cnc-club.ru

dima7411 писал(а):Может мне просто не повезло, но никаких колечек у меня не было... (

У мнея везде стоят, под зеркала и под линзу. А на счет повезло или нет, так вот мне не повело, что оно там стояло и испоганило мне зеркало Надо купить про запас, путь лежат и пару линз с разным фокусным расстоянием. Кстати, вот на моей линзе это расстояние равно 50,8мм. я так понимаю, что это для справки больше написано, ведь у меня на головке снаружи ни насечки ничего нет, тобишь, с такой точностью никак не определить где стоит эта линза. Выставляю визуально с линейкой, но все же погрешность думаю около 2х мм. есть

кондуктор необходимой толщ...(высоты) устанавливаемый между заготовкой и соплом излучателя спасет от мытарств с линейкой............

Dimager писал(а): Но!!! толи это брак головки, толи у меня логика не правильно сработала, получилась вот такая картина

Сборка1.jpg

. В следствии чего, луч поджарил уплотнительное колечко под зеркалом и хорошенько его загрязнил, теперь не знаю..вытрется оно или нет.

Здесь может быть такой момент. Голова стоит не под 90 градусов относительно оси Х. Тогда луч входя в центр входного отверстия не попадает в центр зеркала.

Vladimir 2011 писал(а):Голова стоит не под 90 градусов относительно оси Х

Я согласен, что такое возможно, но явно не в этом причина.... Стоит вопрос как добиться перпендикуляра между осями Х и У. вырезал квадрат, а диагонали не равны. Вот думаю ремнями это убирать или рельс по Х смещать, может кто-то что посоветует из опыта?

Дима, нужно ослабить винты на одном из шкивов, повернуть этот шкив на нужный угол, чтобы компенсировать расстояние - его ещё посчитать нужно. При этом ослабить винты крепления кареток, чтобы не было перекоса. Лично я так себе настраивал, завтра ещё раз придётся настроить погрешность 0,5 мм на квадрате 440х440. У меня проблемка похуже, линии при гравировке съезжают как карточная колода. Вот теперь хз куда копать пропуск шагов или контроллер глючит.

Terminator писал(а): Вот теперь хз куда копать пропуск шагов или контроллер глючит.

Люфт такое может дать, в программе где-то видел есть компенсация люфтов.

Dimager писал(а):Люфт такое может дать

люфт дает расхождение полос "туда-сюда", а у меня именно съезд в одну сторону.

Эксперименты)))
https://www.youtube.com/watch?v=o5bJO2wpPcM
https://www.youtube.com/watch?v=vE16ITn ... e=youtu.be

Здравствуйте, очень интересная тема, прочитал как увлекательную книгу)
Возникла идея, а с ней и вопрос:
Каждый метр пройденного лучом расстояния и каждое зеркало уменьшает мощность луча на выходе и добавляет погрешностей.
Если размещать трубку неподвижно, то луч проходит большое расстояние: Если разместить трубку на балке, чтобы она перемещалась по оси Y, то расстояние уменьшается, но он все еще проходит через 3 зеркала: А что будет, если разместить трубку за пределами рабочего поля и пропустить луч только через одно зеркало? Ведь проходя такое маленькое расстояние и отражаясь всего один раз, будет минимум потерь мощности. Кроме того, это упростит загрузку и разгрузку станка (я недавно понял, как тяжело раскроить четыре с половиной тонны фанеры за неделю, на перемещение материала и деталей уходило больше времени, чем на саму резку)

А что будет, если разместить трубку за пределами рабочего поля и пропустить луч только через одно зеркало? Ведь проходя такое маленькое расстояние и отражаясь всего один раз, будет минимум потерь мощности. Кроме того, это упростит загрузку и разгрузку станка (я недавно понял, как тяжело раскроить четыре с половиной тонны фанеры за неделю, на перемещение материала и деталей уходило больше времени, чем на саму резку)[/quote]

Мой станок так и работает. Место не экономил. Слева от станка труба. Справа станок. Переделал так, когда первая труба начала сдуваться. Ощутил "прилив сил". Так и оставил.

Мой станок так и работает. Место не экономил. Слева от станка труба. Справа станок. Переделал так, когда первая труба начала сдуваться. Ощутил "прилив сил". Так и оставил.

Все придумано до (для) нас.
Уже давно.
Что бы повысить качество излучения и убрать проблемы связанные с расходимостью, отказываются от летающей оптики и делают перемещаемые лазеры или столы.

Вот пример. Лазер катается:

Стол катается:

Arslanov.timur писал(а):Если разместить трубку на балке, чтобы она перемещалась по оси Y, то расстояние уменьшается, но он все еще проходит через 3 зеркала:

на портал его можно и вертикально воткнуть, чтобы сразу в линзу светил)

колимматоры кстати проблемы не решают? в принципе, метры воздуха сми по себе не должны особо ослаблять луч.

arkhnchul писал(а):колимматоры кстати проблемы не решают?

Решают, но тут засада.
Как правило коллиматоры хорошо поджимают гуусовский луч. То бишь одномодовый.
А стеклянной трубе луч не Гаусс, потому как многомодовый.
И коллиматор к лучу прикладывать, как пилюли за образа класть и надеяться, что поможет.

Ну и так, до кучи. На хороших станках стоят динамические коллиматоры, которые меняют расстояние между линзами, в зависимости от длины оптического тракта.

Terminator писал(а):Дима, шахтара зашлифуй наждачкой Р180-Р240, уберётся гарь будет ещё лучше выглядеть.

А еще можно малярный скотч наклеить, а после гравировки снять. Тогда не надо будет шкурить.

Пробовал малярный, хорошо, но мелкин детали отдирать это жесть))))

Dimager писал(а):Пробовал малярный, хорошо, но мелкин детали отдирать это жесть))))

А я думал как бы это помягче сказать, что шлифовать всё таки лучше)) Тем более если труба 80 ватт, там на высокой скорости можно глубоко прожечь, на шлифовку припуск большой остается.
Вот для примера фото подарочного набора, хотел сделать типа кирпичиков, но клиенту не понравилось, поэтому пришлось их сошлифовывать после склейки, на 1 фото прекрасно видно всю шероховатость и сажу после гравировки, на 2 шлака уже нет, шероховатостей тоже, покрываем всё это дело маслом для получения золотистого оттенка и отдаем клиенту, PROFIT!

А что за масло?

Vladimir 2011 писал(а):А что за масло?

Масло для дерева. Конкретно на фото твёрдое масло для мебели Borma. Есть для твёрдое столешниц, для кухонной посуды, паркетное и тд. весь ассортимент не перечислить.
Вот опять для примера фото, тут покрыто маслом для столешниц разницы по поверхности я особо не заметил, только запах при нанесении и после полимеризации разный. Именно у этой фирмы масло соответствует всяким стандартам (и у др. производителей за бугром), так как часто делаю мелочёвку для детей, конкретно меня интересовал EN71- не содержит тяжёлых металлов, то есть сиккатив там без свинца.
А вот ещё для примера фото до и после, масло проникает внутрь, подчеркивая текстуру дерева, лаком такой поверхности никогда не добиться и на ощупь - небо и земля.

Спасибо за ответы и фотки аналоги станков)
Получается если не нужна построчная гравировка, а только раскрой (не требуются очень быстрые перемещения), оптимальнее собирать станок с вертикально расположенной трубкой, которая перемещается по двум осям?
Как себя будет чувствовать трубка вниз головой?
И в таком случае уже по двум гибким кабель—каналам нужно будет пускать две трубки с водой для охлаждения и высоковольтный кабель — это может создать какие—то сложности?