cnc-club.ru

Спасибо за ответы. Жаль что мои потуги не вызывают интереса у общественности...

А вот скажите мне, пожалуйста, если бы я нарисовал узел оси Z вот так, к нему были бы претензии?
Разумеется такое я сделать на коленке просто не смогу, поэтому и не рисую...

Shkryab писал(а): Жаль что мои потуги не вызывают интереса у общественности... .

Возможно, потому, что кульминация процесса позади.
Наверное, нет смысла в подвижном всем, кроме стола, при скромных размерах и весе заготовок, да и самого стола.
Если на всем экономить и делать жесткий каркас, который не разбалтывается и не стремится к параллелограммам/параллелепипедам, то, вот, аналог упомянутого на предыдущей странице:
https://cnc-tehnologi.ru/seriya-hd/cutt ... =desktop_7
Жесткая коробочка с потрохами. Не эстетично совсем, зато монументально, да и крышку можно закрыть. 16 или 20 МДФ плита, раскроечный станок для распила в размер, мебельные стяжки, поверочный угольник, цианокрилатный клей, дополнительные ребра жесткости, грунтовка, краска. Карту высот сотавлять не придется И лучше только металлические плиты.

Shkryab писал(а):А вот скажите мне, пожалуйста, если бы я нарисовал узел оси Z вот так, к нему были бы претензии?

Ну намного лучше, но знаете ведь что напишу про боковые ребра жесткости на подвижной части оси Z. Но уже много лучше чем та хлипкая конструкция.

nevkon писал(а):...боковые ребра жесткости на подвижной части оси Z.

Как-то так? Или я вас неправильно понял?

Shkryab писал(а): А вот скажите мне, пожалуйста, если бы я нарисовал узел оси Z вот так, к нему были бы претензии?

Я не очень понимаю как оно вверх-низ вообще двигаться будет?

На подвижной части цилиндрические направляющие, на неподвижной -- линейные подшипники. По ним и двигается.

Shkryab писал(а): На подвижной части цилиндрические направляющие, на неподвижной -- линейные подшипники. По ним и двигается.

Да уже рассмотрел. Очень смутило, что у тебя двигатель будет вместе с осью Z кататься - так обычно не делают.
оставляют его на неподвижной части - для облегчения.

ScrewDriver писал(а):Да уже рассмотрел. Очень смутило, что у тебя двигатель будет вместе с осью Z кататься - так обычно не делают.

Почему не делают? Делают...

Чем меньше подвижные массы, тем меньше станок ест, тем дешевле деталь. И ускорения большие доступны, опять же. И тут уже либо меньше износ, либо быстрее достигается результат при том же износе. Отсюда, опять дешевле деталь. Чем лучше сбалансированы подвижные элементы, тем меньше износ, тем большие ускорения доступны, тем.. итп, итд по схеме. Последний вариант сбалансирован гораздо хуже предыдущих, разгон и торможение брутального нагромождения на оси Y будет сказываться на всех подвижных элементах. Это как махать дубинками одинаковой массы, но разной длины (плечо). И слишком длинная дубинка может начать махать махающим, ну, а если она ещё и тяжелее становится, то махающего уже понять сложно. Особенно, если махающий ещё и на велосипеде едет одновременно.

Как сложно жить... Один благородный дон рекомендует увеличить жёсткость подвижной части, другой благородный дон рекомендует облегчать подвижную часть. И куда бедному крестьянину деваться?..

p.s. А аналогия с дубинкой мне понравилась. Так рельефно представил себе огромного зелёного тролля на велосипеде со здоровенной дубинкой...

Shkryab писал(а):И куда бедному крестьянину деваться?..

Считать. Какая будет дополнительная нагрузка от увеличения массы подвижных частей.
И если продолжать ассоциации, то фрезерный станок должен быть больше похож на танк, чем на велосипед

Сергей Саныч писал(а):Считать.

Да, пожалуй. Надо самому разобраться. Хотя я очень далёк от механики.

Всем спасибо, ушёл в оффлайн, учиться.

Может на данном этапе познания станкостроения, повторить готовое чье-то решение?

Не, так не интересно. Свои грабли ближе к телу. Надо самому пройтись по ним.

Мне кажется, что для ваших задач, и как для новичка, самый простой вариант - с подвижным столом по одной оси.
Я тоже по этому делал так. Меньше возни с жесткостью по сравнению со станком с подвижным порталом. (когда станок из "подручных" материалов)
И легче впихнуть в короб (защита о текстолитовой пыли) чем станок подвижным столом по двум осям.
Так что смотрите сами...

ScrewDriver писал(а):Да уже рассмотрел. Очень смутило, что у тебя двигатель будет вместе с осью Z кататься - так обычно не делают.
оставляют его на неподвижной части - для облегчения.

Это в какой-то мере актуально для горизонтальных осей - Х и У, по которым приходится бегать от точки к точке.
А уж для зетки с её скоростями и размахом - это глубоко фиолетово.
Тем паче для платосверлилки: подача 2 мм над и 2 мм под - причём, в нормальном процессе никто быстро не ставит. Серло не спеша подводится и там и 1 мм/сек как бы не много...

Всем привет!
Дауншифтить так дауншифтить...

Тут мне предложили сделать станочек их фанеры -- лёгко! Фанера 10мм, клеется эпоксидкой под прессом. Посадочные поверхности -- несколько слоёв стекломата, обильно пропитанного полиэфиркой и прижатые толстым зеркальным стёклышком.

Все белые детали -- Д16-Т. Крепёж условно не показан.

Shkryab писал(а): Фанера 10мм, клеется эпоксидкой под прессом. Посадочные поверхности -- несколько слоёв стекломата, обильно пропитанного полиэфиркой и прижатые толстым зеркальным стёклышком.

выйдет дороже, чем алюминиевый профиль.
Если фанера не бесплатно, есс-но.

peratron писал(а):А уж для зетки с её скоростями и размахом - это глубоко фиолетово.

Ага. А потом пружину искать будет и куда ее присобачить, чтобы ось не падала без напряжения.

ScrewDriver писал(а): Если фанера не бесплатно, есс-но.

Eсс-но стоит в гараже листик. И стекломат есть, и полиэфирка.

peratron писал(а):Ага. А потом пружину искать будет и куда ее присобачить, чтобы ось не падала без напряжения.

Не думаю что будет падать по однозаходному трапецеидальному винту...

Рабочее поле 200x100 мало для печатных плат. Стол будет прогибаться в крайних положениях имхо.