Конструирую станок 2500*1250*100мм для мдф и пластика

[Yeltaev]

Доброго всем настроения !

нужда:
необходима машина с рабочим полем 2500*1250*100мм для обработки пластика, мдф, гкл.
для нарезки сложных узоров

интерисующие вопросы:
* замарачиваться на стоении или купить? (это вопрос к себе ответ на который надеюсь узнаю в ходе этой дискусии)
1) на сколько сложно пользоваться подобным агрегатом (имеется ввиду как ею управлять чтобы получать необходимый результат, программу писать нужно или как?)
2) обслуживание и расходные материалы (как долго живет, что и как часто требует замены)
3) есть 5000 американский президентов как их превратить в надежный рабочий станок
4) с чего начать и на что обратить внимание

как Вы понимаете это вопросы для начала а у меня их будет до кучииии
скажу что если с "грубой" узловой частью да поможет мне Аллах мне хоть как то понятно что делать
то с электрикой и приводами темный лес. (нужен свет)

собственно американские президенты достались в обмен на авто так что как говориться "мне отсюда только два пути"
Надеюсь участники клуба окажут посильную помощь.

[aftaev]

3) есть 5000 американский президентов как их превратить в надежный рабочий станок

в китае с такими полем и чтоб надежный был сложновато купить.

[Rafiq]

Salam aleykum, брат Софт есть готовый и свободный - LinuxCNC. Электронику купить не проблема - драйверы, контроллер и блок питания можно взять не Ибэе. Механику (рельсы, каретки), шаговики, муфты - тоже. Но компьютер нужен с LPT портом.

[Yeltaev]

Salam aleykum, брат Софт есть готовый и свободный - LinuxCNC. Электронику купить не проблема - драйверы, контроллер и блок питания можно взять не Ибэе. Механику (рельсы, каретки), шаговики, муфты - тоже. Но компьютер нужен с LPT портом.

Ва Алекум Салам т.е. нужен отдельный комп с операционкой Linux и на него можно посадить этот софт ?! я правильно понимаю ? а как сложно с ним работать имеется в виду чтобы станок нарезал то что нужно ?

[Yeltaev]

3) есть 5000 американский президентов как их превратить в надежный рабочий станок

в китае с такими полем и чтоб надежный был сложновато купить.

А самому собрать? на конечно при наличии "ровных" рук ?

[aftaev]

софт не проблема, проблема сделать нормальную станину.

[aftaev]

А самому собрать? на конечно при наличии "ровных" рук ?

точность какая нужна на всей поверхности стола?

[Rafiq]

Ва Алекум Салам т.е. нужен отдельный комп с операционкой Linux и на него можно посадить этот софт ?! я правильно понимаю ? а как сложно с ним работать имеется в виду чтобы станок нарезал то что нужно ?

Все просто - с официального сайта скачивается образ DVD (или CD, я уж не помню), уже содержащий все необходимое, запиливается на болванку и устанавливается. Установка и использование не сложнее, чем Винда, современные Юниксы к пользователю дружественны. Установить можно рядом с Виндой (подвинуть ее, установщик предложит такой вариант, только аккуратно, и лучше предварительно сохранить на всякий случай важные данные). Есть программа Mach, она работает под Виндой, но она платная (демо-версия имеет ограничение на длину управляющей программы, вырезать что-нибудь сильно сложнее прямоугольника или круга не получится). Но LinuxCNC (как впрочем и Мач) на входе принимает файл с управляющей программой (G-code) для станка, и управляет станком по этой программе. Т.е. скормить ему рисунок не получится. Для этого надо использовать плагин Gcodetools к свободному редактору векторной графики Inkscape (соответствующая тема здесь на форуме есть). Этот плагин по твоему рисунку сгенерирует УП для станка, которую можно скормить либо ЛинуксЦНЦ, либо Мачу.

Так что отдельный комп для этого не нужен, я например использую свой, важно лишь, чтобы у него был LPT порт. Ну и чтобы он не был совсем уж древним, но это вряд ли

Работать с софтом тоже несложно.

Но это не вопрос, главный вопрос, aftaev правильно говорит, сделать точную и жесткую станину, на таких размерах рабочей области это далеко не так просто, как кажется, если нужна нормальная точность.

[aftaev]

вырезать что-нибудь сильно сложнее прямоугольника или круга не получится).

Есть програмка демка нормальная на 180строк Жкода, так на ней умудряемся плазмой чудеса вырезать.

сделать точную и жесткую станину, на таких размерах рабочей области это далеко не так просто, как кажется,

Многие когда видят станок первое что видят, а станина щас возьмем пару труб сварим и готово - ничего сложного. Пока не начнешь делать, и вот тут вылазит все нюансы.

[Rafiq]

2 Yeltaev
Для общего представления о том, что такое управляющая программа:
http://ru.wikipedia.org/wiki/G-code

[Rafiq]

Многие когда видят станок первое что видят, а станина щас возьмем пару труб сварим и готово - ничего сложного. Пока не начнешь делать, и вот тут вылазит все нюансы.

Да, поэтому самодеятельностью здесь лучше не заниматься, лучше взять за прототип аналогичный станок, который обеспечивает нужную точность. Ну и консультироваться здесь по поводу конструкции. Иначе могут быть выброшенные деньги и разочарование. Но сделать самому можно (конечно, рельсы, каретки, винты, гайки, подшипники и т.п. покупать, однозначно).

Может вы вообще в одном городе или рядом живете?

[Nick]

Yeltaev, ты забыл написать, что именно хочешь вырезать? Желательно с фото.

Основной проблемой будет то, что на таких расстояниях станок будет гулять на +-несколько мм.
Гулять будет как из-за прогиба станины, портала, направляющих, так и из-за прогиба стола и обрабатываемого материала.

Все эти прогибы и неточности можно тем или иным образом выправлять, но все они будут стоить денег и сил.

И вот тут и встает вопрос, какой точности и повторяемости по осям надо достичь? <=> Что будешь делать на станке

[Yeltaev]

вырезать что-нибудь сильно сложнее прямоугольника или круга не получится).

Есть програмка демка нормальная на 180строк Жкода, так на ней умудряемся плазмой чудеса вырезать.

сделать точную и жесткую станину, на таких размерах рабочей области это далеко не так просто, как кажется,

Многие когда видят станок первое что видят, а станина щас возьмем пару труб сварим и готово - ничего сложного. Пока не начнешь делать, и вот тут вылазит все нюансы.

Да точность это настолько "расплывчатое" понятие что просто ужас здесь я согласен. как говориться точность точности рознь !
вот сидит у меня мыслишка одна о направляющих. есть у нас в городе ремонтно механический завод там много каких станочков имеется. может изготовить там направляющие (рельсы) на которых будет ездить балка. направляющие сделать из 4 или 5мм листового метала шириной см 15-20 отфрезеровать их по торцу с обеих сторон сварить станину и уже париться с точной установкий рельс на раму после откалибровать под рельсы сам стол точнее то что будет "столешницей". как считаете?

[Fisher]

направляющие сделать из 4 или 5мм листового метала шириной см 15-20 отфрезеровать их по торцу с обеих сторон сварить станину и уже париться с точной установкий рельс на раму после откалибровать под рельсы сам стол точнее то что будет "столешницей". как считаете?

именно направляющие? это как?

[Yeltaev]

нужно чтобы на станке можно было делать такие изделия

[aftaev]

направляющие сделать из 4 или 5мм листового метала шириной см 15-20 отфрезеровать их по торцу с обеих сторон сварить станину и уже париться с точной установкий рельс на раму после откалибровать под рельсы сам стол точнее то что будет "столешницей". как считаете?

для подобных дел купили листовой металл ДВАДЦАТКУ. Порезали ее и привозим на завод где точные станки и ход стола 2000мм. Фрезеровшик нам говорит, фрезерну будет ровно, когда отпущу прижимы что будет не гарантирую. Ложим полосу листа шириной 200мм и толщиной 20мм на ровный фрезерный стол и сразу видно какой он "ровный"

[Yeltaev]

направляющие сделать из 4 или 5мм листового метала шириной см 15-20 отфрезеровать их по торцу с обеих сторон сварить станину и уже париться с точной установкий рельс на раму после откалибровать под рельсы сам стол точнее то что будет "столешницей". как считаете?

именно направляющие? это как?

товарищи единомышленники извиняйте меня за возможные заблуждения в терминологии

неподвижный стол (рама) на который по бокам крепится направляющие рельсы по которым будет перемещаться портал (балка)

[Yeltaev]

направляющие сделать из 4 или 5мм листового метала шириной см 15-20 отфрезеровать их по торцу с обеих сторон сварить станину и уже париться с точной установкий рельс на раму после откалибровать под рельсы сам стол точнее то что будет "столешницей". как считаете?

для подобных дел купили листовой металл ДВАДЦАТКУ. Порезали ее и привозим на завод где точные станки и ход стола 2000мм. Фрезеровшик нам говорит, фрезерну будет ровно, когда отпущу прижимы что будет не гарантирую. Ложим полосу листа шириной 200мм и толщиной 20мм на ровный фрезерный стол и сразу видно какой он "ровный"

Стол "ровный" от износа или полоса?!

[aftaev]

рельсы где возьмешь?

[aftaev]

Стол "ровный" от износа или полоса?!

стол не может быть кривым, станок фрезерный точный. А вот полоса 20ка как волна и это видно не вооруженным глазом. Когда ее "поставили" на станок и приложили линейки специальные все косяки тут же вылезли Изготовление станка 3500 х 1800 - 4axis #7