cnc-club.ru

эта кнопка "заливает" изменения непосредственно в кфлоп? я еще подумал, уточнил у изготовителя платы, но видимо мы друг друга не поняли и я жал просто Save. Поэкспериментирую завтра на эту тему.

Александр_ писал(а):эта кнопка "заливает" изменения непосредственно в кфлоп?

Да, вы нажимали кнопку только для сохранения файла на ПК.

наконец-то вся электроника стала собираться в кучу на своих местах

в общих чертах уже ездит. звук жутковатый от редукторов - заказал зубчатые ремни, в перспективе переделаю. но в принципе. можно и так.
https://youtu.be/E7Qu9nxl9BM

яснее стал понимать муки творчества тех кто проектирует и изготавливает кастомные панели управления на свои станки с чпу.
вот что в итоге у меня получилось. размер остался прежний, сделал все под стандартные кнопки серии КЕ, лазерная резка, доводка и шлифовка вручную. на съемных панелях будет механическая гравировка под заливку краской.

"Первая стружка". По программе станок конечно, некоторое время уже ездил но ничего вырезать не пробовал.
Попробовал на бывшим под рукой файле.
Итого год и 4 месяца с момента как стал разбирать станок на ревизию и модернизацию.

Давно собирался прикупить аналоговый геймпад чтобы для начала был какой-никакой пульт. Хотел на авито взять а тут на барахолке городской случайно купил за 50(!)р.
Хоть что-то в станке будет дешевой. Стоимость "мозгов" с настройкой уже 1000$ - пусть хоть джойстик будет меньше чем за доллар

Александр_ писал(а):пусть хоть джойстик будет меньше чем за доллар

У дешёвых джойстиков как правило очень большые мёртвые зоны в середине и по краям - в итоге рабочий ход очень короткий...

ну это не самоцель - купить дешевый джойстик. просто хотел понять можно ли им хоть в какой-то степени заменить пульт. как уже говорил выше очень смущает отсутствие вариантов ручного пульта при работе с кфлоп. для MAch3 куча различных очень удобных вариантов. кто-нибудь пользовался такими джойстиками? интересует как, например, осуществить перемещение по 0,1 и 0,01мм с его помощью.

доделал поворотную ось
https://youtu.be/WGZnOHRIw0I
https://youtu.be/XrsfBa5CSvQ
остановился на такой компоновке. люблю блочные конструкции. не хочется бояться что однажды случайно задену и вырву провода энкодера.
редуктор гармонический 25-100, 100-ваттная серва. кожух из нержавейки (буду еще шлифовать для красоты и чтобы перекликался с панелью оператора).

симпотишно! а какую загрузку серва показывает на 3000 оборатах? у меня с HD32-50 400Вт сервы впритык хватает...

что-то не посмотрел. завтра гляну. но по звуку совсем ей не тяжело. когда сегодня настраивал жесткость привода cn-04 вышел 1000. а на линейных осях на 180 все вибрировать начинало.

доделал лицевую панель. может, потом еще затру краской буквы.

Супер.
На регулятор подачи и оборотов просится гравировка...

само собой. она там и предполагается (накладка для этого предусмотрена). но пока частотник до конца не настроен и не приноровился подачу регулировать - непонятно как шкала будет расположена.

От 0 до 200%.

Для тех кто следит за темой.
Доделал вроде бы пневмоподпорку оси Z. Противовес ,который застрял при первом тестировании попил много крови, времени и денег. В итоге наконец-то родился конструктив. Компрессор от БК-1500, пневмоцилиндр, ресивер из огнетушителя. немного снизил требования к внешнему виду компрессора т.к. (см. фото) его даже при желании не видно

Наконец-то дошли руки до переделки редукторов. Я изначально вполне лояльно относился к родным редукторам лф250ф3 - на аналогичных уж сколько лет работаю (правда. там шаговики). Но тут то ли редукторы иначе ведут себя, то ли сервы быстрее крутят шестеренки плюс все эти ПИДы, короче звук жуткий. Вроде и режет станок ровно а звук ужасный. Особенно плохо ведет себя ось Y. XZ еще терпимо а тут как будто гайки мясорубка перемалывает. Плюс вследствие этого и ПИД хуже настраивался, все как-то менее стабильно.
Долго и мутно все делалось - шкивы из Новосибирска, Заготовки корпусов в Украине делали, растачивали шкивы здесь в Воронеже, посадку под мотор делал сам. Все нужно было хорошо сделать чтобы соосность не потерять. Шпоночных пазов в шкивах не было, поэтому пришлось сажать на горячую - как следствие, очень строгий допуск на диаметр отверстия. Можно было, конечно, сделать паз в шкивах, но на оси Z (самой тяжелой) стоит мотор с тормозом у которого нет шпоночного паза, а значит и на 2 других смысла делать нет. Вовремя в соседней теме сказали что нельзя бить по валу мотора ибо стеклянный диск энкодера. Поначалу думал аккуратно постукивая шкив одеть. Зажать в центрах на станке и запрессовать тоже не вышло - энкодер на Сигма-1 не полый, упереться не во что. В итоге сделал такую вспомогательную конструкцию - может кому идея пригодится. Грел шкивы примерно до 300 градусов в сушильном шкафу. Стенка после расточки 6->8мм на шкивах стала тонкая, поэтому напрессовано колечко и в нем установочные винты. не думаю, что они играют роль в удержании шкива но хуже не будет это точно. да и в зоне контакта металла стало больше, а винты по крайней мере фиксируют кольцо.

ну и результат вчерашней работы. собрал (пока в первом приближении) привод оси Y, покрутил. Результат ошеломляющий на контрасте. Даже без перенастройки ПИД на малых оборотах ось просто бесшумно едет. На быстрых приятное характерное жужжание с меняющейся тональностью по мере того как выезжает ось. буду доделывать две оставшиеся.

И как с точностью?