cnc-club.ru

michael-yurov писал(а):

Alexey Sigunin писал(а):Настоятельно рекомендую попробовать трохоидальное фрезерование, ибо фрезе от этого легче.

Пробовал. Не мой случай.
У меня нагрузка на фрезу обычно не высока, так что для фрезы не страшна и обработка полным диаметром, а вот вероятность разогрева места фрезеровки при трохоидальной обработке значительно возрастает.

Мне скорее нужна высокопроизводительная обработка, чем меньшая нагрузка на фрезу.

хм...тогда может взять торцевую фрезу с бОльшим числом зубьев?

Что касается Солида, то вот это как Вам? http://youtu.be/JChqcJycoEs Производительно?

michael-yurov, ябы еще присоветовал тебе на 4х перые фрезы перейти. На ету мысль меня натолкнуло то, что пролистывая фирменые каталоги фрез, почти везде фрезы по пластику 4х перые. Взял на пробу несколько и могу сказать что однозначно лучше, скорости можно повысить, стружка кипяток летит в разные стороны и материал не плавится, резал HPVC.

больше всего понравились такие:

Если тонкие фрезы, то многоперые будут забиваться.
Для диаметров менее миллиметра уже двухзаходными тяжело резать.
Конечно, че больше зубов - тем быстрее обработка.
evgenyjp, а что это за фреза? На 6 мм? Где брал?, сколько стоит?

michael-yurov писал(а):Если тонкие фрезы, то многоперые будут забиваться.
Для диаметров менее миллиметра уже двухзаходными тяжело резать.
Конечно, че больше зубов - тем быстрее обработка.
evgenyjp, а что это за фреза? На 6 мм? Где брал?, сколько стоит?

на фотке OSG 11мм http://www.osg-global.jp/, брал здесь, в япе.
такие фрезы есть от 3мм. http://www.monotaro.com/g/00013726/

Я резал другой, тоже 4х перой, диаметром 4мм, ничего не забивается, тока стружка летит. Буду бокс делать из ал профиля и акрила чтоб накрывать станок.

evgenyjp писал(а):на фотке OSG 11мм http://www.osg-global.jp/, брал здесь, в япе.

цена?

aftaev писал(а):

evgenyjp писал(а):на фотке OSG 11мм http://www.osg-global.jp/, брал здесь, в япе.

цена?

по второй ссылке цены, от 15 до 30 баксов примерно.

Работал я как то на одной фирме, они резали материал "dibond". Парень который работал за станком показывал мне фрезу и говорил, что для этого материала очень хорошая. Фреза в диаметре где то 4-5мм, однопёрая. Я тогда понял так, что благодаря этому угол режущей кромки оптимален канавке выхода стружки, кромка уж очень острая. Дибон, это материал бутербродного типа, прослойки алюминия, пластика, алюминия.
Вот порылся, нашёл темку где обсуждается это. http://www.chipmaker.ru/topic/18872/

высокоскоростные обработки бывают также разных видов, HIGH feed mashining - малая глубина реза, большая ширина реза большая подача на зуб, большая скорость резания, есть обработка с большой глубиной реза очень малой шириной реза и малой подачей на зуб, но бешеной скоростью реза - это примерно и есть то что вы в этой теме называете ВСО, для этого вида обработки требования не столько к станку и инструменту сколько к статегии обработки, для этого вида фрезерования не допускается резкого увеличения ширины реза а также резкой смены направления резания, отсюда как раз вышеупомянутая трахоидальная обработка, на тех изображениях которые вы привели у вас не ВСО а просто обработка с высокими подачами, для стратегии всо никогда не применяются траэктории с прямым и тем более острыми углами, попробуйте в любой кам системе задать для кармана стратегию ВСО и посматрите какие рюшки она вам нарисует. Для ВСО всегда предпочтительно использовать фрезы меньшего радиуса чем радиусы во внутренних углах карманов для того чтобы фреза плавно обрабатывала их. извините за сумбур пишу по памяти без копипаста.