Крупноформатные ЧПУ станки CNC-Logic. Технические вопросы

[CNC-Logic]

Проектируется и в ближайшее время будет сделан станок-крупноформатник по мягким материалам. При проектировании постарался учесть опыт и "грабли" предидущей сборки http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 47&t=16586
Что именно постарался учесть в новом станке:
-возможность съёма съёма ног. Заказчик будет проносить станок очень узкими коридорами.
-редукторы максимально закрыты. Причём закрыты не листовым "гнутоштампованным металлом", а фрезерованными деталями.
-реечные передачи косозубые
-боковины портала и главные детали оси Z толщиной 20мм (ранее было 14мм)
-если получится сделать это аккуратно, то будет система смазки направляющих и ШВП оси Z.
-профильные направляющие 20мм (было 15мм). Их намного проще крепить, кроме того для на 20мм каретках уже есть детали для системы смазки

Основные данные:
Рабочее поле: 2130*1580*190 мм
Рабочий стол: 2430*1525 мм
Просвет: 139 мм
Рабочий стол фанера 21мм
Вес ориентировочно: 315 кг
Габарит занимаемый в мастерской: 2580*1840*1250 мм
Габарит при транспортировке (ноги установлены): 2430*1840*1250 мм
Габарит при транспортировке (ноги сняты): 2430*1840*890 мм

Конструкция:
Материал станины: алюминий Ад31Т1: использоваться будет специализированный станочный профиль (ссылка ниже), квадрат 120*120*5, швеллер 130*60*5
Материал фрезерованных деталей: Амг-6, толщины 20мм и 14мм.
Профиль для силовых балок, портальной балки, косозубые рейки, редукторы взяты сдесь http://step4d.ru/product/aljuminievyj-s ... l-dlja-po/


Электроника:
Драйвера DM860H
Трансформатор 60В
Шпиндель 2,2Квт
Принудительное охлаждение блока управления кулером

Фото того что есть на данный момент:

[sima8520]

Причём закрыты не листовым "гнутоштампованным металлом", а фрезерованными деталями.

Лишнее мне кажется, можно ведь сделать в самой детали потай, а сверху листовым 2-3 мм листом крышечку.
Стол по центру прогибаться будет, может ног добавить?

[neonas]

Я не верю своим глазам: Неужели рейки???? А как же религия швп ??? Вы сменили веру?
Ну а если без шуток, наконец то есть на форуме начинает приходить прозрение, что швп не всегда правильно применять.
Все, пришло мое время делать станок 4000*2000 на швп.

[Samodelkin 88]

Заказчик чугунные отливки собрался обрабатывать? Куда столько мощнейших поперечин для станка по мягким материалам?

[nevkon]

Жесткости много не бывает. И к тому же на такой длине эти трубы все-таки гнутся.

[Лодочник]

Опора косозубой шестерни должна обеспечивать отсутствие осевого люфта! На фотках опоры как в стандартных ременных китайских редукторах. Со временем появляется осевой люфт у них.

[Hugo]

Опора косозубой шестерни должна обеспечивать отсутствие осевого люфта! На фотках опоры как в стандартных ременных китайских редукторах. Со временем появляется осевой люфт у них.

Может такое решение? только боюсь цена не порадует...

Screenshot_20190329-075401_Chrome.jpg

https://www.damencnc.com/en/r-p-drive-a ... rs15t/a554

Ps! Адовая система... с телефона фотку не залить никак, вечно перекидывает на экран зайти в систему, а после этого стирает сообщение... потом всё заново и так по кругу до бесконечности...

[CNC-Logic]

Лишнее мне кажется, можно ведь сделать в самой детали потай, а сверху листовым 2-3 мм листом крышечку.
Стол по центру прогибаться будет, может ног добавить?

Думаю что крышка что фрезеровка(мой вариант) - одинаково нормальные варианты. Что быстрее делается то и лучше
Доп.ноги по центру - спорный вопрос. Профиль, который я использую очень массивный. В нём толщина самой худой стенки 6мм, под рельсами ещё толще.

Я не верю своим глазам: Неужели рейки???? А как же религия швп ??? Вы сменили веру?
Ну а если без шуток, наконец то есть на форуме начинает приходить прозрение, что швп не всегда правильно применять.

Нет, моя вера пока при мне Я пока не помышляю на станки с полем до 120-88 ставить рейки. Но на крупноформатники лучше рейки и вращающиеся ШВП гайки

Заказчик чугунные отливки собрался обрабатывать? Куда столько мощнейших поперечин для станка по мягким материалам?

Хочу разумными средствами по максимуму избавиться от вибрации стола при обработке

Опора косозубой шестерни должна обеспечивать отсутствие осевого люфта! На фотках опоры как в стандартных ременных китайских редукторах. Со временем появляется осевой люфт у них.

Может быть вы и правы, но насколько я понимаю, большой шкив притягивается до упора к подшипникам, затягивается установочными винтами и люфта быть не должно. Если появится люфт в самих между самими подшипниками (я о таком же люфте как в опорах ВК, который вибирают кольцом стальной фольги), буду думать как его победить. Но также не стоить забывать о том что люфт в любом случае будет даже в самой зубчатой передаче.
Даж если делать станок с вращающимися ШВП гайками - люфт тоже будет и винте-гайке и в шкивах-ремне

[Samodelkin 88]

избавиться от вибрации стола

Тогда трубы- так себе решение. Статическая жесткость уже мало что решает.

[Hugo]

Вы усиливать ось Z, ставите усиленные профильные направляющие 20-ки, а стол у вас на четырёх ногах стоит, даже укосин нету... стол у вас будет нестабильно стоять и болтаться...
Я бы на вашем месте по центру две ноги добавил... а лучше бы сделал вариант типа как у меня:
Re: Переделка фрезера по дереву (рабочее поле 2500х1250мм) #14

Это конечно дороже получается, но это очень удобно, внутри можно складывать изделия и я думаю клиент останется доволен. Жесткость конструкции повысятся внешний вид улучшится.
Покажите клиенту такой вариант, я думаю он согласится доплатить за такую доработку.

[Лодочник]

я о таком же люфте как в опорах ВК, который вибирают кольцом стальной фольги

Да, именно об осевом люфте и говорю. Просто недавно просили найти проблему на китайском станке. Был обнаружен осевой люфт. Если на прямозубых рейках он никак не влияет, то косозубая шестерня сначала ввинтися в рейку, выбрав люфт, а только после этого начнет двигать ось.

[CNC-Logic]

Тогда трубы- так себе решение. Статическая жесткость уже мало что решает.

Сразу скажу что в качестве поперечин вовсе не трубы, а швеллер 130*60*5 (внутренние поперечины 8шт), и квадрат 120*120*5 (2 наружние поперечины)
Уменьшение количества поперечин сто процентов понизит жесткость.
А так да, ещё пару ног возможно и добавлю.

Да, именно об осевом люфте и говорю. Просто недавно просили найти проблему на китайском станке. Был обнаружен осевой люфт. Если на прямозубых рейках он никак не влияет, то косозубая шестерня сначала ввинтися в рейку, выбрав люфт, а только после этого начнет двигать ось.

Интересно, каких размеров люфт в нём оказался?

[Лодочник]

Интересно, каких размеров люфт в нём оказался?

Около полумиллиметра.

[CNC-Logic]

Стройка станка благополучно окончена. Сегодня отдал его на доставку в ПЭК. Я и заказчик как то побоялись отдавать его в ДЛ. Вес в тк насчитали порядка 350кг.

"Честная" максимальная скорость которую удалось получить без срывов - 5,5м/мин, ускорение 200. Все это от ЛПТ порта. Плата развязки обычная китайская. тороидальный транс 60В, Драйвера DM860H

Немного фото готового станка:

Видео работы и краткий обзор:
https://www.youtube.com/watch?v=aaPNdqfYJh0
https://www.youtube.com/watch?v=akSkUJzJgQk
https://www.youtube.com/watch?v=G_r_5U9UvHQ
https://www.youtube.com/watch?v=yyUDh_XisJA

[Umnik]

5.5 м - что то маловато для станка на рейках...
Почему так вышло, не разбирались?

[CNC-Logic]

5.5 м - что то маловато для станка на рейках...
Почему так вышло, не разбирались?

По правде говоря я не силён в электронике. По этому мне очень интересно что об этом думают люди знающие.

К примеру, вот этот станок http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 6&start=40 без срывов летал 15м\мин. Потом я его ограничил до 10, на всякий пожарный. На борту у него были 2 БП по 48В постоянки, шаговики чуть поменьше в длину чем сдесь, драйвера 542Лидшайны. Работало все также от ЛПТ порта. Обычная китайская плата развязки.

[Samodelkin 88]

А ток какой выставлен на драйверах и микрошаг?

[sivolap36]

Драйверы от переменки запитаны, без диодного моста?

[Umnik]

у меня 86-е ШД чуть больше, чем 1500 оборотов под нагрузкой крутятся, микрошаг 1/16.
Соответственно, скорость 8000 мм/мин на винте 5 мм.
Драйвера DM860, ШД 4,5 Нм, БП 70 В.
У вас редукция, модуль рейки, микрошаг какой?

[CNC-Logic]

Ток сейчас точно не вспомню, выставлял его таким чтобы движки были терпимо тёплые.
Драйвера запитаны напрямую, без моста
Редукция 1:5, модуль 1,25. Количество зубов шестерни, которая в зацепе с рейками - 20. Микрошаг 1/8