ОЧПУшивание фрезерного JET JMD-18

[solo]

Я себе на таком станке на оси Z ШД (18кг) прикрутил на прямаую вместо ручки точного перемещения оси Z, и в принципе уже год пока нечего

Я тоже так хотел, но больно люфтов там много, там цервячный редуктор. Снял целиком эту крутилку и в сторону. Ось Z будет толкать швп.
solo а на XY у вас какие движки? станок у вас точно такой же?

Да станок точно такой
На оси Z там стоит пружинный демфел которая выбирает люфт и как раз пробле с люфтом (осевым ) там нету)). Основная проблема с Z это жосткость (радиальня) оси когда фрезеру с большим усилием резания то фрезу тилипает вызуально около 1мм из стороны в сторону.(((( У мена появился замысел поставить доволнительную колону на Z зафиксировать ее от проворачивания вокру колоны так чтобы появилаль возможность поднимать и опускать Z всю вместе с приводом.
ШД на Х сейчас стоит на 12Нм с швп 1605 получается скорсть 1450мм\мин, на У стоит (точно не помню) двигател порядка 4Нм но там пока стоит родной винт-гайка скорость1400мм\мин. Питание драйверов ШД 75В . Двигатели на прамую соеденил с ходовым винтом на обеих осях.

[Nick]

12Нм

Это ж какой у него размер???

[giraf_79]

Шкив какого минимального размера?

гдето 75 мм. Сегодня все думал как на нем зудья нарезать. Скорее всего, подключу к чпу продольную ось стола и поставлю на него 4ю ось, затяну заготовку шкива, зафиксирую ось Z в одном положении и с помощью 2х координат буду резать зубья на шкиву.

[giraf_79]

У мена появился замысел поставить доволнительную колону на Z зафиксировать ее от проворачивания вокру колоны так чтобы появилаль возможность поднимать и опускать Z всю вместе с приводом.

Там же по 2м осям можно Z подымать. вместе с асинхронным движком т.е, всю голову или только шпиндель. Притом бошку всю можно еще по оси поварачивать. Ты хочешь его не поворачивать?

)). Основная проблема с Z это жосткость (радиальня) оси когда фрезеру с большим усилием резания то фрезу тилипает вызуально около 1мм из стороны в сторону

У меня такое было, но я ластохвосты плотнее прижал ручными регулировками и после этого нормально фрезил.

и как раз пробле с люфтом (осевым ) там нету)).

У меня сам вал люфтит куда ручка большая крепится по Z. там никак люфт не уберешь.
Фото станка покожи если можно?

[solo]

Там же по 2м осям можно Z подымать. вместе с асинхронным движком т.е, всю голову или только шпиндель. Притом бошку всю можно еще по оси поварачивать. Ты хочешь его не поворачивать?

Да я хочу зафиксировать бошку так чтобы она не могла поворачиваться вокруг колоны Z. И тогда можно будет поставить шаговик которым можно будет подымать полностью весь привод с двигателем, и ИМХО такая конструкция должна получится более жесткой. Еще один нюанс с Z . Я как правило пытающий делать детали на ЧПУ с одной установки, и приходится менять инструмент (фрезеровка черновая фрезеровка чистовая, центровка, сверлю ) который имеет разную длину. Ход оси Z около 100мм Так вот очень часто бывает ситуация когда этого хода оси Z не хватает и тогда приходится подымать всю голову. А если ты ее поднял или опустил то тогда по новой привязать координаты Х и У очень тяжело. Я в основном делаю пресформы для выдува бутылок и мне как правило необходимо изготовить две симметричных детали а это можно сделать только если не трогая ось Z.

Основная проблема с Z это жосткость (радиальня) оси когда фрезеру с большим усилием резания то фрезу тилипает вызуально около 1мм из стороны в сторону


У меня такое было, но я ластохвосты плотнее прижал ручными регулировками и после этого нормально фрезил

Так тилипает конец фрезы а не стол (((


фото могу сделать но станок точно такой как на твоем фото только кнопки включения не такие

И еще я писал что у меня стоит шаговик на У около 4Нм так вот этого иногда не хватает когда стоит деталь на столе 15 кг . У меня такое получается когда я ставлю поворотную ось то тогда шаговик может тягать У на скорости 700 -800 мм\мин

[solo]

12Нм

Это ж какой у него размер???

не реклана
просто я у них покупал

http://all-for-cnc.com/index.php?page=s ... &Itemid=53

[giraf_79]

фото могу сделать но станок точно такой как на твоем фото только кнопки включения не такие

я хотел движки посмотреть и крепления.

Да я хочу зафиксировать бошку так чтобы она не могла поворачиваться вокруг колоны Z

Понял, но как это сделать ? там както нужно ставить линейное направляющие и мощный шаговик с редуктором, но вопрос как крепко фиксировать коронну после перемещения башки оставить теже 2 болта которые стягивают вокруг колонны?

[solo]

фото могу сделать но станок точно такой как на твоем фото только кнопки включения не такие

я хотел движки посмотреть и крепления.

Да я хочу зафиксировать бошку так чтобы она не могла поворачиваться вокруг колоны Z

Понял, но как это сделать ? там както нужно ставить линейное направляющие и мощный шаговик с редуктором, но вопрос как крепко фиксировать коронну после перемещения башки оставить теже 2 болта которые стягивают вокруг колонны?

как сделать Z еще не придумал есть мысль вертикально с колоной прикрутиль швелет к станина но надо еше подумать как это проще сделать.
Что касается весса шпинделя то есть мног вариантов как отблегшить жизнь ШД который будет подымать опускать Z , это истользовать противовесы как в лифтах, или поставить газовые амартилаторы как на задних дверях ВАЗ 2108-09, или пневмоцилиндр с темижи фунсциями, пружины поддерживающие, и т.д. ну вобщем этот вопрос решаемый и не такой сложный

ось Х

Не так красиво как здесь выкладывают
Я красиво делать не умею для меня самое главное чтобы работало , а одим из основный ремонтных материалоя я использую "проволочку" и скоч

[giraf_79]

У тебя станок другой GMD 15, у меня GMD 18 поболее размерами. Ход шпинделя у меня примерно 150 мм. Сегодня кое как установил швп, на X, эх и геморно это дело окозалось, чуть не так клинки вал

[solo]

Сегодня кое как установил швп, на X, эх и геморно это дело окозалось, чуть не так клинки вал

В первоначальной на моей конструкции этого станка на приводе осей стола Х и У стояли ШД по 18кг соедененный с винтом через зубчатую передачу от болгарки приблизительно ( 1\4 ) так эти двигагатели тягали стол на скорости 700 мм\мин при шаге винта 2.5

==========================================
Извини обознался

Ну тогда мои проблеты с Z очевидно не актуальны.

[giraf_79]

Ну тогда мои проблеты с Z очевидно не актуальны.

С чего ты взял, у нас станки хоть и не одинаковые но проблемы у них могут быть похожие, просто я пока не сталкивался ими, работал на нем очень мало.

Извини обознался

Не зашто извинятся, наоборот спсибо что фото своего станка покозал. А еще интересней как ты на нем пресс формы делаешь? и в каких программах работаешь? (если не сикрет!)

[giraf_79]

Вчерашний результат работы,
собрал стол! по координатам определил, нижняя часть коротким ходом будет Y верхняя часть X. По Y все встало четко, крутится все легко. По X пришлось покалдовать и не без ущерба. Когда все собрал решил дрелью погонять координату т. сказать обкатать! и вот дообкотался, в одну сторону поехало легко нормально а в другую чтот защелкало. Оказалось гайка ШВП накрылось, часть шариков раздолбало. Вот думаю я де-ил твою б и.т.д. ктож дрель крутит. Ну дальше остыл, стал разбираться и выяснилось что во первых у винта биение есть, я так понимаю после того как обжигали концы для обработки чуть его повело, потомучто он был ровный. Вторая причина! крепление гайки неправильно села, из за биения винта я ошибся, в итоге крепление винта к станине получилось с натягом и когда крутил по середке прошло нормально на краю стола где нагрузка больше его раздолбало. В общем подставил прокладку под крепление гайки заменил гайку сняв с оси Z и все стало норм. Для тех кто собирается чпушить подобный станок обратите на это особое внимание, ШВП капризная штука, особенно его установка.

[giraf_79]

Итак теперь я остался без одной гайки для Z , теперь как решить временно эту проблему? как вариант может сделать так, гайка сейчас без шариков, вставить туда винт и налить горячий капролон , после как остынет выкрутить его??????? Или както собрать шарики что живые, без нескольких будет работать?

[Алексс]

както собрать шарики что живые, без нескольких будет работать?

купить шарики и все дела.
размеры стандартизированы, думаю любой подшипниковый магазин тебе их продаст.
в худшем случае найти подшипник с подходящими шариками и наковырять ктолько надо.

[solo]

А еще интересней как ты на нем пресс формы делаешь? и в каких программах работаешь? (если не сикрет!)

Станком управляет Линукс СНС и честно говоря очень доволен ( пробовал мач и турбо снс). Модели готовлю в солиде, управляющую программу готовлю в
визулСАМ,

[giraf_79]

Станком управляет Линукс СНС и честно говоря очень доволен ( пробовал мач и турбо снс). Модели готовлю в солиде, управляющую программу готовлю в
визулСАМ,

Вот и мне советуют Линукс, в солиде рисовать и переводить в солидкам. Но вся проблема в том что я даж не знаю эти проги, солидворкс у меня есть потихоньку изучаю, солидкам или визуалкам нет, где ее взять?

купить шарики и все дела.

Это идея! спасибо, но там пластмасски немного повредились! их там 3 шт. А как ее собирать, я систему работы не совсем понимаю?

[solo]

солидкам или визуалкам нет, где ее взять

Я все брал на бесконечных просторах интернета

а здесь пишут про ремонт гаек ШВП

http://www.chipmaker.ru/topic/68868/
http://wmua.ru/slesar/archives/81

[Nick]

А как ее собирать, я систему работы не совсем понимаю?

Намазываешь гайку густой смазкой пытаешься выложить первый ряд шариков, потом потихоньку надеваешь гайку на трубку и подпихиваешь остальные шарики. (предварительно посчитай шарики, чтобы заранее знать количество на виток). потом второй виток, потом третий. И в конце накручиваешь гайку на винт.

На двойную 25-ю гайку в первый раз ушло около часа, сейчас думаю минут за 15 справился бы.

[giraf_79]

Поищу шарики, а сколько их там должно быть кто знает, гайка обычная китайская 1605

[michael-yurov]

В каждом ручье должно оставаться место примерно еще для одного шарика.
Т.е. если влазят впритык, то нужно один убрать.
Если свободно помещаются (хотя бы пол шарика еще влазит), то можно так и оставить.