Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.
https://cnc-club.ru/forum/
Но выглядит красиво Ну почему - фанера, строительная шпилька, комплектуха из принтером(на последней фотке явно виден шаговичёк от эпсонаalexg-nn писал(а):Про "подножный" - это вы, конечно, приврали
). ), от 4 до 20мм, собрал всю которая валялась, из иструментов были только одолженный лобзик и дрель да и напильник с наждачками, опыта вообще никакого, ну и коленка в качестве всего остального . Но разве такие мелочи способны остановить по-настоящему увлеченного человека? Из-за этих особенностей все получалось весьма убого даже на мой невзыскательный вкус, пришлось осваивать малярку в особо малых размерах Мелочевку (решеточки, заглушки) и кожух по оси Z уже делалось на станочке. Характеристики весьма скромные, поле где-то 300х300х40мм (хотя с 40 по Z скорее всего пожадничал, можно было и 20 оставить, но направляющие задавали габариты и лишний раз их пилить не хотелось), скорость холостого хода 800мм/м (было 1200, но блок питания на 40В приказал долго жить, а нулевых знаний оказалось недостаточно чтобы его починить, а, еще паяльник из инструмента пришлось купить).
Был пройден интересный путь создания работающего устройства, начатый с приобщения к опыту уже прошедших его, через поиск возможностей воплотить задуманное, отсутствия чертежей и полная адаптивность сборки, несмотря на неумение и полное отсутствие опыта такого рода работы и приличное кол-во переделок во время работы, сквозь сломанные сверла/пилки, сожженные двигатели/датчики и заканчивая сломанными фрезами. Несмотря на внешнюю простоту конструкция получилась не особо удобной в сборке/разборке, большинство узлов можно было собрать только в строго определенной последовательности и только один раз, это много раз доставляло неудобства. Надеюсь что в следующий раз уже будет понимание для чего будет строится очередной станок, лучшее планирование, возможно даже получится все предварительно нарисовать в каком-нить каде, чтобы сократить переделки.megagad писал(а):терь ответить на вопросы и медальку дадут.
Драйвера DRV8825, БП на 33В, шаг 1/8.Bmax77 писал(а):что за драйвера на шаговиках
Люфты были по Х и Z, на Х пришлось делать разрезную гайку, Z пока оставил как есть, очень ее долго и муторно разбирать/собирать.Kulibin74 писал(а): люфты есть?
Все что попадается под рукуKulibin74 писал(а):Что обрабатывать собираешся?
Пока тренируюсь на фанерках, есть еще акрила немного, но к нему пока не подобрались режимы, да и единственная двухзаходная фреза в процессе подбора закончилась.Как все расплывчато (для меня наверное слишком литературно - тяжело воспринемаетсяMr. Mass писал(а):Был пройден интересный путь создания работающего устройства, начатый с приобщения к опыту уже прошедших его, через поиск возможностей воплотить задуманное, отсутствия чертежей и полная адаптивность сборки, несмотря на неумение и полное отсутствие опыта такого рода работы и приличное кол-во переделок во время работы, сквозь сломанные сверла/пилки, сожженные двигатели/датчики и заканчивая сломанными фрезами. Несмотря на внешнюю простоту конструкция получилась не особо удобной в сборке/разборке, большинство узлов можно было собрать только в строго определенной последовательности и только один раз, это много раз доставляло неудобства. Надеюсь что в следующий раз уже будет понимание для чего будет строится очередной станок, лучшее планирование, возможно даже получится все предварительно нарисовать в каком-нить каде, чтобы сократить переделки.
), давай формализуем: КонечноNick писал(а):давай формализуем:
! Там народ больше на внешний вид смотрит, с руками оторвут Станок сделал, но мне никто вопросы не задавалNick писал(а):+медалька
Ник любит динамитьJudasPriest писал(а):Станок сделал, но мне никто вопросы не задавал
Я думал, ты сам справишьсяJudasPriest писал(а):Станок сделал, но мне никто вопросы не задавал
. 
Скоро приедет материал для модернизации, сделаю все и отвечу.Nick писал(а):Вопросы теже