cnc-club.ru

donvictorio писал(а):а какой шпиндель под это дело будет?

Пока валяется китаец 800 Вт воздушник

даж не знаю, жалко трудов под его установку. ну либо сделай хомуты под него так, чтобы потом их вместе со шпинделем продать.

donvictorio писал(а):даж не знаю, жалко трудов под его установку. ну либо сделай хомуты под него так, чтобы потом их вместе со шпинделем продать.

Чего жалко? Если для моих нужд хватит то оставлю, если нет то заменю.

Коллегам просто не привычно. Бот, которому в пору киловатт на 7 шпиндель, будет тыркать в дюральку игрушкой 800-т ваттной.

Udjin писал(а):Коллегам просто не привычно. Бот, которому в пору киловатт на 7 шпиндель, будет тыркать в дюральку игрушкой 800-т ваттной.

не хочу тяжёлый шпиндель, по предварительным подсчётам Z и так тяжёлая. А вешать противовес или пружину не очень хочется.

Чтобы столкнуть Z нужно кил 30, а то и поболя, если гайка двойная.
Я кил 45 прикладываю, минимум, чтобы столкнуть ось, обесточенную, на двойной гайке.

2.2 хотябы. И не пофиг на вес мотор таскает это все как кусок пенопласта.

по всем осям сервы 200 Вт поставлю через редукцию 1:2.
И что я выиграю кроме толщины фрезы со шпинделем 2,2 кВт.

Шпиндель всё равно съёмный будет, так как вместо него предполагается установка резца.

Жесткость. А с ней точность и качество обработки. Ну и 800ватник умрет быстро очень если им хоть както фрезеровать. У меня есть в работе 800 ватник водяной. Жесткости у него никакой мощности тоже никакой на 6мм фрезе и встать может если обороты не на максимум выкрутил короче им только в жопе ковырять в своих проектах даже в самом дешманском 800вт не ставлю это не работа. Им максимум платы делать можно.

frezeryga писал(а):Жесткость. А с ней точность и качество обработки. Ну и 800ватник умрет быстро очень если им хоть както фрезеровать. У меня есть в работе 800 ватник водяной. Жесткости у него никакой мощности тоже никакой на 6мм фрезе и встать может если обороты не на максимум выкрутил короче им только в жопе ковырять в своих проектах даже в самом дешманском 800вт не ставлю это не работа. Им максимум платы делать можно.

Не смеши, сраная 400 ватка с патроном ер11 на валу и то дюраль грызёт и очень не плохо при сьёме 0.1 мм. и скорости 1200 мм/мин.

Вроде умными прикидываетесь считаете чтото даже но такую несуразицу делать это ппц. Хомуты надо сразу делать под 100мм а все что меньше ставить через кольца. И все хода подгонять под вылет 100мм шпинделя.

Ну я 800ваткой грызу по 0.2 но там станок говно больше ему и не светит. А тут станок может позволить больше и шпиндель надо потолще.

какие ещё нахрен кольца, проще сделать несколько креплений
и накой мне вылет шпинделя под 100 мм
Не пойму, если станок осилит например шпиндель 7 Квт. так что обязательно его тыкать и платы сверлить.
Сказал же если мне хватит, то оставлю, если нет заменю.

P.S. Не прикидываюсь, если в чём-то понимаю и могу обосновать говорю,если нет, то спрашиваю и ищу информацию.

[quote="smallrath77"]Hi my friend go home with me




кто в гости зовёт?

Lafayette писал(а):И что я выиграю кроме толщины фрезы со шпинделем 2,2 кВт.

Выиграешь крутящий момент на низких оборотах в векторном.
Сверлить сверлилкой при наличии ЧПУ не эротично как-то
Да и сталюку када\никада...
Просто предусмотреть отв-я в плите Z под разные кронштейны (нарисовать их и пусть лежат...кронштейны) думаю было бы не плохо.
Аппетит приходит потом...и на трешку вдруг потянет(а станок наверно без проблем его катать будет), а там 100мм.
Просто мнение)

Проблема в том что если изначально не заложили в проекте норм шпиндель то потом не поставите поскольку диаметр а сним и вылет вперед разный. Я не советую вам ставить 7квт я советую тот который наилучшим образом подходит. А так вы пихаете в крузак мотор от оки.

Делать надо всегда немного на перспективу на вырост. Мой пример я делал станок свой изначально под авиамодельную мелочевку где 6мм фреза обдирочная а в основном 1-3 мм фрезами все делается но позже я стал делать детали для станков где 12мм фреза самая ходовая и не сделай я тогда станок с запасом то сейчас бы вместо того чтобы зарабатыавать копилбы деньги на постройку нового станка. Потому семейный бюджет пострадает намного меньше если сразу делать хорошо и с запасом. Потребности растут всегда это неизбежно а если они не растут значит и сам не растеш.

Отверстия я прохожу обычно фрезой, может не целесообразно, но тем не менее.
А шпиндельная плита позволит поставить любой шпиндель с любым вылетом.
Модель ещё не закончена.

frezeryga писал(а):Потребности растут всегда это неизбежно а если они не растут значит и сам не растеш.

Растёшь, Макс. Взрослых дядек жизни учить пытаешься
Но, не по адресу. Урежь осетра.