Самодельный станок RusTech.

[rustech]

Вот решил сделать с подвижным порталом. Около года назад начал модель чертить, сейчас почти все железки готовы. Осталось заказать блоки подшипников и швп.
На плиты потратил 14тр, 12 кареток (hiwin HGH20CA) + 2 рельса (HGR20) по 600 + 2 рельса по 480 + 2 рельса по 360 = 22330, три движка (nema 23, 76мм длиной, крутящий момент 18.9кг)= 4500.
рельсы, движки заказывал у китайцев, швп (sfu1204, около 5000 выйдет на все оси + 3 гайки) планирую там же. Обработкой дюралек занимался сам, т.к. на чпу центре работаю и как бы специальность основная фрезеровщик. Сейчас пока привёз домой стол, фотки его и выкладываю ниже, позже будут остальные и процесс сборки. Расход будет 129(z) х 275(у) х 405(x). Вес в солиде считал, стол 40,5 кг (что вроде похоже, на 5 этаж без лифта пёр один). Полный вес только дюрали около 100 кг.
Вот модель в солиде 2009 [4,5Мб]
Прошу критики и подсказок)
Со шпинделем пока не определился, но хочу брать с жидким охлаждением(вроде намного тише будет, по сравнению с воздушным) и на 1,5-2 квт. Чиллер для него нужен?
Предполагается обработка лёгких сплавов, пластика, возможно стали (послойкой, и если выдержит). Гравировку наверное не потянет, т.к. масса портала под 50 кг и инерция слишком большая будет... Под гравировку хочу замутить станок помельче, и с подвижным столом, а не порталом)

Модель и фото стола ниже.

[Nick]

низ стола, пазы для рельс. немного промахнулся на 2 сотки на сторону когда делал, сами рельсы 20,02 у основания, а паз сделал 20,06. но вроде сидят не болтаются. но придётся всёравно выставлять походу =(

А все равно выставлять надо. Первую рельсу упираешь в бортик, а вторую по ней индикатором выставляешь.


А какой толщины у тебя плита? Что-то кажется слишком легко 40 кг для такой толщины .

И не тонковата ли будет ШВП для такого тяжелого портала?

ЗЫ подход солидный

[rustech]

А все равно выставлять надо. Первую рельсу упираешь в бортик, а вторую по ней индикатором выставляешь.

Так и буду делать, поставлю рельсы, уперев обе в одну сторону, проверю индикатором, будет расхождение, придётся выставлять.

А какой толщины у тебя плита? Что-то кажется слишком легко 40 кг для такой толщины .

Толщина 58

И не тонковата ли будет ШВП для такого тяжелого портала?

Вроде одна каретка около 300 кг держит спокойно. А выдержит ли резьба в плите (куда крепится рельс) я не знаю, практика покажет)

Почитал много форумов, но так и не решил какую электронику брать, но склоняюсь к такому варианту
Четыре драйвера NEMA23 Stepper Motor CNC Driver 2M542 4.2A
Контроллер PLC4x-G2(или может лучше что есть, желательно на 4 оси?)

[Nick]

http://www.ebay.com/itm/4-axis-Nema23-s ... 43a579e9d8 вот не оно?

Вроде одна каретка около 300 кг держит спокойно.

Каретка то выдержит, но это наверно статическая нагрузка... Если на ней будет висеть портал, то будут еще нагрузки на скручивание, в каталогах есть эти нагрузочные параметры.
И для ШВП, 12мм имхо тонковато.

[DenisK]

Посмтотрите на Geckodrive G540 - 4х осевой контроллер с микрошаговыми драйверами.

[rustech]

Каретка то выдержит, но это наверно статическая нагрузка... Если на ней будет висеть портал, то будут еще нагрузки на скручивание, в каталогах есть эти нагрузочные параметры. И для ШВП, 12мм имхо тонковато.

У знакомого станок 3 на 2 метра примерно. Каретки и рельсы двадцатки тоже, ШВП 16. Посмотрев на него, решил остановиться на рельсах 20. А швп взял 12, а не 16, потомуч то у 16 шаг минимальный 5, у 12 есть с шагом 4, что нужно было мне.

[rustech]

Стойки стола готовы

[nik1]

Красивые детальки, классно получается.

[Nick]

Только сейчас задумался, а как ты отверстия сверлил с торца своего стола? Это ж какой вылет у станка должен быть?

[rustech]

ну это, горизонтальным шпинделем)

[rustech]

Коробка Y-Z

[Yeltaev]

и красиво и грамотно выглядит.

[rustech]

Нижняя пластина портала

стол снизу

[rustech]

предварительная сборка, подгонка крепежа и деталек

[Nick]

Ну и толстенные же у тебя стойки портала, аж зависть берет

[nik1]

Хорошо когда есть такие возможности , делать такие вещи

[rustech]

Пришёл наконец то шпиндель с инвертором и чиллер (брался на будущее для лазера, но пока будет со шпинделем работать).

Рельсы по Х выставил. Осталось концы винтов швп сделать, дождаться крепёж и сборка пойдёт

[DjVellf]

начало граммотное,молодец,серьёзно затеял)

[PKM]

чиллер

хорошая штука. где брал, почем?

[rustech]

брал тут http://www.aliexpress.com/snapshot/208287400.html цена там же =) заказывал емс -ом, около 15 т.р. вышло, но зато за 11 дней дошло