cnc-club.ru

Добрый день господа. Наконец то переделал своего монстра. Поставил на профильные рельсы, рейки по осям. Все бы хорошо: бегает быстро, результат фрезеровки в принципе устраивает но все же возник вопрос по жесткости - какая она должна быть в идеале, к чему следует стремиться? У меня например при приложении к фрезе усилия 10 кгс отклонение составляет примерно 0,5 мм, не знаю много это или мало? Какая она должна быть?
Причина нежесткости в основном в оси Z, она сделана из 8 мм дюралевой пластины 300х190 усилена уголками 25х25х4 мм.
Оси X и Y практически не реагируют на приложенные усилия и составляют порядка 0,05 мм на 10 кг, а может и меньше. Люфтов нет.

Вот фотки:
Старый станок : http://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=40&t=3766
Новый станок:

Скорее всего фрезер в "деревяшке" гуляет.

У самого стоял кресс зажатый в переточенное крепление SH40 фреза гуляла на 0.3-0.5 Когда поставил бесколлекторник на 0.8кВт в длинное крепление разброс ушел до 0.1, но это уже виноваты 12мм направляйки

Tatarenkoff писал(а):Скорее всего фрезер в "деревяшке" гуляет.

У самого стоял кресс зажатый в переточенное крепление SH40 фреза гуляла на 0.3-0.5 Когда поставил бесколлекторник на 0.8кВт в длинное крепление разброс ушел до 0.1, но это уже виноваты 12мм направляйки

К сожалению нет, я тянул как за фрезу, так и за дюралевую пластину оси Z. результат примерно один

rean32 писал(а):тянул как за фрезу, так и за дюралевую пластину оси Z. результат примерно один

Может это потому что кресс новый ,а так этого в принципе не может быть , т.к. у кресса верхний подшипник в резинке установлен.

https://www.youtube.com/watch?v=5v0g2l6sIoc

вот смотри

master_70,

на вертикальную стойку я бы раскосик бы приделал - думаю там часть проблем кроется

почитай тут мне это помогло .. http://www.chipmaker.ru/topic/124573/

ИМХО конструкция данного станка это яркий пример как станок делать не надо.
Узкий и высокий портал. Крайне малое расстояние между каретками по X. Стойки портала из уголков, когда должен быть закрытый профиль для жесткости на кручение. И т.д. и т.п.
Мне вот интересно, для чего делать портал такой высоты? Тем более что жесткость будет падать с квадратом длины.

AVK74 писал(а):ИМХО конструкция данного станка это яркий пример как станок делать не надо.
Узкий и высокий портал. Крайне малое расстояние между каретками по X. Стойки портала из уголков, когда должен быть закрытый профиль для жесткости на кручение. И т.д. и т.п.
Мне вот интересно, для чего делать портал такой высоты? Тем более что жесткость будет падать с квадратом длины.

На самом деле вертикальные стойки из профтрубы. Высота такая нужна для работы.
Кстати он достаточно жесткий для моих задач, ось Z вот только усилить надо наверное.

на ось Z желательно делать из дюраля толщиной не менее 15-16 мм. Усиление уголками может дать результат, если они имеют толщину стенки 5-6 мм и приварены к пластине...
Материал лучше брать сертифицированный, марки Д16Т (с титаном) или аналоги...

aster писал(а): марки Д16Т (с титаном)

нет там титана в составе

aster писал(а):на ось Z желательно делать из дюраля толщиной не менее 15-16 мм. Усиление уголками может дать результат, если они имеют толщину стенки 5-6 мм и приварены к пластине...
Материал лучше брать сертифицированный, марки Д16Т (с титаном) или аналоги...

у меня 23мм толшина 15 мне показалось маловато

aster писал(а):Д16Т (с титаном)

Т - термоупрочненный (закаленный), а не с титаном.

Чем толще - тем лучше. На портальном фрезере зетку сделал из 25мм в95, вчера был на металлобазе б\у металл смотрел, нашел плиту от оборудования - сталь 50мм, 0.6х2.5м теперь думаю как ее себе в норку утащить, станок новый задумал...... жесткий.