cnc-club.ru

Во, углядел десяток шайб на боковинах.
Это зачем?

Винты М8 были чуть длинные, резьба только 3см. То что лишнее шайбами пришлось прикрутить. Потом заменю на необходимую длину.

Силвер писал(а):резьба только 3см.

В миллиметрах получается длиннее :0)
Я для некоторых проектов покупаю килограммов несколько длиннючих болтов, и где болгаркой, где ножёвкой, обкарнал, обнаждачил, резьбы прогнал когда леркой, а когда и заранее наживлённой гайкой, и всё хорошо.
Порой не угадаешь, особенно если субподряд. Вечно что накосячат. А переделывать - жаль времени. Выручают запасы заложенные конструкции и ... болты на вырост

Первый станок тоже подпиливал винты но это нудно и долго. Сейчас все винты расставляю в проекте подгоняю под стандартные размеры винтов потом генерю список автоматом в солиде и с ним в магазин все сходится идеально никаких проблем. Эти мелочи оставленные на потом на по месту сжирают очень много времени.

Ящик взял разных длин от мир крепежа. Только м4м5и м6. Надо будет и м8 заказать.

На станок надо высокопрочные черные а они не дешевые на станок вытягивает инонда до 5тр потому с запасом брать все размеры дорого выгодней брать конкретно что нужно под проект.

Чёрный это просто тонировка. (Воронение, оксидировкп)
В Дюраль вкручивать хватает выше крыши 8.8 твердости с рынка. А чёрный 12,9 и в сталь смог испортить резьбу.

С дури можно и ...й сломать. В дюраль тоже нужна высокопрочка проводил тесты пластилин с рынка и нержа тянется и ломается раньше чем срывается резьба в сыром алюминии. Пластилиновый крепеж с рынка только электрику в шкафу закреплать не более.

Силвер писал(а):В Дюраль вкручивать хватает выше крыши 8.8 твердости с рынка.

Они пластилиновые. Если не пришлифованы поверхности, то гнутся под нагрузками.
У меня очень богатый опыт использования "пластилиновых" болтов 8х8 в F5B классе планеров.
Мы их специально ставим на крепление крыла.
При посадке с зацепом консолью болты гнутся, глотая энергию и не разрушая конструкцию.
Калёные, 10 и 12 класса ломают либо крыло либо ложемент.
Другое дело что макс М4 используем. М5 уже редкость, нет таких нагрузок.
Но не держат они, на срез слабенькие. Деформируются.

Так что же, чем больше твердость - тем хуже.
Или есть оптимальный вариант?
Что зависит от материала, куда вкручиваем?
Для люминя 8.8 предел, а для чугуния?

И для алюминия и для чугуния нужен одинаково хороший керепеж

Максим, так какой?

У меня в основном 10.8 и 12.9 говорю в магазине самый крепкий и все.

Для вашего станка, с потенциальными нагрузками по стали, учитывая его возможности, действительно стоит на все силовые элементы запускать 10х9, 12х9.
8х8 запустите на обвязку, на кронштейны, на всё что не испытывает больших нагрузок. Найдётся применение.
8х8 тоже разный бывает, кстати. Если китай, то что за сталь там, тайна великая есть ) Если качественные, подкаленые 8Х8 то они вполне работают. Напильником пошоркайте. Аль на точиле на стружку (цвет) проверьте.

Udjin писал(а):Они пластилиновые.

8.8 пластилиновые? Ню-ню. Дать на пробу М3 8.8 din912? Попробуете бОшку отвернуть. Не путайте винты прочностью 8.8 из строймагов и от проверенных поставщиков. В строймагах часто лежит "шило" 5 класса под видом 8.8.

Брал винты в мир крепежа, на болту выбита маркировка GT 12.9 но что-то подсказывает что они какого-то подвальнокитайского производства, в чугуне резьба цела, на винте нитки обрезало.

В Китае брал. Дорогая пересылка, но винты хорошие.
Только такими и пользуюсь. Одному из них трижды "доставалось" фрезой.

Собираю в терминале. Степмастер и НЦ студио, до установки Виндовс можно монтировать в матиринку?

А где ты терминал взял? или у вас там их списывают?

Raben писал(а):А где ты терминал взял? или у вас там их списывают?

а щас разве где-то проблема корпус терминала достать? их шо грязи, от 5тыщ на любой вкус.