cnc-club.ru

AlexNikov писал(а):Первые ревизии стола у Наиля как раз и имеют пазы на всю длину стола (у меня такой как раз).

Я под словом стол подразумеваю всю горизонтальную поверхность. На фото скорее всего к основанию в форме ванны прикручены Т-образные пластины. Китай так для удешевления делает. И эти пластины составляют рабочую часть стола. Для себя я делал бы так: Брал 30-35мм пластину и в ней фрезеровал канаву по периметру (может даже с уклоном в какую-нибудь одну сторону), а затем пазы под крепления. Одно целое потом на шлифовку. И не обязательно продольные направляющие для крепления заготовок по размеру рабочего поля. Пусть больше будут. Иногда проблематично крепить заготовку размером с рабочее поле. Вам же надо стол в корыто ставить.

shalek писал(а): Одно условие: цельный а не наборный. И при возможности шлифованный.

А почему так?

Я мотивирую тем что наборной использовать как жертву, и не обязательно алюминиевй. после ран и зарезов пустить его на что то другое. Так же за наборной не нужно будет платить, хотя и цельный при наличии фрезы под Т-паз можно будет не спеша сделать. Шлифовка хорошо, но давайте не выпускать из вида то что алюминий и его сплавы достаточно пластичный матерал. Как плюсы так и минусы, шлифовку можно испортить (продавить местами) стальными прижимами, тисками, оснасткой. В плюсе что даже если после фрезеровки останутся не ощутимые на ощупь "гребешки" то на них можно забить, их так же продавит оснастка при сильном прижиме. Ну и как бы на ум не приходят задачи при каких на станках подобного уровня это может пойти во вред.
Чугунина, каленая и шлифованая сталь это сила, но если работать через жертвеную подложку то где гарантия в ее паралельености и равномерности толщины по площади?
Я считаю что нужно руководствоваться целями и задачами, а на станках хобийного уровня избыточность это ловля блох. Не спорю если важен сам процесс и для души то можно вливать деньги, а если прицел на результат то не факт.
Я если честно давно себе хочу сделать (отлить из алюминия и фрезернуть) накладки, и то лень, пока обхожусь фанерой, ОСБ плитой, гетинаксом, и т.п.

shalek писал(а):

AlexNikov писал(а):Первые ревизии стола у Наиля как раз и имеют пазы на всю длину стола (у меня такой как раз).

Я под словом стол подразумеваю всю горизонтальную поверхность. На фото скорее всего к основанию в форме ванны прикручены Т-образные пластины. Китай так для удешевления делает. И эти пластины составляют рабочую часть стола. Для себя я делал бы так: Брал 30-35мм пластину и в ней фрезеровал канаву по периметру (может даже с уклоном в какую-нибудь одну сторону), а затем пазы под крепления. Одно целое потом на шлифовку. И не обязательно продольные направляющие для крепления заготовок по размеру рабочего поля. Пусть больше будут. Иногда проблематично крепить заготовку размером с рабочее поле. Вам же надо стол в корыто ставить.

У вектроника как раз стол это единое целое, не сборный. В первых столах т-паз был на всю длину стола как у меня (я в кювету хочу поставить только фальш-стол, и да при таком раскладе я смогу крепить заготовки только равные или меньше чем этот самый фальш-стол), позже он стал фрезеровать столы со сборникаии под СОЖ.

Насчет цельного или нет, то это просто мой так сказать бзык. Ну такой хочу. Поменьше соединений. Да сложнее!
На любой стол нужно крепить жертву. Просто толщина жертвенного слоя напрямую зависит от квалификации оператора ЧПУ. Больше опыта - тоньше жертвенный слой.
Теперь шлифовка. В принципе тоже бзык + удорожание конструкции стола. Но вид! Шлифовать алюминий гемморойно, но можно. Не всякий шлифовщик согласится. Стол не брякнешь на магнитную плиту и вперед! Его надо крепить по бокам. Мне шлифовали дюралевую плиту давным давно. По плевался шлифовщик, но сделал. Тут еще и камень забивается - шарошить нужно. Вообщем можно.
Насчет креплений - если стол не из пластилина, то не выдавите ничего. Просто нужно не одним, двумя прижимом, а 3-4 крепить. Только и всего. Использовать упоры от сдвига. У кого-то подпись под постами: Делай хорошо - плохо само получится. Возможно я так рассуждаю потому, что станок у меня есть.

shalek писал(а):Его надо крепить по бокам. Мне шлифовали дюралевую плиту давным давно. По плевался шлифовщик, но сделал. Тут еще и камень забивается - шарошить нужно. Вообщем можно.

Или болтами в потай (если можно) к шлифованой пластине. Ее на магнит.
Мне тоже когда шлифовали стойки портала бурчали.
По поводу продавливания/выдавливания, ясно что видимых дефектов, как если зажать алюмишку в тиски быть не должно, но все же со временем какие то незначительные как и "гребешки" после фрезеровки деформации будут. Бзык и глаз радует это конечно другой вопрос, приятно когда тебя окружают красивые вещи, тут я полностью за.

shalek писал(а): Сделал бы по типу столов сверлилок с канавкой по периметру.

Так и собираемся сделать.

dberegovoy писал(а):Пластик и клей
Алюминий и аргонщик
Алюминий и клепка в шов герметик.
Вариантов уйма

В предыдушем посте красиво - судя по всему сварено с нержи

Искал в тырнете, нашел много вариантов, но останавливает только нахождение меня от инструментов и материалов на достаточно большом расстоянии. Да и холодновато сейчас работать с металлом на открытом воздухе. Придет весна, буду искать материалы и пробовать собирать.

megagad писал(а):Первые ревизии столов от Наиля как раз и имели такую конструкцию:

Вот так и хотим сделать.

AlexNikov писал(а):Если металлы то да, если пластики то ничего не выйдет. Хотя я не уверен в целесообразности применения СОЖ при обработке пластиков если честно...

Метал осядет вниз, а вот для пластика надо фильтра нормальные использовать. Хотя при обработки пластика лучше ИМХО использовать поток воздуха слабенький, лишь бы стружку из зоны реза выдувал и всё.

AlexNikov писал(а):Первые ревизии стола

ну вторые Я ещё с ним дискутировал по поводу "Красмаш он или нет" - уже в то время был этот "цельный" стол с выемками. Цена его тогда была около 9к для модели А3
Видимо "пазы во всю длину стола" дешевле выходит.

megagad писал(а):Видимо "пазы во всю длину стола" дешевле выходит.

Надо думать... Большую часть работы можно дисковой фрезой за один проход сделать, потом только фасонной пройтись...

Kuzyakin писал(а):Я брал такую , но пока еще не испытывал.http://www.aliexpress.com/item/75W-CNC- ... 23866.html
Она погружная.

Сегодня попробовал эту помпу , ну что , как и говорил ,она очень тихо работает даже без воды ,а в погруженном состояние практически не слышно , мощность - не знаю , а вот струя бьёт чуть больше метра в высоту .
Не знаю как она покажет себя на практике , но первые впечатления очень положительные , для комнатной работы самое тО!

Kuzyakin писал(а): для комнатной работы самое тО!

Ясно. Буду ждать когда приедет моя помпа, потестирую и если понравится, то оставлю её. В противном случае буду заказывать другую, а эту продам.

А как на счет в качестве помпы и использовать бачек омывателя секл вместе с насосом от ВАЗ?
Если мало производительности то дополнительный електро насос системы охлаждения ГАЗель или лучше Бош, он вообще интересно выполнен, без сальников крыльчатка изолирована от вала мотора, момент на нее передается через магнит.
https://www.google.com.ua/search?q=%D0% ... 1%8F+bosch

megagad писал(а):Видимо "пазы во всю длину стола" дешевле выходит.

Скорее вопрос не в цене а в удобстве. Какая разница что делать к примеру моему станку? То ли на всю длину, то ли с заворотом?
Производитель просто фигачит стандартный паз на метра три, потом нарезает. И делов. А так считай индивидуально стол рисовать.

dberegovoy писал(а):А как на счет в качестве помпы и использовать бачек омывателя секл вместе с насосом от ВАЗ?

Долго не проживёт, да и шуму от него многовато

dberegovoy писал(а):дополнительный електро насос системы охлаждения ГАЗель или лучше Бош

тоже всё упирается в шум. Плюс, проблематично стыковать разный диаметры шлангов, потечь может.

Пака идут поиски тех кто согласится выфрезеровать Т-пазы решил поставить на ШД блок питания 48В 7А. Поставить та не составило труда, а вот сколько ампер поставить на драйверах не знаю.
При БП 24В 14А выставлял 3А на драйверах т.к. ШД у меня на 3А, а теперь не знаю что выставить. Выставил пока 1,5А, двежки холодные после часа простоя в удержании.

solanto писал(а):При БП 24В 14А выставлял 3А на драйверах т.к. ШД у меня на 3А, а теперь не знаю что выставить.

Столько же и выставляйте.

Ясно. Спасибо. Завтра выставлю и попробую.

Протестировал ШД с напряжением питания 42В, на драйверах выставил 3А. Странное дело, но почемуто ШД стали заметно меньше греться

И ещё одна новость. Получил наконец то частотник INVT 1.5kW 220V однофазный, индуктивные датчики и кабель экранированный для соединения StepMaster и драйверов. На выходных будет монтаж датчиков, кабеля и кабель канала перфорированного.

Появилась у меня тут безумная идея. Приобрёл ПЧ а в нём имеется 3 выхода:
1. Релейный, три контакта: один перекидной и два комутационных
2. Многофункциональный с открытым коллектором
3. Аналоговый выход 0-10В/0-20мА
По первым двум я уже определился, что и куда буду подключать, а вот третий планировал завести в плату для отображения скорости шпинделя. Но т.к. это выход 0-10В, то надо преобразователь напряжение -> ШИМ. Но найти схемку не могу. Поэтому прошу подсказать где её искать, а если затея бредовая, то киньте ботинкам в меня.

solanto писал(а):Поэтому прошу подсказать где её искать,

Не так давно сделал ввод аналогового сигнала в LinuxCNC. Будет время, расскажу подробней. Вкратце - использовал преобразователь напряжение-частота на таймере 555 (схем куча в сети) и компонент encoder в режиме простого счетчика.

Сергей Саныч писал(а): напряжение-частота на таймере 555

Это интересно. Я тут тоже немного погуглил и нашел схемку:

Сергей Саныч писал(а):компонент encoder в режиме простого счетчика.

Надо почитать.