cnc-club.ru

В пределе есть 2е стратегии обработки(IRL они комбинируются):
1. Обработка кончиком фрезы
2. Обработка боковой частью фрезы
картинку взял отсюда Обработка боковушкой фрезы при глубоком рельефе - конечно же эффективнее чем кончиком,
т.к. поверхность задействованной площади боковушки, больше поверхности задействованной площади кончика фрезы.

Для нежестких(с небольшей жесткостью) станков - к сожалению обработка боковушкой не получится,
т.к. - опять же - из-за большей площади рабоче поверхности - больше силы трения, фреза больше зарывается в материал(особенно если она спиральная),... и как следствие необходима большая сила удерживающая фрезу в заданных координатах - что для нежестких станков - не возможно.

Но возможна обработка концом фрезы с послойным снятием материала.
Но этот метод менее эффективный т.к. на нижних слоях приходится проходить по тем же частях рельефа, которые уже сняли на предыдущих слоях - работа вхолостую!

Так вот чтобы оптимизировать процесс - убрав холостые проходы - я дописал механизм получения ж-кода,
которые эти места - просто пропускает.

Активируется флагом "Optimize roughing".
Примечание: этот режим №1 я разрабатывал как основа для 2го режима - поэтому если вы его реально используете - отпишитесь. Отверстие в бублике, более редкие линии - не важно, инновация заключается не в этом.
На следующем слайде - послойно и очень наглядно видно а чем заключается оптимизация Обратите внимание, что на 2м и 3м слое фреза не проходит там где уже прошла на предыдущих слоях!

(Почему такие не гладкие линии? Потому что при увеличении/уменьшении рисунка используйте только метод Linear, иначе будет такое с рельефом как на картинке)
Применять этот режим можно для создания сложных глубоких рельефов одной лишь! чистовой фрезой
и при этом не проходить по обработанным местам дважды/трижды/4....
Если фрезы недорогие, а авто-смены инструмента нет и не хочется парится,
то можно сделать в этом режиме УП, "зарядить" станок и идти спать(шучу конечно).


Оптимизированный ж-код с установленным "Roughing is completed".

Активируется флагом "Roughing mode minus finishing mode" и параметрами: "min delta rf(units)", "отступ грубого прохода", "съем за проход", "Roughing stepover (pixels)", "Roughing tool Diametr (unts)", "Roughing tool Type", "Roughing tool Diameter 2(units)", "Roughing Angle of tool diametr 2".

Примечание: при большей картинке и большей фрезе - обработка может занять слишком большее время.(Если есть идеи как оптимизировать - я готов выслушать).
Описание:

метод 2.1. "окантовка" этот метод вычисляет места где чистовая фреза при прохождении по краям высота рельефа выше заданной. Другими словами вычисляются границы рельефа, причем крутизна подьема рельефа выше заданной. Т.е. если у тебя плавный рельеф без резких переходов, то этот режим вообще ж-код не создаст.
Для этого режима результаты чернового прохода так же учитываются.
метод 2.2. - собственно "гвоздь программы" - режим "разницы RMF"
- черновая фреза не войдет в узкие и глубокие места из-за своей толщины, а чистовая в этих местах может поломаться(я 4шт сломал) из-за того что много не снятого материала и большое заглубление.
Так вот этот механизм - вычисляет все места где черновая фреза оставила материал более заданной глубины и только по этим местам! делает ж-код. Примечание: режим №2 - делает сразу двумя методами и 2.1. и 2.2.
Включить только 2.1. или только 2.2. - интерактивно нельзя. Назначение режима №2: Этот ж-код используется как промежуточный проход между черновой и чистовой обработкой - позволяющий сделать отступ между требуемым и текущим рельефом не более заданной величины. По сути "выравнивает отступ" или другими словами - дочищает места где черновая фреза не пролезла, чтоб при финишном режиме в них не сломалась фреза.

1. - обрабатываем заготовку самой большой фрезой, послойно с минимальной глубиной слоя (0.5мм-3мм), с максимальным шагом равным 80%-99% диаметра фрезы. Отступ 1мм-3мм.
Цель: грубо снять максимальное количество материала, для облегчения работы следующего режима.

2. - обрабатываем заготовку средней фрезой
(придется подбирать чтобы она была не слишком большая и не слишком маленька)
(рекомендую: шаровую или прямую-диаметр 5мм, но можно конус со скруглением на конце диаметром 3мм-8мм), послойно с глубиной слоя 3мм-8мм, с шагом равным 30% диаметра фрезы.
Отступ минимальный = 30% от диаметра чистовой фрезы = ~0.5мм.
Цель: снять основную часть материала, оставить минимальный отступ.

3. - обрабатываем заготовку в этом режиме "разницы" между предыдущей фрезой с чистовой "фрезой со шлифовкой":
- выбираем шаблон сканирования: "Cols Object" или "Rows Object"
- ставим флаг "Roughing mode minus finishing mode"
- ставим "min delta rf(units)" - главный параметр - разница в миллиметрах между черновым и чистовым рельефами. Ставим шаг заглубления в миллиметрах(без него - нет смысла) "Съем за проход".
- задаем конфигурацию черновой фрезы(черновая фреза должна быть больше чистовой!)
- задаем параметры предыдущего чернового прохода и следубщего чистового

Цель: сделать равномерный отступ по всему рельефу не более заданного значения.
Я использую двухперую спиральную прямую со скругленным концом диаметром 1.5мм и высотой 12мм, с функцией шлифовки поверхности.

4. - далее - чистовой режим в один проход - без послойного заглубления! - этой же чистовой фрезой с минимальным шагом(0.2мм - 0.8мм).

5. Бывает 4х режимов достаточно. Кому не достаточно - можно 5й - "финишный" режим гравером со скругленным концом. Тогда на 4м этапе - нужно задать отступ.
У меня например после 4го режима - поверхность получается полированой, но рельеф немного смазаный. После гравера - появляется ворс который приходится удалять вручную, но рельеф становится более... "сочным".
А настолько мелкой фрезы с полировкой как гравер - еще не нашел.