подумываю о станке.
Добавлено: 13 мар 2015, 21:38
Всем привет.
Подумываю о станке, в скором будущем потребность возникнет, перебрав все что продается на рынке пришел к выводу что подходящего нет и по деньгам и по параметрам.
Решил обратиться к форумчанам, может кто подскажет кто расскажет, даст совет и направит в правильное русло....
Вроде руки голова есть, есть где фрезеровать детали, будет куча вопросов но думаю форум не без добрых людей, помогут советом.... Но точно это будет долгострой))) Быстро собрать и средства и сделать все компоненты не смогу.
Начал крутить в голове схему станка и все что с ним связано.
1. Схема.
Прибился к схеме как на станке ISEL http://cresh.ru/img/photo/189348.jpg
Схема наверно понятна по картинке, ось Х перемещает ось Z, ось Y перемещает ось А. Примерная "хотелка" по зоне обработке X=300mm Y=150-200mm Z=150mm. Что хотелось бы на нем обрабатывать это - модельный воск, пластики, дерево (очень твердых пород), возможно алюминий и дюраль для перс форм (подачи при этом ни так критичны).
2. Рама.
Вот тут засада по полной... есть три варианта,
А - брать плиты и фрезеровать
Б - делать литье и обрабатывать его
С - сборная фрезерованная
Что в моем случаи будет более разумно, не со стороны работы и трудозатрат и денег, а более надежно и правильно? Я понимаю что литье может легко повести если не оттермичить, да и плиты дюраля тоже может легко повести пропеллером.
Спросил, в городе литье алюминия есть, льют по 400р/кг, льют сплавы АК-5…АК-12 не совсем то что нужно вроде это корпусной алюминий, есть еще пара заводов которые льют но от них ответа пока не получил. Вопрос по сплавам, какие стоит использовать?
Если фрезеровать, то в городе есть 5-ти осник, к нему доступ у меня есть, думаю ребята не откажут.
3. Механика.
Смотрю в сторону ШВП 1605, нагрузок диких нет, скоростей тоже. При обработке воска там скорости не выше 800мм/мин (обычно 500 мм/мин) по дереву тоже сильно большие не нужны будут, ну а дюраль пока под вопросом, нагрузку она даст но при малых подачах и съеме за проход стоит ли переходить на ШВП 1605 может и 1204 будет достаточно?
Направляющие 20 "или 25" типо размера, скорее всего HIWIN, каретки на шариках (возможно на роликах если потяну) и опять же, если добрые люди с форума помогут купить с завода HIWIN сразу в размер и с преднатягом то буду очень благодарен.
Ось А скорее всего будет на волновом редукторе, пока не определился... а хотя могут ли быть другие варианты??
может посмотрю что-то готовое. Сразу буду проектировать заднею бабку, без неё как без рук, так как и сейчас 95% моделей обрабатываю на 4-х осях.
4. Электроника.
Ну тут пока вообще чистый лист. Серву наверно не потяну, скорее всего остановлюсь на гибридных приводах LeadShine.
Плату управления рассматриваю MyCNC http://www.bevelcutting.com/. пока четкой схемы нет, но и до неё пока далеко...
Шпиндель скорее всего будет 1.2 кВт 40000 об/мин.
Конечно есть осознание того что это первый станок и придется закупить попутно много чего, один измерительный инструмент вытянет огого... ну я что делать, начинать когда то нужно)))
Всем заранее спасибо за ответы и советы)))
Заранее не судите за дилетантское изложение мыслей, в станкостроении я пока новичок, хотя на станке работаю уже 5ый год успешно.
Подумываю о станке, в скором будущем потребность возникнет, перебрав все что продается на рынке пришел к выводу что подходящего нет и по деньгам и по параметрам.
Решил обратиться к форумчанам, может кто подскажет кто расскажет, даст совет и направит в правильное русло....
Вроде руки голова есть, есть где фрезеровать детали, будет куча вопросов но думаю форум не без добрых людей, помогут советом.... Но точно это будет долгострой))) Быстро собрать и средства и сделать все компоненты не смогу.
Начал крутить в голове схему станка и все что с ним связано.
1. Схема.
Прибился к схеме как на станке ISEL http://cresh.ru/img/photo/189348.jpg
Схема наверно понятна по картинке, ось Х перемещает ось Z, ось Y перемещает ось А. Примерная "хотелка" по зоне обработке X=300mm Y=150-200mm Z=150mm. Что хотелось бы на нем обрабатывать это - модельный воск, пластики, дерево (очень твердых пород), возможно алюминий и дюраль для перс форм (подачи при этом ни так критичны).
2. Рама.
Вот тут засада по полной... есть три варианта,
А - брать плиты и фрезеровать
Б - делать литье и обрабатывать его
С - сборная фрезерованная
Что в моем случаи будет более разумно, не со стороны работы и трудозатрат и денег, а более надежно и правильно? Я понимаю что литье может легко повести если не оттермичить, да и плиты дюраля тоже может легко повести пропеллером.
Спросил, в городе литье алюминия есть, льют по 400р/кг, льют сплавы АК-5…АК-12 не совсем то что нужно вроде это корпусной алюминий, есть еще пара заводов которые льют но от них ответа пока не получил. Вопрос по сплавам, какие стоит использовать?
Если фрезеровать, то в городе есть 5-ти осник, к нему доступ у меня есть, думаю ребята не откажут.
3. Механика.
Смотрю в сторону ШВП 1605, нагрузок диких нет, скоростей тоже. При обработке воска там скорости не выше 800мм/мин (обычно 500 мм/мин) по дереву тоже сильно большие не нужны будут, ну а дюраль пока под вопросом, нагрузку она даст но при малых подачах и съеме за проход стоит ли переходить на ШВП 1605 может и 1204 будет достаточно?
Направляющие 20 "или 25" типо размера, скорее всего HIWIN, каретки на шариках (возможно на роликах если потяну) и опять же, если добрые люди с форума помогут купить с завода HIWIN сразу в размер и с преднатягом то буду очень благодарен.
Ось А скорее всего будет на волновом редукторе, пока не определился... а хотя могут ли быть другие варианты??
4. Электроника.
Ну тут пока вообще чистый лист. Серву наверно не потяну, скорее всего остановлюсь на гибридных приводах LeadShine.
Плату управления рассматриваю MyCNC http://www.bevelcutting.com/. пока четкой схемы нет, но и до неё пока далеко...
Шпиндель скорее всего будет 1.2 кВт 40000 об/мин.
Конечно есть осознание того что это первый станок и придется закупить попутно много чего, один измерительный инструмент вытянет огого... ну я что делать, начинать когда то нужно)))
Всем заранее спасибо за ответы и советы)))
Заранее не судите за дилетантское изложение мыслей, в станкостроении я пока новичок, хотя на станке работаю уже 5ый год успешно.