cnc-club.ru

Есть материал - слоистый пластик, полученный прессованием нескольких слоев пропитанной смолой бумаги (очень похож на гетинакс). В виде листов, толщина около 1,5 мм. Из него надо вырезать кружки диаметром около 30 мм. Главные условия:
1. Производительность - не более 1 сек. на деталь (а лучше 2 шт./сек).
2. Цвет материала на срезе - белый (это естественный цвет материала).
3. Гладкий рез и отсутствие конусности.
Чем можно порезать этот материал? Нужно выбрать технологию и приобрести оборудование.
Фрезерование не подходит - много пыли и отходов, проблемы с "ловлей" уже вырезанных деталей.
Вырубка тоже - материал ломкий, расслаивается.
Гидроабразив очень дорог.
Остается лазер, но главная проблема - ПОТЕМНЕНИЕ реза.
Есть ли у уважаемых специалистов мысли по поводу таких параметров процесса реза (настройки лазера), при которых потемнение будет отсутствовать или будет минимальным (например, цвета "кофе с молоком")

"Коронка"?..

UAVpilot писал(а):"Коронка"?..

Все таки фрезерование? Нельзя фрезерование (см. выше).

el_bass писал(а):Фрезерование не подходит - много пыли и отходов, проблемы с "ловлей" уже вырезанных деталей.

Ну, с пылью и ловлей деталей - проблемы решаемые.

А вот, если и вырубка не подходит, и резка (фрезой, коронкой, лазером, гидроабразивом), то остается только высокоскоростная аннигиляция материала с круговой фокусировкой,
либо телепортация миросферы диаметром 30 мм.

Вырубка с одновременным подогревом, данный копозит размягчается при нагреве???

если пластик на основе бумаги то он НЕ размягчается при нагреве.. он обугливается при нагреве..
попробуйте резать лазером в азоте. рез конечно белым не будет, но и черноты быть не должно тоже.

но я таки попробовал бы штамповку. просто штамп нада толково сделать. и будет рубить за милую душу.

Hanter писал(а):но я таки попробовал бы штамповку. просто штамп нада толково сделать. и будет рубить за милую душу.

По идее если матрицу сделать с небольшим конусом на стенках, расширяющимся к низу, но и без дна естественно, то проблема с расслаиванием должна уйти...

1. Этот пластик не размягчается при нагреве (это было бы слишком просто...)
2. Детали ловятся - сделан вакуумный стол, но проблемы решены частично: после каждого листа тщательно пылесосится поверхность стола (что снижает производительность) и вакуума все таки не достаточно, чтобы надежно удержать детали.
3. Вырубать пробовали (и оснастку всякую делали) - качество не идеальное и появляются другие проблемы: много отходов, штампы тупяться и др.

Лазер самая оптимальная технология, кто-нибудь бы еще посоветовал конкретные параметры процесса - тип лазера, мощность, импульсный/постоянный режим, тип и давление газа, может кто-нибудь подходящий станок готовый видел...

Миссия не выполнима