cnc-club.ru

Сразу оговорюсь: первый станок и первый опыт уже есть.

Второй станок решил собирать - классического портального типа, примерно 500 на 500, достаточно жесткий для композитов (текстолит) и алюминия.
И вот попалась у друга в гараже "ненужная" станина, и не забрать ее я не мог. Фотки ниже. Размеры стола для меня идеальны - 629 х 400, толщина с основой 110мм, без основы - 22мм. Стальная, не чугун.

Навейте советы, как из нее лучше сделать ось X?

Мои мысли: если делать один ШВВП на Х и две направляющие, то станина весом 74кг будет висеть на боковинах (чтобы снизу пустить основу для суппорта), не слишком ли это тяжело?

Сильно ли повлияет установка двух шввп с одним/двумя двигателями на точность/надежность? Тогда, по идее, можно будет обойтись без этой основы.
Но не хочется задействовать ремни.
А два двигателя - насколько велика вероятность их рассинхронизации (на серво пока не рассчитываю) ?

ilord, повеочная/притирочная плита хорошая штука. я бы ставил 2 винта по краям и 2 мотора. рассогласования не будет если не будете превышать нагрузку

Какая на ней поверхность?
Лучше две ШВП (ШВП - с одной "В", Шарико Винтовая Пара (или Передача)).

точно шлифованная и видимо подзакалена. Человек на ней листы стали ровнял - следов нет.

и сразу вопрос назревает.

поставить две направляющие 20мм с опорой (SBR20) или без?
В первом случае я вряд ли найду шлифованную пластину, чтобы послужила основой и придется поставить или новый алюминий, или композит, например, текстолит 16-20мм.

Во втором случае мне все равно делать боковины для ШВП - два близнеца с одной установки, т.е. параллельность направляющих также будет обеспечена.
По расчетам для второго случая: сталь cr16, длинна 600мм, суппорт - 10кг, провисание по центру всего 0,3мм, а в другой программе 0,1мм.

ilord, с такими валами нет резона такую станину вообще использовать

ilord писал(а):точно шлифованная и видимо подзакалена. Человек на ней листы стали ровнял - следов нет.

Следы есть, вы просто их не видите По сути - плита поверочная, гладкая. Покатайте её индикатором - 100% обнаружите ямы и бугры. После листов не остаётся мелких локальных повреждений - вся поверхность "проседает" или выпячивается. А ровнять в ноль такую плиты вы реально замучаетесь!

aegis писал(а):ilord, с такими валами нет резона такую станину вообще использовать

маловаты будут?

станину собираюсь использовать:
а) она есть
б) жесткость станка лишняя не бывает

Лучше профильный рельс - он гораздо жестче.

Nick писал(а):Лучше профильный рельс - он гораздо жестче.

да я только ЗА.

вопрос в шлифованной пластине-основе.

Так если поверхность стола щлифованная, то ставь прямо на нее.

Nick писал(а):Так если поверхность стола щлифованная, то ставь прямо на нее.

т.е. станину использовать как основу для станка в принципе, а не как рабочую поверхность.
была такая мысль.

ilord писал(а): Стальная, не чугун.
Навейте советы, как из нее лучше сделать ось X?

А как Вы определили, что это не чугун?
Какую именно ось Вы называете X ?

ilord писал(а):Человек на ней листы стали ровнял - следов нет

Это очень плохо...
А есть набросок Вашего станка? У меня станок на точно такой чугунной плите, только на моём подвижный стол, а интересна Ваша компоновка.

Дрюня писал(а):

ilord писал(а): Стальная, не чугун.
Навейте советы, как из нее лучше сделать ось X?

А как Вы определили, что это не чугун?
Какую именно ось Вы называете X ?

ilord писал(а):Человек на ней листы стали ровнял - следов нет

Это очень плохо...
А есть набросок Вашего станка? У меня станок на точно такой чугунной плите, только на моём подвижный стол, а интересна Ваша компоновка.

пробовал сверлить. Жаль фото стружки не сфоткал (не сыпется, вьется), хотя возможно я и ошибаюсь.

набросок конечно есть, думал делать "классику" - обычный портал. Теперь случайно попалась станина, вот и думаю как лучше ее применить, почему и спрашиваю совета.

Так плохо - висячий стол всю жесткость станины убьет.

Лучше всего, если портальная схема, сделать так, чтобы этот стол был и рабочим столом и опорой для направляющих, рабочая зона слегка уменьшится, но жескость будет больше.

можно сделать по такой схеме:
но рабочее поле маловатым будет , по хорошему плиту нада 950х700, чтоб получить поле 60х40см.

ilord писал(а): пробовал сверлить. Жаль фото стружки не сфоткал (не сыпется, вьется), хотя возможно я и ошибаюсь.

У меня при сверлении сыпалась стружка, мне больше повезло .
А каким располагаете пространством под станок? Есть мысль по компоновке, но там нужно место примерно 1500 х 750 мм под установку станка.

Вспомнил где я видел похожую "станину": http://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=4366 - тоже на основе плиты притирочной сделали.
http://cnc-club.ru/forum/download/file. ... &mode=view

по бокам фрезернуть под рельс, поставить рельс 20ку. Далее ноги портала сделать из стали 20мм с ребрами жесткости. В плите насверлить отверстий и нарезать резьбу для закручивания прижимов.

Зачем фрезеровать, если она ровная?

megagad писал(а):Вспомнил где я видел похожую "станину": viewtopic.php?f=3&t=4366 - тоже на основе плиты притирочной сделали.

Зачем фрезеровать, если она ровная?
Хороший вариант!

Nick писал(а):Зачем фрезеровать, если она ровная?

Не факт - если ровняли листы - плиту могли "продавить" - нужно брать линейку, индикатор и смотреть.