cnc-club.ru

aftaev писал(а): RBH. нужно какое то приспособление, чтобы пластинки в один диаметр выставить.

Индикатор сбоку прицепил и выставляй по очереди. Но на самом деле это не критично, если черновую драть разница в 2-3 десятки между пластинами роли не играет. Они же одновременно дерут, которая больше торчит подчистит за той которая меньше.

aftaev писал(а):От самой мелкой, что то до 100мм.

У меня тоже весь набор, вроде последняя из этого китайского набора 90-122мм. Большие размеры брать не стал.
Для больших размеров у меня другие уже применяются с более суровыми пластинами. от 80 до 400мм такие -
. .
Ну а 400-1200мм вот эта -
. .
Если палку в неё с противовесом вставить то до 2500мм можно грызть. Только медленно и печально...

Ура лед тронулся. Я сегодня умудрился вырезать первую железку для пульта своеё Тошибы. Но не сфотал.
.
Забрал с филиала заточной станок который стоял в углу больше 5ти лет и никто на нем не работал. Когда покупал, думал токаря и фрезеровщики будут на нем точить фрезы и сверла, чтобы быстрее и качественнее выполнять свою работу... Все кричали УРА!!! Даешь заточной, он нам очень нужен!!!. Станок приехал на Сахалин аж из Симферополя. Приехал, встал в угол и стоял там всё жэто время. Все кричащие и топающие ногами - сильно хотящие заточной быстро рассосались по углам и при возникновении любых вопросов типа "А нафига я его вам покупал если вы не работаете" тупили в угол и прятали глаза.
Станок был приобретен в средненькой комплектации, много пришлось докупать, но это со всеми заточными так. Радовало то, что стоял он в каком-то НИИ и на нем никто практически никогда не работал.
В общем стоял он стоял нафиг никому не нужный, а тут мы у меня в Мастерской сверлили отверстия Ф40 несколько сотен и просто замаялись с заточкой сверл на наждаке вручную. В общем решил я станочку дать новую жизнь. Да и фрез накопилось куча которые поправить надо.
.
Привез я его, мы его до болта вытряхнули из станины:
Правда сфотать я это дело забыл, единственная куча деталек и оснастки осталась:
. .
Всё промыли, протерли, промазали, только красить не стали, потом покрасим когда собранный будет.
И начали потихой собирать.
. .
Всю электрику было решено выкинуть и собрать новую. Поставили частотник на управление двигателем шлифовальной головы, Перевели всю систему управления на 24В постоянного тока.
. .
В перерывах между строительными работами успеваем чего нибудь периодически в нем подкрутить и прилепить.
Процесс восстановления хоть медленно но движется...
.
Ну и оснастка на него потихоньку приобретается. Дорогая зараза, жуть.

Сегодня выдернули меня в качестве фрезеровщика в контору. Срочно надо было сделать из круглого - квадратное.
Взял с собой фрезу на испытания из быстрореза Ф50мм. Испытал. Прекрасный инструмент. Чувак продает на директлоте, так что имейте ввиду, кому длина режушей кромки 160мм может понадобится. Правда она ИСО50 сразу с конусом, так что только для слонов пойдет.
http://directlot.ru/lot.php?id=434393
.
https://www.youtube.com/watch?v=a61CwDwTQzg

Сегодня случайно за сущие копейки приобрел новую игрушку - 80Вт, рабочее поле 900*600мм. Правда у него трубка мертвая. Всё протестировали, всё работает, новая труба уже в пути. Так что скоро буду резать себе подставочки для цанг из фанерки и оргстекла без участия субподрядчиков. А то замаялся искать кто недорого может вырезать.
.

Сегодня появилась пара свободных часов и я смог чуток пособирать корпус пульта. .
Новая лазерная трубка для станка прилетела 5 дней назад, но так-же до сих пор лежит на полке и ждет своего часа. Времени не хватает хронически.

Напарник балуется с вакуумным постом и газами. Насилует дохлую лазерную трубку в режиме "неонки", правда она сейчас аргонка.

https://www.youtube.com/watch?v=Owt9iORB44Q
.
Кому интересно, тут топик с разными фото - http://websvarka.ru/talk/topic/644-moia ... ntry436541
.

А новая так и лежит на полке рядом со станком.

Баловство напарника продолжается. Эх отпуск это круто. А мне проводку тянуть приходится...
.
https://www.youtube.com/watch?v=8fTn_cHFYD4
.
https://www.youtube.com/watch?v=0XkdKpNSrxM

Станок как? Работает?

Rionet писал(а): ↑27 дек 2020, 10:00 Станок как? Работает?

К сожалению некогда им было заниматься. Стройка сожрала 8мес.... Сейчас стало посвободнее, да и станок стал сильно нужен, поэтому в ближайшие дни плотно им займусь.
.
В общем за 8 месяцев вчетвером мы выполнили Титанический обьем строительных работ. Иногда правда привлекали разнорабочих, например на заливку больших обьемов бетона. Ну и кроме стройки по хозяйству еще приходилось отвлекаться, оборудование различное ремонтировать на основном предприятии, да и клиентское оборудование тоже не бросишь.
Вообще не до станка было. Совсем...
Кроме "Окрышовки"(крыши делали) зданий примерно 600м2 двухскатной кровли, грунтовых и бетонных работ, прокладки различных коммуникаций и прочего прочего прочего ниже примерный список того, что мы успели сделать вместо починки станка:
.
1) Полностью вывели Цоколь, полы и большую часть металлоконструкций нового цеха размерами 32*12*7метров, осталось металлоконструкций на месяц, а дальше сэндвич. Но Сэндвич скорее всего перенесем на март-апрель, так как герметик и пена на морозе не комильфо.
. .
2) Закончили на 50% техническую инфраструктуру нового здания лабораторий, тоже дофига работы еще осталось, но уже начали заселять потихоньку, в процессе всё доделается.
.
Само здание
. .
Инженерная Лаборатория, Лазерная резка, ЗД печать, Фрезеровка ЧПУ на легких станках. 2й этаж - 100м2
. .
Лаборатория Электроники, пока только начала обустраиваться. 2й Этаже - 35м2
. .
Ну и Химическая лаборатория + Газосветные лампы и ВЛИ в одном помещении, сейчас начали отделку, вытащили генератор который будет установлен здании КТП на первом этаже. Ремонт только начали. 1й Этаж - 40м2
. .
Эти процессы уже пойдут без моего прямого участия, поэтому надеюсь что на днях я смогу уже плотно заняться станком иногда отвлекаясь на ОПС, СКУД и ЛВС системы зданий.





.

Электронная лаба переезжает отсюда, будет примерно так-же, только немного планировка изменится с учетом опыта работы в предыдущей.
Очень мне её не хватало когда я станком занимался. Теперь проще будет, всё под рукой.

Объем работы просто колоссальный, даже теплый пол положили, очень комфортно будет работать. Сколько по толщине ЭППС под стяжкой и сколько сама стяжка?
У коллег цех 12х60, я какое-то время у них станок ставил, главная его достопримечательность это кран-балка на 10 тонн. Там сразу колонны опоры с учетом рельсовых путей ставились и посередине опор не было, для 12 метров на мой взгляд это существенно. Намного ли дороже вышел бы цельный пролет?

Rionet писал(а): ↑27 дек 2020, 22:44 Объем работы просто колоссальный, даже теплый пол положили, очень комфортно будет работать. Сколько по толщине ЭППС под стяжкой и сколько сама стяжка?

.
Это лишь небольшая часть выполненных работ больше осталось за кадром.
.
А вот это фотографии этого обьекта 3года назад. .

Rionet писал(а): ↑27 дек 2020, 22:44 У коллег цех 12х60, я какое-то время у них станок ставил, главная его достопримечательность это кран-балка на 10 тонн. Там сразу колонны опоры с учетом рельсовых путей ставились и посередине опор не было, для 12 метров на мой взгляд это существенно. Намного ли дороже вышел бы цельный пролет?

.
Тут дело не в цене пролета, а в том что помещение строится под существующее производство, потому в этом помещении фактически 4 зоны. В 3х зонах свои кран-балки, 5тн, 3тн и 1тн. У меня просто производство сидит на арендованной земле и его надо переместить к себе на территорию. В своё время выхода не было пришлось у частника часть участка в аренду взять и построить цех 500м2, так как там давали без проблем 250кВт электроэнергии. Естественно через полгода цены начали постепенно расти, электроэнергия тоже начала дорожать, поэтому и нужно оттуда свалить. Заодно здание разберется и материала хватит стены у этих зданий закрыть. Потому и стоят без фасадов, ждут материал.

Вот это здание строится 5лет назад:

Сегодня добрался до станка.
Почти доделал корпус пульта, осталось одну гнутую пластину приварить, потом на пескоструйку и на покраску.
. .
Ну а с панелями, для начала сделаю временные фанерки, нарежу на лазере, так как забыл уже что хотел на панели устанавливать. Да и с эргономикой поиграться надо. Как окончательное решение будет, отфрезерую из дюраля.
.

Доделал сегодня корпус пульта.
. .
Завтра маляру отправлю, пусть красит, ну и буду завтра собирать фанерные лицевые панели.
Сегодня пришлось ради этого лазер подключать.

Господа, выскажите своё мнение.
.
Сижу размышляю куда цеплять датчики лимитов ("Hard Limit Sw"). По идее на Месу цеплять в корне неверно, так как в случае подвисания софтовой части или платы Меса мы можем иметь неконтролируемое движение оси. В теории во избежание таких проблем при срабатывании "Hard Limit Sw" нужно через "контроллер безопасности" рубить питание привода. Но тогда возникает проблема вывода оси из этого положения так как сервы обесточены. Единственным решением напрашивается сделать "СуперКнопку" для блокировки этой цепи (можно в LCNC) для вывода осей с "упоров" в рабочее положение.
.
Вопрос: Как реализована схема "Hard Limit Sw" у Вас и как вообще это правильно реализуется у станкостроителей? А то вдруг направление моих размышлений в корне неверно.
.
Хомится планирую по линейкам, так-же на всех осях стоят "Limit Sw"(концевик) на расстоянии 50-70мм от "Hard Limit Sw".

Sakhalin_Cat писал(а): ↑ В теории во избежание таких проблем при срабатывании "Hard Limit Sw" нужно через "контроллер безопасности" рубить питание привода.

Когда купили свой ОЦ, там было софт лимиты, лимиты механические и аварийный лимит. После установки Сименса 808, оставили как было.
При достижении софт лимита при движении оси или при пуске УП, Сименс выдаст сообщение. Пустить УП нельзя, но вручную за сот лимиты выехать можно. При наезде на лимит оси, осью двигать можно только в противоположную сторону. Если наезжаем на аварийный лимит рубится силовая станка.

aftaev писал(а): ↑ софт лимиты, лимиты механические и аварийный лимит.

Хочу с терминами определится
1) Что такое "софт-лимит"?
Программный лимит хода относительно "абс нуля" станка?
2) лимиты механические - Концевик?
.
У меня подразумевается под
"Limit Sw" - концевик ограничения рабочей зоны.
"Hard Limit Sw" - концевик аварийного отключения.

Sakhalin_Cat писал(а): ↑ случае подвисания софтовой части или платы Меса мы можем иметь неконтролируемое движение оси. В теории во избежание таких проблем при срабатывании "Hard Limit Sw" нужно через "контроллер безопасности" рубить питание привода.

А в сервопривод завести сигналы лимитов есть возможность? я себе именно так и делал (сигнал лимитов подключил в контроллер и в серводрайв)

Sakhalin_Cat писал(а): ↑ 1) Что такое "софт-лимит"?
Программный лимит хода относительно "абс нуля" станка?

Да. По твоему это Soft Limit Sw

Sakhalin_Cat писал(а): ↑ "Soft Limit Sw" - концевик ограничения рабочей зоны.
"Hard Limit Sw" - концевик аварийного отключения.

У меня на ОЦ, на каждой оси 4ре кнопки и планка с передвижными кулачками.
1. НОМЕ
2. Лимит Х-
3. Лимит Х+
4. Аварийный Лимит (вырубит силовую)