У меня, наверно, еще меньше опыта.Zur писал(а):Даже на мой чайниковский взгляд слишком перемудрствовано. Идеальная система - такая система, которая отсутсвует, а функции её выполняются! Обычный шпиндель на пару киловат и мощный шаговик на z для лдсп это за глаза, просто сверление будет секунда, а фрезеровка этого же отверстия обходом контура ну пусть 4 секунды.. есть куда спешить и ради чего городить ТАКОЕ ?
простой концевой фрезой 4.5 ммaramen писал(а): какой фрезой делать отверстия от 7 (возможно даже от 4,5) до 15 мм + делать лунки под саморезы + делать зенковку?
Чего то или я не понял, или Вы напутали... Наверно, я не понятно написал, объяснил - "7 (возможно даже от 4,5) до 15 мм + делать лунки под саморезы + делать зенковку?"Umnik писал(а): И я не очень понимаю, зачем в ЛДСП под саморез делать зенковку?
Мне думается, что если стоит задача все же делать отверстия с зенковкой в лдсп, то нужно смотреть именно на сверла нужного диаметра с насадкой, которая после сверления сразу и зенкует края отверстия.
Спасибо, надо подумать над этим... Только - лунка под саморез, а зенковка под муфту.... Но суть не меняется...Zur писал(а): простой концевой фрезой 4.5 мм
Экспериментально подобрать такую глубину, чтобы саморез при завинчивании заглублялся правильно , не много но и не мало. Или коническую зенковку ступеньками делать, но это нафиг, имхо...
Все устраивает, только хочется чтобы "это" делала машинаUmnik писал(а):И что не устраивает в теперешней технологии? Имею ввиду сверление с зенковкой под резьбовую втулку.
Мне думается, что сверло любое, в том числе и 1-2 мм диаметром, на ЛДСП будет жить вполне себе долго, при условии соблюдения режимов. А если ещё и чуточку дуть на него для доп. охлаждения, так и вообще хорошо.
И мне (как видите) советуют - или одноголовочный (и все делать одной фрезой) или автосмену инструмента. 
)
Спасибо за советы, все это знаю. Опыта в ЧПУ нет, в мебели есть немногоUmnik писал(а): Можно попробовать что то вроде центровочного сверла с толстым телом и короткой рабочей частью.
А для резьбовой втулки нужно глухое отверстие, насколько я понимаю.
Можно попробовать короткое сверло по дереву с насадкой для автоматической зенковки.
Если минимальный диаметр - 4,5, то вариант с одной фрезой малопроизводителен. 6-8мм - еще куда ни шло.aramen писал(а):или одноголовочный (и все делать одной фрезой)
Говорить о достаточности или нет производительности имеет смысл в разрезе требований. Для завода - нет.Сергей Саныч писал(а):Если минимальный диаметр - 4,5, то вариант с одной фрезой малопроизводителен. 6-8мм - еще куда ни шло.aramen писал(а):или одноголовочный (и все делать одной фрезой)
Так тема и с этого начиналасьUmnik писал(а): А может возможно обойтись установкой ещё 1-2 кареток со шпинделями, куда зажимать второй- третий инструмент.
Например, сейчас в работе 6 изделий (детская мебель - трансформер), в каждом 44 деталей, почти каждое сверлится в пласти, причем разными диаметрами.Umnik писал(а): А может, если речь идёт о 3-5 листах в сутки , проще два раза поменять инструмент в шпинделе, потратив три минуты и работать дальше.