cnc-club.ru

Razor писал(а):А вот вопрос. Как добиться фрезеровки Д16т что бы не было видно полосок после фрезы.

После обработки торцом - никак.
Если боком - то выше написали.

Просто видел один человек фрезерует ствольные коробки для ПСП . Коробки в руках держал все аж зеркало. Как режет не видел. Пробовал резать сам торцевой полосы. Шпиндель выкатывал по микрометру. Да и СОЖ использую

Эрталон на гф. Привезли круг д310х500мм. 5 мешков стружки и деталь готова) станок был как микельанджело. Он отсекал из глыбы все лишнее. Тут было интересно что я ноль держал на столе гф-а. И об ноль привязывал каждый инстр. По очереди. Финишные проходы делал длинющей концевой цилиндрической а потом ступеньки сгладил коротенькой маленькой шариковой фрезой. И то где достала. А самый паз потом довыбрал стратегией обоаботки поверхностей с одновременной 3осевой интерполяцией. Возможно никого не удивлю, но вот емц это умеет. А фануки мои 6м не умеют. И это очень портит жизнь. И еще гоафическая индикация конечно бомба.

Размеры детали 500х220х200мм

Razor писал(а):Коробки в руках держал все аж зеркало

опытным путем пришли к тому, что как зеркало делать излишне, после анода разницы нет никакой.
после холодного анода едва просматриваются
а вообще на коробках, если это фетиш, можно и шлифовать....))

Redmn писал(а):

Razor писал(а):Коробки в руках держал все аж зеркало

опытным путем пришли к тому, что как зеркало делать излишне, после анода разницы нет никакой.
после холодного анода едва просматриваются
а вообще на коробках, если это фетиш, можно и шлифовать....))

Да шлифовать это извращение.
А можно подсказать ризницы анода и какой он слой получается . Исходя из этого понимаю что эти царапины просто скрываются над ним.

Razor писал(а):А можно подсказать ризницы анода и какой он слой получается . Исходя из этого понимаю что эти царапины просто скрываются над ним.

Слой не в курсе - не измерял. Я с гальванийкой не очень, но так понимаю, что частично протравливается, частично закрашивается, сдал-получил. Если кто знает - поправит. вообще знакомый пробовал еще песком дуть - вроде норм, но углы сильно скругляет и неравномерно. Думаю можно по этому пути еще пойти, главное пескоструйщика знающего найти, может там стеклом или фракции разные попробовать...

Вроде 3-5 мкм толщина анода

У нас твердый анод получалось наращивать до 15-20мкм. Причем это наружу. В глубину не знаю сколько выходило.

Не хило нарастили
у нас тоже твердым анодом кроют, но буквально полсотки намерил

Наращивали много для улучшения механических свойств.

megagad писал(а):пользовать "финишные" фрезы.

Ммм... это какие ?

Честно говоря даже в разобранном айфоне видны проходы. Часовщики вон некоторые
приспособились использовать этот рисунок как декоративную часть изделия.
Действительно получается ровная поверхность без видимых "стыков" ?
На каких режимах-инструменте-траекториях ?

Со многими ЧПУшеиками общаюсь.
Заметил парадокс: чем станок дороже, тем поверхность чище. Хоть и видны следы, но поверхность зеркало.
Ну и руки конечно с инструментом важны. Но! Даже инструмент не говорят какой используют! Вообще молчат. И даже несмотря на отл отношения не пускают в раб зону, чтобы ничего не видел.
Не то что стыков, даже фасок не видно, но они есть.

Leonid Vs писал(а):Не то что стыков, даже фасок не видно, но они есть.

Леонид, ты суслика видишь?
А он есть!

Predator писал(а):Леонид, ты суслика видишь?
А он есть!

Не, не понял.

Но с этими рукастыми парнями ещё и придумываем, какой материал лучше поставить, т.к. у твердолобых написано "Д16", хотя силовые элементы.

Пример:
Перед новым годом отгр. около 10тн заготовок (5тн Д16 =900мм, 5тн =30мм), через два месяца почти все детали сделаны, брака и трещин нет.
И ИНСТРУМЕНТ не загубили ни одной единицы.
Но фотки такого стойкого инструмента не высылают, говорят "извини, наш секрет".

Leonid Vs писал(а):Не, не понял.

http://www.youtube.com/watch?v=EHX7NZS8zAI

Теперь понял.

Попозорюсь) корпус часов, токарка, эррозия, фрезер.
Фрезеровал на 5ти координатном болгарсуом мс032. Планирую перейти на фрезеровку полностью. Пробовал высокоскоростной шпиндель. Фрезеровал твердосплавом д1мм. На удивление пооизводительно фрезерует.

Urec писал(а): А самый паз потом довыбрал стратегией обоаботки поверхностей с одновременной 3осевой интерполяцией.

можно подробнее про это?

часть петли. Хотел поставить на 5 осевой, но сломалась поворотная ось. пришлось делать на гф с переворотом. переворот не удался) петля кривая.
но в общем и целом что то получилось.