cnc-club.ru

nERV писал(а):Если не нужна фиксированная позиция

Фик знает. А вдруг понадобится?

nERV писал(а):А управлять этим вснм банально пускателями и кнопками

А регулировку оборотов к этому можно прикрутить?

Fisher, может частотник? там заодно и аналоговое управление и реверс. к некоторым частотникам можно даже счетчик метража прикрутить

Думал уже про это. Для этого надо перематывать двиг?

Fisher, зачем перематывать?

Просто цеплять асинхронник к частотнику и все? Или еще какие приблуды будут нужны?

Fisher, выключатели в конце обработки и регулятор скорости в виде реостата... по идее все примитивно донемогу

А почему так категорично ШВП? Есть же еще пневмоактуаторы, гидропцилиндры.

В самом простом случае да. Еще желательны концевики в конечных положениях агрегата. А так ли нужна регулировка скорости?

Актуаторы не прокатят, ибо перемещение нужно на полтора метра. При использовании того-же гидроцилиндра габарит установки по высоте увеличится вдвое.

nERV писал(а):А так ли нужна регулировка скорости?

Ну древесина разная бывает и скорости подачи поэтому нужны разные. Например одно дело пилить бремно, диаметром 300 мм, а другое дело, если этих бревен 16 в пакете.

Fisher писал(а): При использовании того-же гидроцилиндра габарит установки по высоте увеличится вдвое.

зачем гидроцилиндр по высоте ставить? Подъем/опускание с помощью механизма типа "ножницы". Сори за возможный оффтоп.

Уже что-то. Оказывается планируется что-то типа пилорамы с вертикальным расположением заготовок?
Щупал несколько пилорам класса "чуть дороже самых дешевых", там привод пильной каретки осуществляется именно асинхронником с частотником, плюс пара концевиков. На пульте есть пара кнопок, "пилить" и "не пилить" Алгоритм работы такой, нажимаем "пилить", каретка едет по рабочему ходу до концевика, приподнимает пилу над заготовкой и едет холостым ходом в исходное положение.
Пожалуй, самое бюджетное решение получается. Частотник 0.75квт 6-8т.р+ мотор 4-5т.р.
Гидравлика применяется в основном там, где нужны большие усилия. Например шипорезный станок, где фрезой с частыми зубьями и съемом 20 и более мм надо обработать высокий и длинный пакет заготовок на высокой скорости.

Заготовки поперек, но их много... например пакет досок Или бруса.

А перемещающуюся точку остановки можно организовать простым перемещением концевика на какой-то простенькой направляющей с фиксацией барашком, к примеру. Или двух концевиков.

mhael писал(а): Подъем/опускание с помощью механизма типа "ножницы"

Любой уход за габариты чреват съеданием места в цехе. Либо его нехваткой при близком расположении "пакетов" заготовок.

Кароч. Есть такая конструкция.
https://www.youtube.com/watch?v=Wf342Ey5GPk
Она не то, чтобы страшна сама по-себе из-за своих веревочек, а очень долго настраивается с кучей лишних телодвижений.
Полное отсутствие жесткости и точности распила. Посмотрите, как оператор его настраивает... линию распила - на глаз Причем с обеих сторон
Общий цикл распила пакета 1х1 метр на таком станке составляет почти 15 минут. За это время трое любителей доширака успевают оторцевать его подосочно ручными циркулярками)))
Торцовка пакета стоит в Кирове 160-200 руб/м3 одному работнику. Их обычно трое, т.к. один провошкается три смены.
То что я проектирую позволит сократить цикл пиления до 3 минут. А это раза в четыре, а то и в пять быстрее существующих на рынке предложений.

Еще предложение по удешевлению конструкции привода перемещения. Довольно часто всякие хитрые китайцы в своих станках применяют цепной привод.

А может по принципу пенорезки?
Т.е две стойки, по которым ездят ролики, на роликах крутится пильная цепь.

Это еще сложнее, Саш. Надо в этом случае на оба ролика привод ставить и думать, как-же цепь натягивать )) Без шины рез будет кривой, ибо цепь сразу уведет будет. Режущая (нажняя) сторона цепи ускачет в сторону, а верхняя пойдет выше реза.

nERV писал(а):Еще предложение по удешевлению конструкции привода перемещения

Да ШВП для меня не дорого. Спросите Александра, он винты мои уже на станок прикрутил

Еще можно добавить удобство. На видео рабочий рисует карандашиком, а кто мешает прикрутить лазерный модуль с развертой в линию? Сразу видно место реза, без всяких там линеек и карандашей.
Шину, закрепленную в одной точке тоже может увести, желательно крепить по концам ее.

nERV писал(а):На видео рабочий рисует карандашиком

Это даже и ни к чему. Позиционироваться будет за счет плоскости пакета (досок).

nERV писал(а):Шину, закрепленную в одной точке тоже может увести, желательно крепить по концам ее.

Так и планируется. Я вроде говорил. Шина с обеих сторон будет крепиться на каретки, которые поедут по 20-му рельсу. Почему 20-й - потому, что крепежные отверстия кареток больше.