Хоббийный фрезер 850x400
Добавлено: 26 май 2015, 23:15
Что-то скучно стало, решил написать историю по своему станочку.
Влип я в это дело года 3 назад. Вводная простая: ноль знаний по теме, ноль опыта в чем-то подобном, достаточное желание заиметь фрезер, и немного денег.
Из готового вариант был один - PLRA4. Сопоставив размеры и цену - было решено собирать все с нуля. Уже через 10 месяцев можно было считать станок работающим.
Что можно ожидать из собранного на коленке металлолома, когда самое точное оборудование под рукой линейка
?
Рама собрана на болтах из нарезанных лазером листов СТ3 10\5 мм через строительные уголки. Местами усилена ребрами из профиля.
На стол временно положил сосновый щит. Но как говорится: нет ничего более постоянного, чем временное.
Комплектующие, сплошь из Китая:
цилиндрические рельсы 20мм
ШВП 1605
ШД 57BYGH7630
драйвера DM542A
БП - какой-то индийский AMPC350-3004 (+50V-6A、+5V-1A, +12V-0.5A) с пассивным охлаждением
шпиндель GDZ 1.5kw водяной, инвертер HY01D523B
После разочарований в LPT был приобретен PLCM-E1.
В общем, ничего особенного.
Первая стружка:
https://www.youtube.com/watch?v=K_-KtGFK5iw
Сейчас станок выглядит так: Возможно, ожидал и большего, но результат вполне удовлетворил.
Конечно, до идеала далеко. Только с опытом приходит непонимание , как это все может работать: пока кто-то шабрит микроны, тут неровности местами видно невооруженным глазом.
Скорость по осям - 3000мм\мин. По Х начинает клинить на большей. По Y может бегать и 7м\мин.
Жесткость конструкции оставляет желать лучшего. На дерево и пластик - хватает. Но люминь грызло очень неохотно. Решив хоть как-то исправить ситуацию решил переделать хоть что-то.
В этом году закупившись дюралем у nanthony обновил ось Z станка.
Чертеж до и после: Все детали фрезеровал на своем же станке. На этот раз в руках был уже и часовой индикатор, так что собрать все получилось вполне ровно.
Результат - теперь люминь грызется шустро, ровно и чисто (для хоббийного уровня).
https://www.youtube.com/watch?v=vA9PY3VZfec
С остальными недоработками станку похоже придется жить как есть. Не вижу никакого смысла дорабатывать конструкцию - проще с нуля новый построить.
Возможно созрею дерево заменить на люминь с Т-пазами. Тогда можно будет подумать о СОЖ.
Ну и планирую собрать поворотную ось на базе б\у волнового редуктора: И раз на форуме так любят три вопроса, закончу ответами на них:
В станке нравится в первую очередь то, что собранное своими руками работает, и притом вполне недурно. Вышло неплохое хобби: понравился сам процесс. Хочется собрать что-то еще лучше, но без конкретной задачи на еще один станок не решиться.
Если детально: ШВП - конечно нравится. Рельсы - конечно не нравятся, сейчас бы подумал о профильных. Доволен контроллером - стабильно работает без проблем с аппаратной\программной совместимостью на обычном компе.
Радует, что не стал делать рабочее поле маленьким - пригодилось не раз.
Если б с текущими знаниями сейчас начал собирать такой станок - сделал бы по другому почти все. Думаю, конструкционный профиль с профильными рельсами решил бы большинство проблем. В те времена о таком можно было только мечтать - в моде были и фанерные станки.
Вроде все =)
P.S.
Спасибо форумчанам за тонны полезной информации на форуме. Почти на любой возникший вопрос удавалось найти внятный ответ.
Влип я в это дело года 3 назад. Вводная простая: ноль знаний по теме, ноль опыта в чем-то подобном, достаточное желание заиметь фрезер, и немного денег.
Из готового вариант был один - PLRA4. Сопоставив размеры и цену - было решено собирать все с нуля. Уже через 10 месяцев можно было считать станок работающим.
Что можно ожидать из собранного на коленке металлолома, когда самое точное оборудование под рукой линейка
Рама собрана на болтах из нарезанных лазером листов СТ3 10\5 мм через строительные уголки. Местами усилена ребрами из профиля.
На стол временно положил сосновый щит. Но как говорится: нет ничего более постоянного, чем временное.
Комплектующие, сплошь из Китая:
цилиндрические рельсы 20мм
ШВП 1605
ШД 57BYGH7630
драйвера DM542A
БП - какой-то индийский AMPC350-3004 (+50V-6A、+5V-1A, +12V-0.5A) с пассивным охлаждением
шпиндель GDZ 1.5kw водяной, инвертер HY01D523B
После разочарований в LPT был приобретен PLCM-E1.
В общем, ничего особенного.
Первая стружка:
https://www.youtube.com/watch?v=K_-KtGFK5iw
Сейчас станок выглядит так: Возможно, ожидал и большего, но результат вполне удовлетворил.
Конечно, до идеала далеко. Только с опытом приходит непонимание , как это все может работать: пока кто-то шабрит микроны, тут неровности местами видно невооруженным глазом.
Скорость по осям - 3000мм\мин. По Х начинает клинить на большей. По Y может бегать и 7м\мин.
Жесткость конструкции оставляет желать лучшего. На дерево и пластик - хватает. Но люминь грызло очень неохотно. Решив хоть как-то исправить ситуацию решил переделать хоть что-то.
В этом году закупившись дюралем у nanthony обновил ось Z станка.
Чертеж до и после: Все детали фрезеровал на своем же станке. На этот раз в руках был уже и часовой индикатор, так что собрать все получилось вполне ровно.
Результат - теперь люминь грызется шустро, ровно и чисто (для хоббийного уровня).
https://www.youtube.com/watch?v=vA9PY3VZfec
С остальными недоработками станку похоже придется жить как есть. Не вижу никакого смысла дорабатывать конструкцию - проще с нуля новый построить.
Возможно созрею дерево заменить на люминь с Т-пазами. Тогда можно будет подумать о СОЖ.
Ну и планирую собрать поворотную ось на базе б\у волнового редуктора: И раз на форуме так любят три вопроса, закончу ответами на них:
В станке нравится в первую очередь то, что собранное своими руками работает, и притом вполне недурно. Вышло неплохое хобби: понравился сам процесс. Хочется собрать что-то еще лучше, но без конкретной задачи на еще один станок не решиться.
Если детально: ШВП - конечно нравится. Рельсы - конечно не нравятся, сейчас бы подумал о профильных. Доволен контроллером - стабильно работает без проблем с аппаратной\программной совместимостью на обычном компе.
Радует, что не стал делать рабочее поле маленьким - пригодилось не раз.
Если б с текущими знаниями сейчас начал собирать такой станок - сделал бы по другому почти все. Думаю, конструкционный профиль с профильными рельсами решил бы большинство проблем. В те времена о таком можно было только мечтать - в моде были и фанерные станки.
Вроде все =)
P.S.
Спасибо форумчанам за тонны полезной информации на форуме. Почти на любой возникший вопрос удавалось найти внятный ответ.