделали скрутку с восстановлением экрана.и о чудо заработало. А монитор я один спалил как раз из за разности потенциалов и отсутствия земли в розетке. Моник на 12 вольт комп на 24 вольта с компа выпал провод временной запитки и на корпус. скогело все и моник(чип обработки видеосигнала) и видеовыход на компе..... Эт было давно лет 10 назад =))
себе вот такие эми фильтры бдыжьь =)) поставил. результат понравился. по осцилографу помехи уменьшились на 60-80 процентов. ставил перед частотниками. частотники китайские АДТЕЧ. на частотние от SEW не ставил с него нет помех =)) встроено видимо.

Всем привет.
Дело было не в бабине, до...ёб сидел в кабине
Взял программу макса, исправил свои проги как у него, но один фиг его УП идёт, моя нет...ну не может же быть такого. давай прям построчно сравнивать и нашёл таки загвоздку своих проблем.
Это Z50.0 в первой строчке перемещений... И о чудо, как только добавил, всё поехало.
Ещё не понял по софту, чтоб игнорило M01 надо нажимать на кнопку, хотя на пром станках наоборот по дефолту он пропускается, а если надо, то нажимается кнопка активации.
Но это больше к разработчикам.
Сделал кнопки для прибора измерения температуры выхлопных газов.
Скоро фрезерну сам корпус.
https://youtu.be/frF7KigeGlo
По штангену диаметры получились 0 - 0.01мм

По помехам так и не решил. буду 10" экран с тачем собирать.

cncfreak писал(а): фиг его УП идёт, моя нет...ну не может же быть такого.

На истину не претендую- у тебя вероятнее всего после выполнения предыдущей части УП Z была поднята на мах высоту и предыдущий инструмент был короче
В результате банально не хватает перемещения оси вверх чтобы провести коррекцию длины инструмента........

Такая трабла именно после смены инструмента и не важно начало уп или середина.
Но, что где то сырой код, это явно.
Станок то опытный.
Я так понял, что станок после смены идёт максимально вверх и прежде чем включится G43 надо ему задать движение по Z вниз...хз короче ))

Запилил крышечку для тормозной машинки.
Подачу пришлось убавить на 50% а то навалил, как на проме...
Решил, что оптимально 700-800мм/мин. при 12-15000.
На 1200мм-ах в диагональных перемещениях ощущается "зуд" и рябь на поверхности.
Прямые ходы идут на ура и 1200-1500мм/мин.
+ Без охлаждения немного непревычно.

Будем совершенствовать стратегии обработки, подачи и искать оптимальные решения.

Обороты пока 12000-15000.
Сделаю обдув mql с вытяжкой, можно 18-20000 пробовать. https://youtu.be/-KXxFYgzwZY

Вопрос, как настроить лубрикатор в воздушной системе?
Сколько капель за какое время необходимо?
А то я совсем забыл про него...как бы не поплохело клапанам и шпинделю.

А что за штука все время прикручена к станку? (сейчас слева от детали)

фаску крупновато взял по периметру, видно следы от вибраций, поменьше нада делать или чистовой проход добавлять...

Деталь зажата плохо. Прижимы максимально близко к детали надо. У вас подкладка для приклейки как кожа на барабане играет

Kiriller писал(а):А что за штука все время прикручена к станку? (сейчас слева от детали)

Это универсальная приспособа для круглых заготовок. От 60-220мм можно зажать.
Прижимы Pitbull от MiteBite самодельные. Сегодня как раз буду делать звезду для велика в этой штуковине ))

evgenyjp писал(а):фаску крупновато взял по периметру, видно следы от вибраций, поменьше нада делать или чистовой проход добавлять...

Есть такое...по 1.5мм Ае снимал, ещё возможности станка не знаю )) привык к Мазакам. На будущее буду 0.2мм припуск оставлять.

sima8520 писал(а):Деталь зажата плохо. Прижимы максимально близко к детали надо. У вас подкладка для приклейки как кожа на барабане играет

Знаю )) на видео слышно противный визг.
Приклеил к первому попавшему в руки куску.
Надо из 16мм плиты отрезать кусок для таких дел со шпаклей.

Сергей, можешь поподробнее по держалке?, чет не допонял как она работает с кругляком

nik1 писал(а):Сергей, можешь поподробнее по держалке?

А лучше модельку для повторения)

cncfreak писал(а):Надо из 16мм плиты отрезать кусок для таких дел со шпаклей.

Я вообще к фанере 10 мм клею, фанерка +2-3 см к размеру заготовки и прижимами к столу. Удобно, быстро. Потом в середину фанеры отвертку и молотком

На ютубе много инфы.
https://youtu.be/GxHuTEBjPKI

4 прижима-ножа впиваются в кругляк.
Одновременно прижимая вниз.
2.5-3мм высота зажима.
Планки расставляешь под нужный тебе диаметр.
Я выфрезеровал посадочные для ходовых у меня диаметров.
60, 95, 120, 160, 180, 220

Питбули из какого материла делал?
Для кругляка делаешь с радиусом ?
Болт м6?

nik1 писал(а):Питбули из какого материла делал?
Для кругляка делаешь с радиусом ?
Болт м6?

Делал не помню из чего, на работе обрезки 12хн...чё-то там ))
Пока сделал кнайф версию прижимов, острые, для чернового зажима. Без радиуса.
Болт М4, самый маленький из каталога.
Держит норм.
Пальцем тянул вверх, не вырвал. Думаю у фрезы меньше усилие. П.с. у меня 4 шт. Подвижные, не очень удобно выставлять.
Я сделаю 2 шт. статичные, а 2 подвижные для зажима. Хотя тогда может быть перекос...т.к. только с одной стороны будет тянуть вниз к базе.

Тоже хочу попробовать сделать, думаю какую сталюку взять
Так то вроде под алюмяку должно хватить не особо прочной.типа ст45
Моделил сам или нашел в сети?

nik1 писал(а):Тоже хочу попробовать сделать, думаю какую сталюку взять
Так то вроде под алюмяку должно хватить не особо прочной.типа ст45
Моделил сам или нашел в сети?

У них на сайте есть и чертежи и модели.

Скинь ссыль, чет я мимо прошел