cnc-club.ru

Весь мир держится на синей изоленте! Она может все!
Может датчик нуля X лучше поставить не вдоль оси, а перпендикулярно на проход? Например прикрутить на полочку для цепи снизу, или на боковину сзади. Целее будет и пару сантиметров хода освободиться.

Датчик по Х, ходу не крадет, но переставить его в другое место надо бы.
Изолента... хотел термоусадку налепить, но подходящего диаметра не оказалось под рукой, а так синяя всегда спасает )))

Давненько не писал про состояние станка...
После подключения электроники и пуска станка, начал изготавливать одну деталь - гребной винт: после этой детали у меня раздолбались пару деталек из фанеры - корпус для ШВП гаек по Y и Z координатам.
в общем пришлось модернизировать, но эти детали я так и так планировал менять.
https://www.youtube.com/watch?v=B3vq_cITC_M
После замены, установил еще отбортовку, для того чтобы меньше в сторону летела стружка.
Ну и понеслось... сделал несколько барельефов: Делал на доске которая осталась от постройки стропил крыши гаража. Хочу попробовать на дубе или буке, но пока не найду где купить немного.
Еще хочу дюральку попробовать на щадящих режимах обработать, но это в другой раз.

Еще такой момент. Собираю уже третий фрезер, а не одной медальки так и не получил. Этот проект конечно самый доделанный, или что, все же не достаточно?
Даже решил вот такую штуку сделать:

Я только сейчас обратил внимание на рисунок. Пока юзер пивом раслабляется, ему уже бабу формируют. Сиськи готовы

Продолжаю работать на станке, вот такие поделки иногда получаются

Запилил еще несколько плат, до чего же все таки круто, мне прям нравится это дело)))
Конечно не без косяков, и не все с первого раза получилось: начала тупить ось перемещения портала, на ней у меня в параллель установлено два движка. Иногда ось в процессе обработки типо подклинивает/уходит в ступор/ сбивается - не знаю как это лучше описать. сбилась на пару мм и дальше обрабатывает, но уже с небольшим смещением. Механическую часть проверил : на холостом ходу все работает нормально и вез всяких нареканий. Увеличивал время разгона и смены направления, уменьшил скорость обработки, но все равно сбивается. Сбивается тоже не сразу после начала обработки по программе, а примерно после того как большая часть платы отфрезерована. До этого обрабатывал барельеф и было вроде все нормально, а теперь что то изменилось, хотя я ничего не менял... Фигня какая то.
В скором времени планирую заменить шаговые двигатели с дешевыми китайскими драйверами на шаговики с энкодерами.

Теперь и до обработки алюминия дошло:
https://www.youtube.com/watch?v=RldRyVv5uMc
Чистота обработки вроде как так себе, но пока не пойму из за чего, материал вязкий, фреза какая то не такая, жесткость станка или может быть все вместе?
Фреза одноперая 3,175мм; 200мм/мин подача; заглубление 0,2мм
Материал точно не дюраль, но и не сильно вязкий, на фрезе не липнет.

Подача как мне кажется низковата. Какие обороты?

nevkon писал(а):Подача как мне кажется низковата. Какие обороты?

Примерно 15000-18000

Все верно, подача 13 микрон на зуб (1.3 сотки) - фреза иногда гладит металл, а иногда врезается, даже если очень острая фреза. Хотя бы 5 соток съем - наверняка и звук лучше станет (подача 750 мм/мин).
Можно наращивать постепенно подачу пока звук не станет лучше. Если одну фрезу не жалко, то можно до слома (хотя это еще постараться надо будет), после раза в 1.5 уменьшить.

Наконец то переделал плиту Z оси и попутно исправил несколько косяков
https://www.youtube.com/watch?v=SrAPYTQ_eL4

CybSys писал(а): ↑23 мар 2020, 16:26 начала тупить ось перемещения портала, на ней у меня в параллель установлено два движка. Иногда ось в процессе обработки типо подклинивает/уходит в ступор/ сбивается - не знаю как это лучше описать. сбилась на пару мм и дальше обрабатывает, но уже с небольшим смещением. и было вроде все нормально, а теперь что то изменилось, хотя я ничего не менял... Фигня какая то.

Попробуй синхронизировать движки зубчатым ремнём , тупо 2 одинаковых шестерни на винты и
ремешком подходящей длины , натяг - пару роликов . Должно помочь.

Да , движки при настройке должны быть подключены и стоять на удержании .

Провел небольшую модернизацию станка:
Запараллелил движки по Х координате зубчатым ремнем. Ну,а если кого то интересуют подробности, можете заценить видео :
https://www.youtube.com/watch?v=KVPORTWrsw4

Встал вопрос стружкоотделение (древесной пыли, опилок), собрал из покупнины небольшой циклон: В общем и целом работает неплохо, но современем посмотрим как будет проявлять себя.

https://www.youtube.com/watch?v=KwldovqZ4Zs

CybSys писал(а): ↑ целом работает неплохо

На бочке не хватает ребер жесткости, бочку и циклон нужно разделить трубой D100-120мм длиной больше 1000 мм мелкая пыль будет вся в бочке. И между пылесосом и циклоном поставить вакуумный клапан, что бы вакуум не пытался сплющить бочку.

NikolayUa24 писал(а): ↑ бочку и циклон нужно разделить трубой D100-120мм длиной больше 1000 мм мелкая пыль будет вся в бочке

Это еще зачем? Что сделает просто кусок трубы? Разности давлений в нем как в циклоне не будет, так какой от неё толк. Точно так же не влияет на фильтрацию и размер бочки, хоть 5л ведро с крышкой, хоть кубовая цистерна.

П.С. 3 года отлично работает и такого вида китайский циклон и их первой версии (просто конус). В пылесосе чистота.

xvovanx писал(а): ↑ В пылесосе чистота.

Поставь фильтр для маски между пылесосом и циклоном, а потом скажешь чисто или нет. И по каким то непонятным причинам чем выше труба тем чище фильтр.

NikolayUa24 писал(а): ↑ И по каким то непонятным причинам чем выше труба тем чище фильтр.

Как может влиять доп.труба в нижней части циклона на воздушные потоки в верхней? Вполне полагаю, такое может быть при неправильной/короткой форме циклона и в доп.трубе воздушные потоки "докручиваются".

xvovanx писал(а): ↑ доп.трубе воздушные потоки "докручиваются".

Я о трубе 4 на фото. Все может быть спорить не буду.