cnc-club.ru

Собрался построить станочек небольшой 250х150х65 по алю и меди.Есть фрезер Hitachi m8v2 1150вт ,11000-25000 обороты.Был у кого опыт использования как шпинделя по алю?

1. Как ты собираешся крепить эту бесформенную штуку? Удобнее применить кромочники с цилиндрической частью
2. Есть опыт использования кромочника, но нет опыта использования шпинделя 12-24к об/мин. Не понравился, внизу только один подшипник, и он обычный радиальный. В нормальных шпинделях стоит пара радиально-упорных.
Отошел от него в пользу самодельных низкооборотистых (0-3000) с ременной передачей . Меньше визга, стружка далеко не разлетаеся, можно резать и сверлить сталь. Но на мелкие фрезы закрыта
3. цанги. он комплектуется 1 или 2 нестандартными цангами на размер 8 и/или 12мм. мелкий станок - мелкие детали, частенько нужны мелкие фрезы. обычные шпиндели имеют патрон под ER цанги, коих на алике вагон и малая тележка, на любой вкус и кошелек (точнее будут дороже)

4. увеличивай ход по Z. проектируй минимум до 100мм, лучше 150.

по цветнине то в принципе будет как-то работать, если вы сможете его ровно и жёстко закрепить, как это сделать - я не представляю, как уже сказали - с кромочником было бы проще, да и вообще со всем что имеет металлический корпус с сечением в виде правильных геометрических фигур.

я его уже приспосабливал во фрезерную приставку к тв4.Цанги под 3-4мм сам могу сделать,уже делал к er11.Не знаю как у него с подшипниками,в деревне сейчас.Но сделан качественно.Громоздкий конечно и шумный.Зато покупать не надо.Есть альтернатива,сделал недавно шпиндель из безщеточного движка от акб перфоратора,20000 об. на 20в.Сначала на двух подшипниках 15х32х11 и родном 6х19х5собрал,но греются они дико на больших оборотах.Оставил 15х9х28 и 6х19х5,смазка маслом,терпимо греется,берет при разогретой смазке на холостых 20в 2.6А.Хотелось минимальной шумности,поэтому крыльчатку убрал,но придется видимо ставить.Патрон,цанга,гайки все самодельное,биение фрезы 0.04мм,токарник тв4 не очень точный.Ротор сбалансировал ,не идеально правда,подшипник крупный ,от него шумы на датчике приличные.Осевой люфт гайкой выбирается

Mamont писал(а): ↑ увеличивай ход по Z. проектируй минимум до 100мм, лучше 150.

не понимаю зачем такой ход

как минимум можно тиски поставить, и ещё останется запас для комфортной высоты холостых ходов: 50-60мм тиски, 5-10-15мм выступ заготовки из тисков, 20-25мм вылет фрезы, так что 100мм минимум - годный совет

Пользовался киловаттным Калибр-Мастер. На соседней улице всегда знали, что я работаю. Сам старался хотя бы из гаража выйти.
Фрезы использовал 3,175 через переходник и с хвостовиками 6 и 8 мм.
Пользовался года два. Кончилось тем, что сорвал резьбу на оси. Взял такой же, ту же резьбу сорвал почти сразу.
Психанул, взял GPenny 2,2 кВт с воздушным охлаждением. Началась другая жизнь. На шестнадцати тыфсячах оборотов шумит как стиральная машина во время отжима. На десяти - вообще не слышно.

serjmd писал(а): ↑ Пользовался киловаттным Калибр-Мастер.

Аналогичная история, только была Макита. Потом воздушник с 1.5квт и совершенно другая жизнь...

kfmut писал(а): ↑28 дек 2023, 18:21 так что 100мм минимум - годный совет

мне после 36мм на 1310 - 60мм уже "за глаза":)

На работе сделал станки с ходом 300, потом 400. 400 поприятней.
Банально просверлить в ребро деталь, стоящую в тисках.
Не обязательно просвет над порталом делать больше 100мм т.к. это тянет за собой снижение жесткости каретки Z, но ход координаты легко увеличивается без потери жесткости при работе внизах.

Но это дело хозяйское, вопрос то был про шпиндель

Честно говоря, все эти фрезеры в качестве шпинделя - изврат. Там вал всего на 2 шариковых подшипниках, в отличие от шпинделя. Двигатель щёточный. Выбор цанг невелик и цанги примитивные обычно. Габариты намного больше шпинделя аналогичной мощности. Для долговременной работы слабо приспособлен. Да и стоит такой фрезер дороже шпинделя. Сплошные минусы, в общем .

serjmd писал(а): ↑ Пользовался киловаттным Калибр-Мастер

калибр с Хитачи не сравнить.Был бы калибр я бы даже заикаться не стал