cnc-club.ru

Здорово получилось !

А крыльчатка откуда такая ?

Damag писал(а):Здорово получилось !

Благодарю!

Damag писал(а):А крыльчатка откуда такая ?

Из старого холодильного ящика. Работал на модуле пельтье от автомобильного прикуривателя.
Обдув был реализован снаружи и внутри как на компьютерных кулерах, только ось длиннее и с двух сторон эти крыльчатки. В отфрезерованой части стоял магнит.

Но это не должно быть проблемой, если есть ЧПУ станок.
https://www.youtube.com/watch?v=cKK5qAenPnA
https://www.youtube.com/watch?v=Ug9VEl6B9JE
Да и без него люди справляются.
https://www.youtube.com/watch?v=LBxFNUWD2GQ
Если хорошо знаю, то такие штуки называют центробежным вентилятором, или улиточным вентилятором.

А саму улитку(корпус) как расчитывали?

xenon-alien писал(а):

Damag писал(а):Здорово получилось !

Благодарю!

Damag писал(а):А крыльчатка откуда такая ?

Из старого холодильного ящика. Работал на модуле пельтье от автомобильного прикуривателя.
Обдув был реализован снаружи и внутри как на компьютерных кулерах, только ось длиннее и с двух сторон эти крыльчатки. В отфрезерованой части стоял магнит.

Нашел схожие модели с тем, что у тебя, немного подредактировать и можно вырезать на станке:
http://www.thingiverse.com/thing:12845
http://www.thingiverse.com/thing:1526

popcorn писал(а):А саму улитку(корпус) как расчитывали?

Расчет как таковой не проводил.
Мужик, который из дерева сделал - на шел его чертеж. Я его обвел, с масштабировал и так.
Но мне немного не понравилось.
И нашел вот этот ролик.
https://www.youtube.com/watch?v=mRjFfbPxMkM
Скомбинировав 2 чертежа получился мой.

Ovaday писал(а):Нашел схожие модели с тем, что у тебя, немного подредактировать и можно вырезать на станке:
http://www.thingiverse.com/thing:12845
http://www.thingiverse.com/thing:1526

Второй вариант лучше.

xenon-alien писал(а):

popcorn писал(а):А саму улитку(корпус) как расчитывали?

Расчет как таковой не проводил.

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Мужик, который из дерева сделал - на шел его чертеж.

blow_18-b.jpg

blower.png

Я его обвел, с масштабировал и так.
Но мне немного не понравилось.
И нашел вот этот ролик.
https://www.youtube.com/watch?v=mRjFfbPxMkM
Скомбинировав 2 чертежа получился мой.

vent 4ertezh.jpg

Ovaday писал(а):Нашел схожие модели с тем, что у тебя, немного подредактировать и можно вырезать на станке:
http://www.thingiverse.com/thing:12845
http://www.thingiverse.com/thing:1526

Второй вариант лучше.

Понятно, у меня лежит крыльчатка от воздуходувки, тоже нужно будет улитку делать под неё. Чертежом не поделитесь?

popcorn писал(а):Понятно, у меня лежит крыльчатка от воздуходувки, тоже нужно будет улитку делать под неё. Чертежом не поделитесь?

Пожалуйста. Смаштабируете, или модифицируйте под свои нужды.
Правда те радиусы, которые рисует мужик, желательно как-то учесть.

Хочу создать траекторию обработки по вектору логолипа cnc-club.ru в Арткаме 2011 Но когда делается вычисление траектории получаю такое кривое нечто не зависимо от выбранной фрезы-инструмента. Из-за чего это?
Как можно решить, или исправить?

Вот исходной файл. (там нужно будет вектор замкнуть на клавиатуре)

Стоит слишком низкое разрешение.. Нужно увеличить или при создании рабочего поля, или при расчете УП..

vektor_z писал(а):Стоит слишком низкое разрешение.. Нужно увеличить или при создании рабочего поля, или при расчете УП..

Загрузил по новому 43х43 мм разрешение 1626х1626 эффект тот же. И при 4000х4000 тоже.
Где могу найти этот параметр при расчете УП?

Кое что нашел, но оно только на качество визуализации влияет. Боле сглаженная и красивей модель в 3d окне.
Но на траекторию не влияет. Такая же кривая.

Поставь точность 0.1 или менее - все будет нормально

Ovaday писал(а):Поставь точность 0.1 или менее - все будет нормально

Благодарю!

Всё получилось! Правда ещё не разобрался с круговой интерполяцией в моей прошивке. Раз - работает, раз - нет.
Пользуюсь этой программой Как видно боковая "полукруглая рамка" отображается отлично, но голова и конечности уже нет... Только квадраты... На жаль фрезерует так же, как и отображает.
Буду думать как решить этот нюанс. Видимо маленькие радиусы программе и прошивке не нравятся. Или ещё чего-то не то.
Советы приветствуются.

А эта программа для ЧПУ заточена и нужна прошивка Grbl (но у меня для 3d принтера стоит электроника и прошивка.) А здесь всё нормально отображается, думаю, что и обрабатывается тоже (не пробовал).

Химичил я тут с этой круговой интерполяцией и нифига.
При круговой интерполяции начальная-центральная-конечная координата должна быть на равном расстоянии друг от друга. (если я правильно понял)
Думал, что из-за неравного расстояния эти сбои (тогда проходит по прямой линии от начальной к конечной точке не учитывая центр), но нет.
Методом проб и ошибок выяснилось, что 3d принтеровская программа и прошивка (та что я использую) не признает траекторий у которых радиус меньше 1,5 мм.
То есть если у меня круг диаметром 3-4-5-6 мм то отфрезеровать отверстие не получится 3,175 мм-вой фрезой. А пройтись вдоль вектора - не проблема. А так же можно сверлить.
Вот и проходит по прямой. По этому голова (r = 1,3 мм) и конечности квадратные.

Может кто-то встречал, есть ли возможность задавать в построцессоре условия вычисления радиусов. Если до 1,5 мм пусть считает линейной интерполяцией, если больше, то круговой?

У меня уже крыша едет от информации...
Так что больше не буду тратить на это время. (если конечно кто-то чего-то дельного не посоветует)
Либо перейду обратно на "линейный построцессор", либо перейду на GRBL.
Но на GRBL не видел возможности менять скорость подачи.

Так что буду думать и заниматься приоритетными вопросами.
1) Мини циклон + емкость
2) Как это все присобачить внутри станка и подвести ближе к фрезе, чтобы дуло на фрезу и всасывало отходы одновременно.

xenon-alien писал(а):Может кто-то встречал, есть ли возможность задавать в построцессоре условия вычисления радиусов. Если до 1,5 мм пусть считает линейной интерполяцией, если больше, то круговой?

Не знаю как в других САМ программах но в постпроцессоре ПМ такая возможность точно есть..

vektor_z писал(а):Не знаю как в других САМ программах но в постпроцессоре ПМ такая возможность точно есть..

Тогда пора установить и начать изучать ПМ.

Ё-ёй.. Видя скриншот аж по плохело.. Крыша точно съедет.
Опять куча новой информации.

Всем привет.
Прошу совета.

Потихоньку возникают новые нюансы со станком.
Из-за резонанса (вибрации фрезы) раскрутились болты на линейных подшипниках. Придется снимать ось Z вместе с направляющими, что бы добраться до крепления линейных подшипников оси Х. Видел на просторах интернета в каком-то виде ролике спец "клей-мазь" для резьбы. (никогда не встречал такого)
Как оказалось это фиксатор резьбовых соединений. Бывают низкой, средней и высокой прочности.
Прикупил вот такой. Стоит ли его использовать? (уже применил)
(не понимаю, почему фото в альбомном виде вставились, когда снимались в книжном на телефон; оригинал же загружается в книжном)

За одно в процессе сборки "циклона". Примитивный - знаю и не факт что будет работать.
Состоит из следующих деталей: Будет в таком потожении прикреплен Шпиндель тоже в процессе проектирования.
Приехал переходник ER11. С ним тоже есть нюансы.
Вал замерял микрометром - 7,99 мм. Откопал в коробках новый подшипник 608RS и примерил его к валу.
Вот такая картина наблюдается. Болтается на валу. (замерить не удалось внутренний диаметр подшипника штангелем - "современный" и болтается)
https://www.youtube.com/watch?v=14zicua1tlk
У нас в городе нету радиально упорных подшипников на 8-10 мм и теперь боюсь их заказывать.
Нашел их здесь http://vpk-podshipnik.com.ua/product/6008l-ili-e8-4gpz
Это с валом проблемы, или с подшипниками? (сильно не ругайте - я в механике "ноль", не смотря на то что инженер строитель)
Звонил продавцу и если нужно, то может заменить мне переходник ER11 8 мм на 10 мм-вый вал.

Так же приехал двигатель (Turnigy 600 H3736 1970kv) и регулятор (Sky-Wing 100A ESC).
Их совместная работа тоже что-то не радует. https://www.youtube.com/watch?v=fyDBOWbmgE0
Вот с другим двигателем тот же регулятор.
https://www.youtube.com/watch?v=kpq_Unll0mI
К сожалению настроить регулятор мне нечем.
Продавец не против вернуть деньги. Договорились, что к понедельнику я ещё подумаю. (меня тревожит, что после остановки двигателя не подаются импульсы на обмотки) А так если не спеша крутить сервотестер, то работает.
К стати, залипание магнитов не хилое на двигателе. (8 магнитов - 4 полюса и 12 обмоток, если правильно посчитал)

На этом видео другой регулятор поставил.
https://www.youtube.com/watch?v=9SKjWpfWYH0
https://www.youtube.com/watch?v=IX5is-5YqAw
Работает приемлемо.

Так что такие пироги на данный момент.
Посоветуйте, как быть?

Для начала - вас не смутил высокий ток "без нагрузки" у двигателя? Или в реальности он меньше? Просто 7.4А при 10в - уж очень чересчур.
По регулятору - таки надо настраивать тайминги. и отключить "тормоз". Видимо до вас этот регуль стоял на планере.
Кстати - у движка вал точно 8мм??
По переходнику - так и должно быть. Если вал будет ровно 8.00мм - вы эти подшипник на него молотком забивать будете.

megagad писал(а):Для начала - вас не смутил высокий ток "без нагрузки" у двигателя? Или в реальности он меньше? Просто 7.4А при 10в - уж очень чересчур.

Благодарю, что так быстро отозвались.
Двигатель высоко оборотистый (вал - 6 мм). В роди бы имеет 2 витка да и сечения провода приличное. При питании от 13,8В потребляет 12-13А в ХХ. А так он рассчитан на 32 В. Так что не знаю что и сказать.
В теории при питании напряжением в 13,8В * 1970кв должен получить 27 000 об/мин. Думал ременный привод делать с редукцией для резки пластиков на меньших оборотах.
А теперь уже подумываю как-то присобачить датчики Холла, что бы момент был и на низких оборотах и регулятор соответственный к нему. И на прямую привод сделать. (пока что не определился).
Может перемотать на большее количество витков, или попытаться перепаять соединения с треугольника на звезду (если есть такая возможность)?

megagad писал(а):По регулятору - таки надо настраивать тайминги. и отключить "тормоз". Видимо до вас этот регуль стоял на планере.

Человека, перед отправкой, просил отключить тормоз (предупреждал его, что мне нечем его настроить). Может сделал на оборот. Он в своей коробочке приехал и в роди бы новый.

megagad писал(а):По переходнику - так и должно быть. Если вал будет ровно 8.00мм - вы эти подшипник на него молотком забивать будете.

Читал в другой теме (в роди бы Вы писали), что размер вала в приделах нормы. Значит подшипники кривые.
Ни в одном видео, при разборке двигателей не видел таких люфтов. Даже просвет есть.

Как я понимаю, то:
- двигатель не плохой, но посмотреть другой?
- регулятор - рабочий, но если не могу настроить, то лучше поменять?
- переходник ER11 в норме (не менять), но подшипники нужно подобрать?

http://vpk-podshipnik.com.ua/product/6008l-ili-e8-4gpz
С этой странички можете посоветовать радиальный подшипник? Ссылка как раз на радиально-упорный с 8 мм-вым валом (это один такой там)
Если есть в другом каком-то Украинском интернет магазине, то можете и от туда что-то посоветовать?

xenon-alien писал(а):И для меня пока что дороговат шпиндель с инвертором.
Может со временем и поставлю, когда хоть часть денег отобьется.

Может не к месту дам совет, но с этими игрушечными шпинделями отобьется только желание работать.. Постоянные танцы с бубном возле этой электроники и моторчиков, сломанные фрезы и запоротые заготовки.. потерянное время.. Эти шпиндельки разве что поставить поиграться, посмотреть как оно работает и выкинуть.. Для нормальной работы и отбивания денег нужен хороший шпиндель, как минимум этот http://cnc.prom.ua/p6353713-shpindel-dlya-chpu.html