cnc-club.ru

Красным болт.
Болкаркой сделать лыску.
Тут и не провернется и не вырвется и обожмется.

lkbyysq писал(а):MX_Master, при одинаковой затяжке болта хомут минимум в три раза сильнее обжимает.

В моём примере, хомут только придерживает и легонца уплотняет, зато нагрузку на этот узел можно дать аццкую.

Можно. Когда вал сдвинется и упрется в болт.

raddd писал(а):.
Болкаркой сделать лыску.
Тут и не провернется и не вырвется и обожмется.

А как обеспечить плотное прилегание стержня болта к лыске на валу? Если нельзя - значит вал сдвинется пока не упрется в болт. А сдвигаться не должно. Значит решение избыточно.
А если сдвинется, кто об этом сообщит?

lkbyysq писал(а): Держаться должно только на трении.

Лыска а тем более сквозное крепление только уменьшат силу прижима. Чем дальше винт от центра вала тем больше длинное плечо рычага. Имеет смысл сделать выступы со сквозным отверстием под болт и стянуть болтом и гайкой.

Вы говорите не о хомуте, а о классическом рычаге, сжимающем вал подобно щипцам для колки орехов. Это другой способ. Здесь также важна толщина плеча рычага, а то он банально согнется. Дюраль не сильно прочный материал для этого.
А хомутовое крепление компактнее. Позволяет расположить винт непосредственно рядом с валом. Был бы рычаг, он был бы длиннее на три диаметра вала.

Хомут это стальная лента. Возьмите пластину 200 на 200 просверлить отверстие по центру, разрежьте одну сторону и попробуйте зажать. Практически все усилие уйдет на упругую деформацию пластины. У нас больше похоже на классический рычаг. Тонкая стенка, относительно легко деформируямая, это ось рычага.

Попилил детальку, габариты 110х130мм. Сколько у вас ушло бы времени на такую? Что-то фрезы 3 мм не рулят, 2-зубая слишком громкая, 3-зубая тихая, пока не сломалась, на 4-зубую снизу алюминий налип. Она так гнулась, я даже не знал что так можно, думал, сломалась и просто в цанге немного держится. И ещё 2-зубую на острых переходах, когда тонкий слой оставался, дергало чуть ли не на пару миллиметров. Чистовую потом в отверстиях раза три катал, всё равно конусные. Сделал запас по диаметру, 16.2 мм, а отверстия получились оба 16.20х16.25 сверху, снизу одно 16.0, другое 15.8.

На хорошем станке несколько минут, на моем пару часов наверное. Лучше брать 6мм фрезы если материал позволяет. Стратегия обработки попутная?
По поводу крепления согласен с вариантом MX_Master. Но взять болт с резьбой только на конце, в идеале сделать самому/под заказ с плотной посадкой, тогда точно не провернется. Ну и отверстия проходить разверткой для более точной посадки.