cnc-club.ru

Монолитный.

Понадобилось нарезать кучу деталей площадью в 3-4см2, толщина 5-6мм.
Рабочее поле 300-400, в целом устраивает.
Рез насквозь.

Как пробовал.
1. Клеил двухсторонним скотчем на стол один лист поликарбоната (5-6мм), под фальстол ничего лучше не нашел.
Потом его-же можно и в детали переделать, запас по толщине есть
2. Сверху клеил опять-таки на двухсторонний скотч непосредственно обрабатываемый лист.
3. Пилил 3.5мм фрезой

Проблем две
1. Мелкие детали срывает... т.е. 5см2 и более держит нормально, а скажем 2см2 без шансов.
2. Клею по ощущениям столько-же, сколько станок режет , т.е. очень нудно это всё получается.
3. Скотч и клей с него наматывает на фрезы
4. Потом еще столько-же отмываю клей от скотча прилипший к готовым деталям.

В общем фигня какая-то. "Не жизнь, а бой".

Как правильно-то ? Цианакрилом каким-нибудь его клеить ?
Под рукой нету, чтобы проверить, и чую, что надо где-то искать в немелких упаковках ?
Не очень понимаю как намазать такую площадь так, чтобы держались мелкие детальки.

Если взять вспененный скотч , то фреза не особо залипает
что бы скотч не отрывать от деталей, надо на панели клеить дешманскую пленку и потом на неё скотч, тогда очистка 5 сек
мелкие резать с перемычками или не дорезать 1-2 десятки, но потом руками доделывать

nik1 писал(а):вспененный скотч

Деталь на вспененном скотче при нагрузке плавает по высоте. Приходится пилить совсем по чуть-чуть.

Если не торцевать , то это не проблема
ну и можно сделать чистовую с небольшим съемом

Пробовали вакуумный стол - для мелких деталей не очень.
В конце концов остановились на таком приспособлении:
Прижимаем лист пластика двумя стальными планками, которые крепятся шпильками к столу. Расстояние между шпильками 200 мм, расстояние между планками делаем либо 150 (для 4-5мм пластика), либо 90 (если 2-3мм). Детали делаем с перемычками, чтобы не вылетали. Если деталей много, то берем полосу пластика длиной 0,5 - 1 м, с тем расчетом, чтобы она входила поперек стола между шпильками. Вставляем один конец в приспособу, второй просто свисает перед станком. Последней операцией обрезаем край листа, снимаем детали, ослабляем гайки на шпильках, продвигаем лист вперед, зажимаем, цикл повторяется.
Если получится, завтра сфотаю этот техпроцесс.

Приспособа знатная, но что с ней толку для деталей 10х20мм (к примеру). Пилить на полосы, и потом двигать можно конечно, но опять колхоз какой-то.
Не дорезать - не вариант, смысл манипуляции на 50% в раскрое, т.е. вручную выламывать и доводить напильником - делать половину работы вручную.

Марку удобного вспененного скотча посоветуете ? Но чую это тоже не выход.

По мне, так неизбежно фиксировать по всей плоскости.

"Крепёжный воск"?
https://www.youtube.com/watch?v=Ig156w0kyaY

Хочу попробовать такой воск

SVP писал(а):но что с ней толку для деталей 10х20мм (к примеру). Пилить на полосы, и потом двигать можно конечно, но опять колхоз какой-то.

Чтобы не быть голословным, маленький фоторепортаж. и видео https://www.youtube.com/watch?v=30y70FxCoQw
Перемычки, соединяющие детали, толщиной 0,3-0,5 мм. Напильник не нужен, детали разделяются обычными ножницами или канцелярским ножом.

Сергей Саныч писал(а):Перемычки, соединяющие детали, толщиной 0,3-0,5 мм. Напильник не нужен, детали разделяются обычными ножницами или канцелярским ножом.

Да это-то понятно, но в любом случае потом надо обработать это место "напильником".
Не великоваты перемычки ?
Но судя по всему тут "no exit" оттирать от клея или воска в любом случае сложнее получается.

Как, кстати "размножаете", вручную, или есть какая-нибудь софтинка ?
(к сожалению у меня стойка крайне тупая и через g-коды увы не получится)

SVP писал(а):Как, кстати "размножаете", вручную, или есть какая-нибудь софтинка ?

Конкретно это стеклышко нарисовано и размножено в Нанокаде и обработано SheetCAM. Обработка идет по слоям, а не деталь за деталью, чтобы до последнего момента не нарушать целостность заготовки.
Перемычки сделаны в SheetCAM-е, размер их подобран, чтоб детальки не отрывались.
Здесь фреза обычная, спиральная, но часто используем прямые фрезы, они меньше тянут заготовку вверх.

SVP писал(а):оттирать от клея или воска в любом случае сложнее получается

Понятно, что надо искать компромисс. Для сложной и длительной обработки лучше приклеивать, для простой, и когда нужно много - проще вот так.