cnc-club.ru

Duet писал(а):Так вот об этом я и спрашивал. Допустим я сделаю регулировку на болтах на ногах рамы, на заводе ее отрегулируют под плоскость станины и прошлифуют, но устанавливать я ее буду на бетонный пол и диагонали будет вытягивать. Если раму закрепить на бетонном полу и шлифовать на месте то плоскость будет без отклонений, будут только тепловые расширения. Правильно?

да, верно. нужно на шлифовальном выставить раму так, чтобы её упорами не деформировало, чтобы она находилась в свободном состоянии. тогда намного легче будет её выставить у себя в цеху.

NikolayUa24 писал(а):А почему должно диагональ вытягивать?

а диагоналей в параллелепипеде как бы больше двух. навскидку - 12 основных, 8 вспомогательных.

NikolayUa24 писал(а):А почему должно диагональ вытягивать?

Извиняюсь не так выразился. Не диагонали, а высота углов будет разная, я не смогу повторить плоскость пола в цеху с плоскостью ног рамы отрегулированных на заводе под стол станка при шлифовке.

Решено, буду шлифовать на месте. Перемещать станок мне не нужно. Как вариант раму можно проармировать и залить бетоном, сделать подушку из бетона.

Duet писал(а):Приобрести станину с токарного станка типа 16к20 отвести ее на завод и отшлифовать, затем эта станина устанавливается в середине будущей рамы и используется в качестве шлифовального станка, шлифовка на месте. Этот способ конечно сложнее но в плане плоскостности поверхности сомнений не возникает. Еще один плюс в том что у меня уже будет шлифованная станина с 16к20 для будущего токарного чпу по дереву.

А можно поподробнее как это будет происходить?
Посмотрел в википедии 16к20 : Габариты станка — длина 2505, 2795, 3195, 3795 мм — ширина 1190 мм — высота 1500 мм
То есть станина скорее всего короче 3500.
Как там что двигаться будет? Станину токарника вдоль и поперек станины фрезера двигать или наоборот?
Ну в общем непонятна мне технология, объясните на пальцах если можно.

А вообще если есть возможность обработать на заводе - это очень хорошо.
Чтобы меньше скрутило по дороге - трубы можно потолще, да конструкцию сварить пожестче, да еще колеса прикрутить, чтобы своим ходом на евакуатор заехала
А то купить одну станину, отшлифовать, потом сварить другую и ее отшлифовать первой - наверное недешево выйдет и по деньгам и по времени.
Хотя если потом по налаженной технологии конвеерно станины получится шлифовать, ну тогда да
У меня в планах весной шлифовать на месте станину(буду фарганить временную конструкцию из соплей и тресок), но что из этого получится ....весна покажет кто где ..... Другого варианта у меня нет.

Да, станины 16к20 1к62 чуть короче. Я буду наращивать станину по 500 мм с двух сторон, а потом на шлифовку. Шлифовать все плоскости на станине нет смысла, только две плоскости сверху и одну боковую. На станину прикручиваем рельсы типа hiwin, в качестве поперечной балки используем готовый портал с рельсами и осью z с будущего станка.
Можно конечно использовать станину с дип 300 но она очень дорогая.
Станину в центр рамы устанавливаем. Движения с порталом по двум плоскостям, вдоль и поперек.

Не могу сообразить как станина токарника попадет в центр рамы фрезера....
Рама фрезера будет без перемычек поперечных?
И как она тогда оттуда уберется? Подниматься будет станина токарника?

Когда-то я также проектировал большой станок с возможностью обработки алюминия. Сейчас он используется как стол для линейной резки и сварки
Даже если рама получится достаточно жесткая и ее со временем не будет вести от сварки... Поверочная линейка, краска, брусковый уровень, болгарка - только хардкор

Я тож проектирую большой станок по люминю но поле по скромней.

Макс, почему еще темы нет по большому станку на форуме?

Да это долгострой с неизвестным финалом. Показывать нечего.

alex1816 писал(а):Не могу сообразить как станина токарника попадет в центр рамы фрезера....
Рама фрезера будет без перемычек поперечных?
И как она тогда оттуда уберется? Подниматься будет станина токарника?

Нижнего ряда мощных перемычек достаточно для шлифовки, а верхние потом прикручиваются или на заклепки.
Станину придется по ворочать

frezeryga писал(а):Я тож проектирую большой станок по люминю но поле по скромней.

На раме из профиля я уже не планирую обработку алюминия, судя по опыту людей этой конструкции не достаточно жесткости и стойкости металла к деформациям. Под обработку металла на мой взгляд идеально подойдет станина с токарного дип 300 с перемещением стола и жестким порталом.