cnc-club.ru

Необходимо изготовить прототип и опытную партию изделий с прицелом на мелкосерийное производство.
Материал Ваш - Д16Т либо В95, сталь (любая инструментальная), бронза. Желательно Челябинск или окрестности. Оплата наличными или на карточку (или любыми электронными деньгами).
3d модели в SolidWorks в размерах (не эскизы). Чертежи - в DXF.
Общее количество деталей сборки - 20 шт. Количество готовых изделий в опытной партии - обсуждаемо.
Ниже наиболее сложные детали:

VKulikov, хорошо бы еще точность изготовления указать

Насчет точности изготовления - 5 сотых вполне хватит.

хорошая точность думаю мало кто возьмется и ценник будет приличный...

evgenyjp писал(а):хорошая точность думаю мало кто возьмется и ценник будет приличный...

На мой взгляд точность вполне нормальная, механизм должен быть работоспособным во-первых и эстетически привлекательным во-вторых. Сложного в изделии ничего нет, вся выборка материала всех деталей расчитана с учетом траектории движения фрезы и на 4-х координатном станке из прутка режется без переставления заготовки. Единственная деталь - шарнир, в которой на торце есть обрабатываемый участок. Но если технологически это будет затруднительно - ничего не мешает изменить конструктив под требования ппроизводства. Автор конструкции и чертежей - я сам, что нужно - переделаю.
Что касается ценника - озвучивайте в личку, все обсуждаемо.

VKulikov писал(а):механизм должен быть работоспособным

что это за механизм?

VKulikov писал(а): Единственная деталь - шарнир, в которой на торце есть обрабатываемый участок.

шарнир такой изготовить

aftaev писал(а):

VKulikov писал(а):механизм должен быть работоспособным

что это за механизм?

VKulikov писал(а): Единственная деталь - шарнир, в которой на торце есть обрабатываемый участок.

шарнир такой изготовить

1. Это имеет значение? Спортивный инвернтарь aka снаряжение.
2. Три токарных и одна фрезеровальная операция. Отверстие по оси под шток (тупо сверление отверстия), шарнир (шар), фаска под 45 на входе в паз штока - это токарка. Фрезеровка - два шлица под зажим шарнира. Если делать занижение в торце - нужна оснастка, но его можно не делать - не критично, оно сделано для дополнительной жесткости узла крепления шарнира, но этим можно пренебречь.
Шарнир, кстати, зажимной - т.е. класс поверхности - чем шершавей (ниже) - тем лучше. Отпустили, выставили, зажали.

Если не найдете поближе, то из дюрали можно попробовать запилить
Два вопроса, как планируете делать угол без скругления? фото 1
На второй фотке в этом месте фаска проблемантичная, фреза упрется в стенку

nik1 писал(а):Если не найдете поближе, то из дюрали можно попробовать запилить
Два вопроса, как планируете делать угол без скругления? фото 1
На второй фотке в этом месте фаска проблемантичная, фреза упрется в стенку

1. Упс, косяк модели - там радиус 2мм, недосмотрел или, что вероятнее, солид потерял операцию.
2. Обратно косяк, но уже точно по недосмотру. Фаска в этом месте появилась исторически, на предыдущих прототипах она снималась просто кромкорезом от руки. нужно поправить модель.
Повторюсь - абсолютно все в моделях и чертежах может быть подогнано под особенности оборудования и режущего инструмента.
К слову: рабочий прототип был изготовлен методом селективного лазерного спекания, порошковое 3д, если проще. Точность там была не просто никакая, а вообще - за гранью воображения. Однако после суток возни с дремелем изделие было собрано и успешно протестировано на тренировке. Жесткость материала, вернее её отсутствие не позволило полноценно использовать прототип - нужно делать в металле.
Насчет поближе: желание найти производство неподалеку обусловлено как раз новизной изделия со всеми вытекающими допилами и правками. Удастся наладить взаимодействие удаленно - нет проблем - жду конкретику в ЛС.