cnc-club.ru

По люминьке хорошо идет, поверхности вполне качественные даже без сож
Вес 500 кило где то, это без стола
А так сравнить не с чем, на больших станках не работал

muxa писал(а):

UAVpilot писал(а):Труба с бетоном внутри - это вырожденный случай армирования

китайцы другого мнения о трубобетоне, а разработка то наша, только вот СНиП не успели разработать, союз развалился.

"вырожденный" - в данном случае чисто математический термин и не является отрицательной характеристикой.

nik1 писал(а):По люминьке хорошо идет, поверхности вполне качественные даже без сож
Вес 500 кило где то, это без стола
А так сравнить не с чем, на больших станках не работал

И сталь будет кросать только в путь! Я на модернизированной SUDA с 1,5кВт шпинделем пробывал сталь резать 3-х милеметровой фрезой. Шпиндель-то резал легко только его колбасило аж страшно но фреза не сломалась!!! Вот тогда я первый раз понял что такое "не хватает жёскости станку". А масса мне кажется нужна чтобы станок не колбасило при резких сменах движения при больших подачах на ВСО. Особенно когда какой-нибудь мелкий рельеф граверуются, так ось Z как швейная машинка долбит, АЖ СТРАШНО!

Наверняка и по железу пойдет , только мелкими фрезами и щадящими режимами
Пару раз пилькал, снимал по чуть , шло без напряга
Но все же считаю для железа нужен совсем другой станок

Мне кажется это больше моральная проблема оператора (жутко решится), а не проблема станка. Лично для меня так.

Ну фигзнат, на шпинделе написано для дерева и люминьки, про железо ни слова
Подшипники в нем довольно дорогие , как то не особо хочется ушатать

keyy писал(а):Китайские братья все портальные станки с высокооборотными шпинделями называют граверовальными.

Да. Особенности узуса.

keyy писал(а):Можно поподробней рассказать почему нужно увеличивать массу станка(основания).

Не только основания, и портала тоже.
Обратите внимание на влияние массы на период колебаний:
http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0% ... 0.B8.D0.BA

Опробовал 12 мм японку с длс
Пилькает по мне так шикарно, поверхность хорошо блестит
Деталька толщиной 28 мм
Если идти в пазу , то 6 мм это предел для моего станка, если глубже , то начинает малость вибрировать


DSC_0441 by GTimofey, on Flickr


DSC_0443 by GTimofey, on Flickr

Класс!!! Единственное, фото будет лучше смотреться если его фон будет чуть темнее, например серый, можно чуть потемнее.

Окэ , передам брату
Забыл написать , подача в пазе 900 мм в мин

Парни, как считаете пойдет ли из д16т звездочка на цепной привод автосменщика?
Вроде на великах ходит более менее сносно
Звезды довольно большие, примерно под 340 мм диаметром
Если тащить от буржуев , то выходит под 100 баксов с доставкой за одну, надо 4
Если брать у нас , то набегает под 22тыр

Они и на спортивных супербайках ходят.

Во как , тогда по идее должно ходить
Жду ответа с фирмы, если заломят , то наверное придется осиливать

я тоже думаю что осилят, у тебяж нет там запредельных скоростей и нагрузок, и даже если через пару лет где-то что-то износится, то всегда сможеш сам себе выточить...

Скорость небольшая, примерно оборот в секунду, но скорее всего будет еще медленнее
Полный ход это 2.5 оборота, с учетом реверсного хода до дальнего инструмента будет ехать чуть больше секунды
Походу можно снижать раза в 2 -3

Думаю какой шаг лучше брать, присматриваюсь к 12.7, 15.8 и 19
Чем больше шаг тем толще шестерня и соответственно меньше зубьев
Может кто то уже делал звезды ? Есть пара вопросов

nik1 писал(а):Может кто то уже делал звезды ? Есть пара вопросов

Тут недалеко от тебя почти поточное производство...

Может лучше из пластика сделать , например из Пома?

Запробовал торцевые прижимы, вещь нужная
следы конечно оставляют, но совсем незначительные
прижимают хорошо, замерил толщину примерно в 3 сотки расхождение по краям

Еще одна простая и эффективная конструкция зажима,