Самодельный ЧПУ фрезер по дереву/пластикам 600*350

[pup]

то есть подаём 12В на основной вход на транзисторы, 12В на вход логики, степ-дир-фан сигнал, и должно поехать?

ослика, увы, нету. пила - это pwm_a и pwm_b? но ведь это на, а не от?
ведь 393 - это защита от перегруза? а на pwm сигнал появляется в такт с поялением напряжения на обмотках?

там еще в заметках гоорилось, что fan подключен к sck пину прогрмматора, но похоже речь шла о какой-то старой схеме платы?

[stetz.anton]

про 12В да, для начала можно без транзисторов. проверить входящую историю. фан подключен именно к пину программатора, иначе нужно править пункт в епроме на внеш. обдув.
Без ослика смотреть будет сложновато. У меня последний драйвер уходил в срыв шагов, смог отследить по сигналу. Оказалась дохлая мега. С мультиметром не знаю, как бы ловил... Сигнал на ирках ловить сложно без ослика. Частота тут не большая, думаю самоделка китайская тут справится

[pup]

что за китайская самоделка? ссылку бы?

про подключение фана - я мультиметром прозванивал сначала - нету контакта между sck и fan_in. потом по схеме уже увидел, что оно уходит на другой пин микроконтроллера. это странный и непонятный момент. так куда все же подавать сигнал с ардуинки, который будет типа как fan? 100 гц там достаточно?

про без транзисторов - так уж всё запаяно. есть шанс, что заведётся без танцев с бубнами?

1. похоже, предстоит разбираться с той софтиной для генерации еепрома.
2. похоже, всё идёт к покупке ослика.
3. похоже, зря не подумал и не купил еще одного трансивера - чтобы можно было по rs485 сразу рулить...

[Serg]

3. похоже, зря не подумал и не купил еще одного трансивера - чтобы можно было по rs485 сразу рулить...

Можно "выкинуть" чип MAX485 и подключиться переходником USB-COM с 5-вольтовым RS232, которые китайцы чуть-ли не на вес продают.
http://www.ebay.com/sch/i.html?_from=R4 ... l&_sacat=0

[stetz.anton]

http://ru.aliexpress.com/item/DSO138-2- ... 3.7.D8MklG

вот такой, этот даже с акриловым боксом, удобно.
Софтина с генерацией еепрома легче простого.
Папка sdc в архиве.
запускаешь LocalSDConfig.exe
http://joxi.ru/Rmz19dcWDlVvrO
1 - ток движка, по паспорту. Я поставил 1800, хотя у меня на 3А
2 - ток максимальный при форсаже, поставил 2000
3 - удержание, 1000
4 - делитель микрошага, поставил 4
5 - галку на удержание
7 - после нажатия на кнопку сохранить в корне появляется eep файл, для еепрома.
8 - индивидуальный номер для каждого контроллера, чтобы потом можно было к ним обращаться через 485
6 - галку на форсирование, включается повышенный ток при достижении параметра "макс. скорость", она в об/сек.

[stetz.anton]

Про "без транзисторов" имелось в виду без подачи силового питания

[pup]

ха! прикольная штука! а я уж начал себя уговаривать на усб хантек за 4 тыры. надо отзывы почитать. сам таким пользуешься?

без транзисторов - так для прошики же серавно питание подавалось, так что ок должно было быть.

короче, состряпал щас наскору руку скеч в ардуине - сто шагов в одном направлении, сто шагов в обратном с секундной задержкой между маршами и около 900гц эмулятор пропеллера. проверил анализатором - сам себе удивился, работает) (как обычно, пару отдельны примеров объединил, 15 минут времени)
дольше провода втыкал. фен подал на sck. включил основное питание, запустил ардуину - шток пошел дергаться. втягиваться. ну и втянулся в итоге целиком. то есть в одном направлении работает,а в другом направлении как-то оно не особо хочет.
еепром не трогал.


но с этим скетчем не очень-то удобно. уже подумываю, не запихнуть ли марлина, чтобы с компа уже жамкать кнопочками. но тогда нужно что-то с вентилятором мудрить.
эх, когда удобно было вентилятор купить - не получилось, а сейчас хоть в мск за ним ехать...

похоже, надо подключить нормальный шаговик, понять, какая обмотка не работает, и выяснять, почему.

[stetz.anton]

У меня есть этот "псевдоослик", покупал его для понимания того, для чего мне нужен нормальный осциллограф ))))) Он тормозной, не точный, но всяко лучше, чем просто мультиметр ) А так у меня hantek 5102.
По поводу шаговиков - думаю все таки лучше проверять ими, так как у меня в целом оно работало, но проблемы возникали на определенных скоростях.

[stetz.anton]

Тем временем немного попилил алюминий, тихо, не торопясь, активно брызгая вдэшкой )

первая "настоящая" стружка

влезло в карман "как доктор прописал"

[stetz.anton]

"В погоне за медалькой и красивым шрифтом" ))))))
Вторую неделю активно использую свое детище. Попробовал обрабатывать фанеру, мдф, пластик, акрил, дюраль/алюминий разной вязкости, погравировал печатные платы.
Были проблемы с неперпендикулярностью оси Z, но решилось все при помощи 4 рук, одного поверочного угольника. Сейчас все достаточно ровно. Детальки попадают в 0.05мм, для моих целей этого достаточно.
По вопросам:
1. Что в станке нравится?
То, что разработан/собран своими руками. Что все таки решился на профильные рельсы, спасибо убедившим участникам.

2. Что в станке не нравится?
То, что поспешил в самом начале и заказал запчасти, не имея на руках чертежи. Поэтому во многих местах пришлось идти на компромиссы и делать чертежи под запчасти.

3. Что в следующий раз сделал бы по-другому?
Более обдумано подошел бы к вопросу модели, рабочей области и т.п. Без спешки.

Ну и для "цветного текста" резанул логотипчик. Разобрался со сменой инструмента, попробовал в работе 3д фрезу, выборку делал ей, R0.75, поэтому немного грубовато вышло, но в целом меня устраивает. Правда фанера совсем не тот материал для таких вещей, но все же.

[Nick]

1. Что в станке нравится?
То, что разработан/собран своими руками. Что все таки решился на профильные рельсы, спасибо убедившим участникам.

2. Что в станке не нравится?
То, что поспешил в самом начале и заказал запчасти, не имея на руках чертежи. Поэтому во многих местах пришлось идти на компромиссы и делать чертежи под запчасти.

3. Что в следующий раз сделал бы по-другому?
Более обдумано подошел бы к вопросу модели, рабочей области и т.п. Без спешки.

+медалька

Ну и для "цветного текста" резанул логотипчик. Разобрался со сменой инструмента, попробовал в работе 3д фрезу, выборку делал ей, R0.75, поэтому немного грубовато вышло, но в целом меня устраивает. Правда фанера совсем не тот материал для таких вещей, но все же.

А в теме отметился? Надо будет скоро всем вручить по списку.

[stetz.anton]

Спасибо за медальку )
Задумался про основание станка, на чем он стоит. В мыслях квадратная труба и виброопоры. Общий вес станка около 60-70кг, где можно почитать про подобные решения? А может собрать из ал. профиля, 60*60 допустим...

[stetz.anton]

Прошла еще одна неделя со станком )
За это время повырезал фанерку, сделал свою первую 3д фрезеровку по буку, решаю вопрос с освещением своего рабочего стола

Немного фанерных вырезаний

Братишка забрал себе в салон ))))

Бук и конусная r0.25

Попытка покрытия маслом + колер

Решаем вопрос с освещением рабочего стола

Готовность 80%

[stetz.anton]

Очередная обновка. Заменил БП на 48В вместо 27В и получил скорость около 6м/мин без пропусков... До этого пропуски начинались с 3м/мин, поэтому холостые были около 2,5м/мин. Оставил пока холостые на 5м/мин, попробую поработать так.

[Coffeein]

Движки греются? Это с 5мм шагом швп?

[stetz.anton]

Нет, движки около 40°С. ШВП 1605

[stetz.anton]

спустя 5 месяцев после запуска в общем счете драйвера горели раз 5-6. Сначала грешил на китайских поставщиков, потом на погоду, стечение обстоятельств... На самом деле проблема заключалась в проводке, то, о чем писал Тенгель. Убрал все гнезда/штекера для подключения ШД и пробросил одним кабелем 4*0.75. Ушли как случайные пропуски шагов, так и выгорания драйверов.

[АлександрНСК]

Привет. Какой был бюджет проекта ? Классно получилось!

[stetz.anton]

По цене получилось около 100тыр., если грубо считать. На сегодня некоторые вещи сделал бы по другому. Заменил бы тип опор ШВП на поперечной оси, крепить опоры к профилю нельзя. Только к стойкам. Ну и поле уже маловато))) Но это будет другой станок)

[stetz.anton]

Еще 11 месяцев неспешной хоббийной работы.
За это время немного переделал ось Z, а точнее сделал потолще крепление шпинделя и попробовал на нем резать дюраль.

В целом есть желание сделать более жесткий станок, но и здесь при 600-800мм/мин и углублении 0,5мм получается деталька с точностью до 0.05мм на 100-200мм размере.

Установил камеру для быстрого и грубого поиска центра заготовки, о чем разместил ролик на youtube
https://www.youtube.com/watch?v=SZYF6tA0OdU

Недавно установил профиль от Росфрезера на рабочий стол и жертвенный из винипласта. До этого пробовал работать с ПВХ, не понравилась его мягкость и проминание от зажима.
Винипласт приклеил на Cosmofen CA12, прижимая его фанерными прижимами каждые 8-10см.

С новым профилем немного изменил способ крепления заготовки

Дополнительный профиль-"ступеньки" тоже приобретен в компании Росфрезер.

Сам профиль у них на сайте не упоминается, но при личном общении можете валить все на меня ))))) Ребята сговорчивые и идут на встречу.